CN205111096U - 一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置，包括具有敞开状开口的焊箱，焊箱内设置有焊接机构，焊箱的开口处活动设置有可打开、关闭防护门，焊接机构包括工作台和两个焊枪定位架，工作台上左右对称设置两对用于承载版辊并旋转的橡胶轮，两对橡胶轮呈矩形分布，四个橡胶轮均与待焊接版辊滚动配合，工作台上设置有用于驱动两对橡胶轮同向旋转的驱动机构，两对橡胶轮的后侧设置有沿着工作台左右方向延伸的滑杆，两个焊枪定位架均滑动配合在滑杆上，焊枪定位架上安装有焊枪。本实用新型四轮驱动全防护版辊双头焊接装置具有焊接质量好、焊接效率高、使用安全可靠的等优点。

Description

一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置

技术领域

本实用新型涉及版辊加工技术领域，具体讲是一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置。

背景技术

版辊在生产过程中，需要在版辊的两端面焊接上堵头。目前，该焊接工艺主要通过纯手工来完成。操作时，为了便于固定堵头，需要将版辊竖直放立在地面上，然后拿起焊枪对准堵头与版辊的接缝处焊接，一端焊接完成后再将版辊翻转过来焊接另一端，最终完成两个堵头的焊接工作。采用该种方式焊接，由于是纯手工操作，经常会出现局部区域焊料过多或局部区域焊料过少的现象，焊料分布不均，焊接质量较差。而且在焊接过程中还需要翻转版辊以切换焊接端面，操作不便，费时费力，焊接效率低下。再则，在焊接的过程中由于人靠的比较近，工人容易被焊渣或火星溅到，存在一定的安全隐患，同时在焊接过程中也会产生大量二氧化碳气体，这些二氧化碳气体也会影响到工人的生理健康。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊接质量好、焊接效率高、使用安全可靠的四轮驱动全防护版辊双头焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置，包括具有敞开状开口的焊箱，焊箱内设置有焊接机构，焊箱的开口处活动设置有可打开、关闭防护门，焊接机构包括工作台和两个焊枪定位架，工作台上左右对称设置两对用于承载版辊并旋转的橡胶轮，两对橡胶轮呈矩形分布，四个橡胶轮均与待焊接版辊滚动配合，工作台上设置有用于驱动两对橡胶轮同向旋转的驱动机构，两对橡胶轮的后侧设置有沿着工作台左右方向延伸的滑杆，两个焊枪定位架均滑动配合在滑杆上，焊枪定位架上安装有焊枪。

作为优选，所述防护门上开设有透明的可视窗口。采用该结构设计，可通过可视窗口观察内部焊接的进程以及突发状况，以便在最合适的时间进行下一步操作或及时采取措施处理突发状况。

作为优选，所述防护门由两扇对称设置的滑门组成。采用该结构设计，方便防护门的打开与关闭，结构简单，操作方便。

作为优选，所述可视窗口的数量为两个，两个可视窗口分别位于两扇滑门上。采用该结构设计，可通过两个可视窗口分别观察两个焊枪的工作状态，观察内部焊接进程更加直观、方便。

作为优选，所述焊枪定位架包括竖杆一、竖杆二、水平杆、滑块和焊枪固定座，竖杆一的下端固定在滑块上，滑块滑动配合滑杆上，水平杆通过连接件可上下活动、周向旋转地连接在竖杆一上，竖杆二通过连接件可前后活动、上下活动地连接在水平杆上，焊枪固定座固定在竖杆二上，每个连接件上均设置有锁紧螺丝。采用该结构设计，可通过竖杆一、竖杆二和水平杆的相互配合随意调节焊枪的位置以及角度，结构简单、操作方便。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、本实用新型四轮驱动全防护版辊双头焊接装置可实现版辊上堵头的半自动焊接，且两个焊枪可对版辊两端的两个堵头同时进行焊接，可有效提高焊接质量和焊接效率。同时通过增设焊箱，可对焊接过程起到全方位防护，有效避免焊接过程中产生的焊渣、火星以及二氧化碳对工人造成人身伤害，使用安全可靠。

二、本实用新型四轮驱动全防护版辊双头焊接装置通过四个橡胶轮驱动版辊平稳的旋转，在旋转的过程中版辊只与橡胶轮有相互摩擦，表面不会有任何磨损。

附图说明

图1是本实用新型四轮驱动全防护版辊双头焊接装置的结构示意图。

图2是本实用新型四轮驱动全防护版辊双头焊接装置另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型四轮驱动全防护版辊双头焊接装置中焊接机构的结构示意图。

图4是版辊的结构示意图。

图中所示：1、工作台2、焊枪定位架21、竖杆一22、竖杆二23、水平杆24、滑块25、焊枪固定座26、连接件27、锁紧螺丝3、橡胶轮4、滑杆5、焊枪6、皮带轮7、皮带8、电机9、版辊10、堵头11、导向轮12、焊箱13、开口14、防护门15、可视窗口。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1至图4所示：一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置，包括具有敞开状开口13的焊箱12。焊箱12内设置有焊接机构，焊箱12的开口13处活动设置有可打开、关闭防护门14。焊接机构包括工作台1和两个焊枪定位架2。工作台1上左右对称设置两对橡胶轮3，两对橡胶轮3呈矩形分布，四个橡胶轮3均与待焊接版辊9滚动配合，用于承载并旋转版辊9。工作台1上设置有用于驱动两对橡胶轮3同向旋转的驱动机构。两对橡胶轮3的后侧设置有沿着工作台1左右方向延伸的滑杆4，两个焊枪定位架2均滑动配合在滑杆4上。焊枪定位架2上安装有焊枪5。

防护门14上开设有透明的可视窗口15。如此设计，可通过可视窗口15观察内部焊接的进程以及突发状况，以便在最合适的时间进行下一步操作或及时采取措施处理突发状况。

防护门14由两扇对称设置的滑门组成。如此设计，方便防护门14的打开与关闭，结构简单，操作方便。同时，可视窗口15的数量为两个，两个可视窗口15分别位于两扇滑门上。如此设计，可通过两个可视窗口15分别观察两个焊枪的工作状态，观察内部焊接进程更加直观、方便。

焊枪定位架2包括竖杆一21、竖杆二22、水平杆23、滑块24和焊枪固定座25。竖杆一21的下端固定在滑块24上，滑块24滑动配合滑杆4上。水平杆23通过连接件26可上下活动、周向旋转地连接在竖杆一21上。竖杆二22通过连接件26可前后活动、上下活动地连接在水平杆23上。焊枪固定座25固定在竖杆二22上。每个连接件26上均设置有锁紧螺丝27。如此设计，可通过竖杆一21、竖杆二22和水平杆23的相互配合随意调节焊枪5的位置以及角度，结构简单、操作方便。同时，焊枪定位架2可通过滑块24沿着滑杆4前后滑动。

驱动机构包括分别同轴安装在成对橡胶轮3两个橡胶轮3上的两个皮带轮6，两个皮带轮6通过皮带7联动连接，其中一个皮带轮6上同轴连接有电机8。本实施例中，驱动机构有两个，两个驱动机构分别驱动两对橡胶轮3同向旋转。通过驱动机构驱动皮带轮6旋转，再由皮带轮6带动橡胶轮旋转，橡胶轮3旋转即可带动其上的版辊9同步旋转。

皮带7通过位于皮带轮6下方的两个导向轮11成V字型传动。如此设计，可使得皮带7与版辊9之间保持一定距离，两者之间不会产生相互干扰，确保版辊9稳定地旋转。

本实用新型四轮驱动全防护版辊双头焊接装置使用时，先打开防护门14，将版辊9支承于左右两对橡胶轮3之间。然后推动两个焊枪定位架2沿着滑杆4滑动，使得两个焊枪定位架2分别靠近版辊9的两端。再通过焊枪定位架2调整好焊枪5的位置以及角度，使得两个焊枪5的焊头分别对准两个堵头10与版辊9的接缝处。然后关闭防护门14，启动电机8，用以驱动版辊9匀速缓慢地旋转，同时，启动两个焊枪5工作。当版辊9旋转一周时，焊枪5相对于对应的接缝处也旋转了一周，相当于焊枪5沿着对应的环形接缝处焊接了一圈，至此，版辊9两端面的两个堵头10同时焊接完毕。最后停运电机8和焊枪5，打开防护门14，取出版辊9即完成了整个焊接工作。

本实用新型四轮驱动全防护版辊双头焊接装置可实现版辊9上堵头10的半自动焊接，且两个焊枪5可对版辊9两端的两个堵头10同时进行焊接，可有效提高焊接质量和焊接效率。同时通过增设焊箱12，可对焊接过程起到全方位防护，有效避免焊接过程中产生的焊渣、火星以及二氧化碳对工人造成人身伤害，使用安全可靠。同时，通过四个橡胶轮3驱动版辊9平稳的旋转，在旋转的过程中版辊9只与橡胶轮3有相互摩擦，表面不会有任何磨损。

上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (5)

1.一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置，其特征在于：包括具有敞开状开口的焊箱，焊箱内设置有焊接机构，焊箱的开口处活动设置有可打开、关闭防护门，焊接机构包括工作台和两个焊枪定位架，工作台上左右对称设置两对用于承载版辊并旋转的橡胶轮，两对橡胶轮呈矩形分布，四个橡胶轮均与待焊接版辊滚动配合，工作台上设置有用于驱动两对橡胶轮同向旋转的驱动机构，两对橡胶轮的后侧设置有沿着工作台左右方向延伸的滑杆，两个焊枪定位架均滑动配合在滑杆上，焊枪定位架上安装有焊枪。

2.根据权利要求1所述的一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置，其特征在于：所述防护门上开设有透明的可视窗口。

3.根据权利要求2所述的一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置，其特征在于：所述防护门由两扇对称设置的滑门组成。

4.根据权利要求3所述的一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置，其特征在于：所述可视窗口的数量为两个，两个可视窗口分别位于两扇滑门上。

5.根据权利要求1所述的一种四轮驱动全防护版辊双头焊接装置，其特征在于：所述焊枪定位架包括竖杆一、竖杆二、水平杆、滑块和焊枪固定座，竖杆一的下端固定在滑块上，滑块滑动配合滑杆上，水平杆通过连接件可上下活动、周向旋转地连接在竖杆一上，竖杆二通过连接件可前后活动、上下活动地连接在水平杆上，焊枪固定座固定在竖杆二上，每个连接件上均设置有锁紧螺丝。