CN215738751U - 一种清洗组件及清洁装置 - Google Patents

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CN215738751U CN202121782044.6U CN202121782044U CN215738751U CN 215738751 U CN215738751 U CN 215738751U CN 202121782044 U CN202121782044 U CN 202121782044U CN 215738751 U CN215738751 U CN 215738751U
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朱金钟
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    • A47L11/00Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers

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Abstract

本实用新型提供的清洗组件及清洁装置,包括清洗盘、聚水件、凸起件,其中,清洗件具有中空的清洗腔,聚水件至少部分位于清洗腔内,且聚水件开设有开口背向清洗盘的凹槽,凹槽与清洗腔分隔;凸起件突出于清洗盘并至少部分位于清洗腔内。待清洁件通过聚水件吸取清洁液体,再通过凸起件刮除待清洁件上被污染的液体,减少待清洁件上的污渍,从而达到清洗待清洁件的效果。本实用新型通过设置聚水件以及在聚水件背离清洗盘的一端开设开口,以将清洁液体聚集在一起,充分浸润待清洁件,提高待清洁件的清洗效果以及清洁液体的利用率,减少清洁液体的浪费。

Description

一种清洗组件及清洁装置
技术领域
本实用新型涉及清洁技术领域,尤其涉及一种清洗组件及清洁装置。
背景技术
随着智能清洁技术的发展,许多扫地机开始配备拖地和自动清洗拖布的功能,以使扫地机完成拖地后可自动清洗拖布,从而方便用户使用。相关的清洗组件清洁拖布时,采用喷水机构对拖布进行喷水清洗,但拖布不能充分浸润,导致拖布清洗不干净。还有的相关的清洗组件采用流水清洗拖布,但清洗拖布用水量较大,清洗效率不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用型新实施例提供一种清洗组件及清洁装置,以解决如何减少清洁液体的用量,提高清洁液体的利用率。
本实用新型技术方案是这样实现:
本实用新型实施例提供一种清洗组件,包括:清洗盘,具有中空的清洗腔;聚水件,至少部分设置在所述清洗腔内,所述聚水件开设开口背向所述清洗盘的凹槽,所述凹槽与所述清洗腔分隔;凸起件,突出于所述清洗盘设置并至少部分位于在所述清洗腔内。
在一些实施例中,所述凹槽的长度方向沿第一方向,所述凹槽包括在所述第一方向上依次连通的第一子槽、第二子槽和第三子槽,所述第一子槽的横截面面积和所述第三子槽的横截面面积均大于所述第二子槽的横截面面积,所述横截面为垂直所述第一方向的截面。
在一些实施例中,所述第一子槽和所述第三子槽沿所述第一方向的长度均小于所述第二子槽沿第一方向的长度。
在一些实施例中,所述第一方向由所述清洗盘的边缘向中心延伸,所述第一子槽在所述第一方向上的一端由所述清洗盘封闭,所述第三子槽在所述第一方向上的一端由所述聚水件封闭。
在一些实施例中,所述第三子槽的纵截面面积随靠近所述开口而减小,所述纵截面为平行所述第一方向的截面。
在一些实施例中,所述聚水件与所述开口相邻的端面设置第一刮水件。
在一些实施例中,所述凸起件包括:第一凸起件,包括间隔设置并均沿所述第一凸起件的长度方向延伸的第二刮水件和第一梳齿件,所述第一梳齿件包括多个间隔设置的齿状件;和/或,第二凸起件,包括沿所述第二凸起件的长度方向延伸的第二梳齿件,所述第二梳齿件包括多个间隔设置的齿状件。
在一些实施例中,所述凸起件具有所述第一凸起件和所述第二凸起件的情况下,所述第一凸起件、所述第二凸起件和所述聚水件均彼此间隔设置。
在一些实施例中,所述第一凸起件具有两个,均沿第二方向延伸,所述第二方向与所述第一方向夹角为锐角或直角;所述第二凸起件具有一个,沿所述第一方向延伸。
在一些实施例中,所述清洗盘开设多个排水孔,所述排水孔与所述清洗腔连通。
本实用新型实施例还提供一种清洁装置,包括:出水件,用于输出清洁液体至所述聚水件的所述凹槽;上述任一项实施例所述的清洗组件。
本实用新型实施例提供的清洗组件,包括清洗盘、聚水件、凸起件,其中,清洗件具有中空的清洗腔,聚水件至少部分位于清洗腔内,且聚水件开设有开口背向清洗盘的凹槽,凹槽与清洗腔分隔;凸起件突出于清洗盘并至少部分位于清洗腔内。待清洁件通过聚水件吸取清洁液体,再通过凸起件刮除待清洁件上被污染的液体,减少待清洁件上的污渍,从而达到清洗待清洁件的效果。本实用新型实施例通过设置聚水件,将输入清洗腔中的清洁液体聚集在一起,并通过在聚水件背离清洗盘的一端开设开口,以使待清洁件与聚集在一起的清洁液体直接接触,以充分的浸润待清洁件,提高了待清洁件的清洗效果,同时也提高了清洁液体的利用率,减少了清洁液体的浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种清洗组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的另一种清洗组件的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供一种聚水件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供另一种清洗组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种凸起件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的另一种凸起件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供图1中的清洗组件的俯视图;
图8为本实用新型实施例提供一种清洁装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、清洗组件;10、清洗盘;11、清洗腔;12、排水孔;20、聚水件;21、凹槽;211、开口;212、第一子槽;213、第二子槽;214、第三子槽;22、第一刮水件;30、凸起件;31、第一凸起件;311、第二刮水件;312、第一梳齿件;32、第二凸起件;321、第二梳齿件;40、出水件;50、引导件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在具体实施方式中所描述的各个实施例中的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以进行各种组合,例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施方式,为了避免不必要的重复,本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\……”仅仅是是区别不同的对象,不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是,所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“上部”、“下部”、“上端”、“底端”均为正常使用状态时的方位。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。术语“连接”在未特别说明的情况下,既包括直接连接也包括间接连接。
本实用新型实施例提供的清洗组件,应用于多种清洁设备上,以清洁待清洁件。例如,清洗组件可以应用于具有拖地功能的拖地机中,自动对拖地机的待清洁件(例如拖布)进行清洗,还可应用到具有清洗功能的扫拖一体机器人的基站中,以清洗拖布等待清洁件。本领域技术人员应当知晓,清洗组件所具体应用的清洁设备的类型并不对清洗组件的结构进行限定,为方便说明,以下以清洗组件应用于具有清洗功能的扫拖一体的扫地机器人的基站进行说明。
其中,具有清洁功能的基站,可以给清洗组件提供清洁液体,对其结构组成以及外形等不进行限定。待清洁件可以是拖布,拖把等,清洁液体可以是清水或包含洗涤剂的液体等。
本实用新型实施例提供的清洗组件1,包括:清洗盘10、聚水件20、凸起件30。
如图1所示,清洗盘10具有中空的清洗腔11。清洗盘10为承载件,可以形成一端敞口的部件,清洗盘10的形状可以设置为多种形式,例如,可以是大致圆形,椭圆形、长方形等。清洗盘10形成的清洗腔11可与外界环境连通,以供清洁装置进出清洗腔11,例如,清洗盘10可以设置为敞口件,敞口的一端作为清洗腔11的入口,待清洁件可以通过该入口进入到清洗腔11中。在一些实施例中,待清洁件可以与其他的驱动部件一起进入到清洗腔11内,驱动部件可以促使待清洁件在清洗腔11中旋转和/或移动以进行自动清洗。
如图1所示,聚水件20至少部分设置在清洗腔11内,例如,聚水件20的高度(图1所示竖直方向上的长度)可以小于清洗盘10的高度,那么此情况下,聚水件20全部设置在清洗腔11内;在其他一些实施例中,聚水件20的高度也可以大于清洗盘10的高度,那么此情况下,聚水件20有部分可以突出到清洗腔11外,即聚水件20部分设置在清洗腔11内。其中,聚水件20开设开口211背向清洗盘10的凹槽21,凹槽21与清洗腔11分隔。可以理解的是,清洗盘10具有与外界连通的入口,例如,图1所示清洗盘10上端的敞口,与敞口相对的清洗盘10的部分可以认为是清洗盘10的底部,聚水件20的开口211的朝向与清洗盘10的入口方向一致,那么也就是与朝向清洗盘10的底部的方向相反,即:开口211背向清洗盘10,背向是指图1中向上的方向。其中,聚水件20上设有容纳清洁液体的凹槽21开口211可以理解为凹槽21与外界连通的部分,开口211可以为长条状,待清洁件通过该开口211吸取凹槽21中的清洁液体,开口211设置得越大,待清洁件与清洁液体接触的面积就越大,从而待清洁件能吸取更多的清洁液体,也就被浸润得更充分。其中,将清洗腔11与凹槽21分隔开,那么,凹槽21内的液体不能直接流入清洗腔11内,例如,凹槽21除了一端具有开口211外,其他方向均封闭,清洗腔11与凹槽21虽然通过外界可以实现空间上的间接连通,但是并不能直接连通,从而实现了分隔,以使清洁液体聚集在凹槽21中,并不直接分散到清洗腔11。
本实用新型实施例中,待清洁件通过开口211吸取凹槽21中的清洁液体,以清洁待清洁件,清洁液体可以不间断地输入到凹槽21,以补足待清洁件吸收的清洁液体,从而使凹槽21始终被清洁液体充满,进而待清洁件始终能吸收到凹槽21中的清洁液体。其中,清洁液体输入的速度可以保持基本恒定,与待清洁件吸取清洁液体的速度相匹配。本实施例中通过凹槽与清洗腔的分隔,使进入凹槽21中的清洁液体不会直接流入清洗腔,降低了输入的清洁液溢出凹槽21进入清洗腔的风险,减少了浪费。
如图1所示,凸起件30突出于清洗盘10设置并至少部分位于在清洗腔11内。凸起件30可以部分位于清洗腔11中,也可全部位于清洗腔11中。例如,凸起件30可以固定在清洗盘10上,且向背向清洗腔11的一端突出,凸起件30突出部分可以是梯形结构,也可以是矩形结构。凸起件30突出的一端可以与待清洁件接触,通过待清洁件与凸起件30之间的摩擦,能够将待清洁件上的多余液体刮除。凸起件30突出的高度(如图1所示的上下方中向上的距离)可以大于或等于聚水件20的高度,聚水件20的高度为聚水件20背离清洗盘10的一端在图1中上下方向中距离清洗盘10的底部的距离,也即待清洁件旋转一周能与聚水件20和凸起件30接触,从而可以通过聚水件20吸收清洁液体,通过凸起件30有效的刮除待清洁件上的液体。
以下结合图2对清洗组件的工作过程进行说明:
如图2所示,待清洁件位于清洗腔11内,并可沿箭头所示的方向旋转,可以认为旋转轨迹大致呈环形。首先,伸入清洗腔11中的待清洁件与聚水件20背离清洗盘10的一端接触,从而能通过开口211与凹槽21内聚集的清洁液体接触,以使待清洁件湿润。然后,待清洁件从聚水件20的凹槽21移出,与凸起件30接触,待清洁件与凸起件30之间可以相互摩擦那么,待清洁件中的多余液体会沿着凸起件30流入清洗腔11中,从而实现刮除待清洁件上的被污染的液体。然后,被刮除液体的待清洁件又通过旋转与聚水件20接触,通过开口211吸收凹槽21中的待清洁液体,然后通过旋转待清洁件将浸润部分的拖待清洁件与凸起件30接触,刮除待清洁件上被污染的液体。通过旋转待清洁件,以使其在清洗组件中不断的吸取清洁液体被浸润、刮除被待清洁件污染的液体,减少待清洁件上的污渍,从而达到清洗待清洁件的效果。
本实用新型实施例提供的清洗组件,包括清洗盘、聚水件、凸起件,其中,清洗件具有中空的清洗腔,聚水件至少部分位于清洗腔内,且聚水件开设有开口背向清洗盘的凹槽,凹槽与清洗腔隔开;凸起件突出于清洗盘并至少部分位于清洗腔内。待清洁件通过聚水件吸取清洁液体,再通过凸起件刮除待清洁件上被污染的液体,旋转待清洁件以使待清洁件不断的吸取干净的清洁液体和刮除被污染的液体,减少待清洁件上的污渍,从而达到清洗待清洁件的效果。本实用新型实施例通过设置聚水件,将输入清洗腔中的清洁液体聚集在一起,并通过在聚水件背离清洗盘的一端开设开口,以使待清洁件与聚集在一起的清洁液体直接接触,以充分的浸润待清洁件,提高了待清洁件的清洗效果,同时也提高了清洁液体的利用率,减少了清洁液体的浪费。
在一些实施例中,如图3所示,凹槽21的长度方向沿第一方向(图3箭头所示方向),凹槽21包括在第一方向上依次连通的第一子槽212、第二子槽213和第三子槽214,第一子槽212的横截面面积和第三子槽214的横截面面积均大于第二子槽213的横截面面积,横截面为垂直所述第一方向的截面。例如,第一方向为如图3中箭头所指的方向,第一子槽212、第二子槽213以及第三子槽214按图3中箭头所指的方向依次连接以形成凹槽21,第二子槽213分别连通第一子槽212和第三子槽214,清洁液体可以从第一子槽212流入凹槽21,然后流经第二子槽213流入到第三子槽214中,第一子槽212和第二子槽213之间的连接处平滑过渡,以使第一子槽中212中的清洁液体能平缓的流入第二子槽213中。第二子槽213和第三子槽214之间的连接处平滑过渡,以使第二子槽213中的清洁液体能平缓的流入到第三子槽214中。其中,横截面表示垂直于长度方向的截面,第一子槽212和第二子槽213的横截面积小于第三子槽横截面积,即:在箭头所指的方向上形成两端大,中间小的凹槽21。其中,凹槽21上的开口211也可以设置为相应的沿箭头所指的方向上两端大,中间小的形状。待清洁件通过开口211直接与凹槽21中的清洁液体直接接触,吸取凹槽21上部的待清洁液体,上部是指图3所示的上下方向上的处于上方的凹槽21,而位于凹槽下部的清洁液体不一定会被吸收,下部是指图3所示的上下方向上的处于下方的凹槽21,从而第一子槽212下部的清洁液体仍会流入到第二子槽213和第三子槽214中,以使第二子槽213和第三子槽214中始终有清洁液体流入,补充被待清洁件吸走的清洁液体,进而沿着箭头所指的方向使待清洁件均匀浸润。
在一些实施例中,如图3所示,第一子槽212和第三子槽214沿第一方向的长度均小于所述第二子槽213沿第一方向的长度。第一方向为箭头所指的方向。第二子槽213连通第一子槽212和第三子槽214,可以将第一子槽212中的清洁液体传输到第三子槽214中,第二子槽213在第一方向上的长度较长,有助于第二子槽213容纳更多的清洁液体,从而当第三子槽214上部的清洁液体被吸收后,第二子槽213能快速的向第三子槽214中补充足量的清洁液体,以使第三子槽214中的清洁液体始终保持充足,从而位于第三子槽214上方的待清洁件始终能吸取到清洁液体,有利于待清洁件被均匀地浸润。
在一些实施例中,如图4所示,第一方向由清洗盘10的边缘向中心延伸,第一子槽212在第一方向上的一端由清洗盘10封闭,第三子槽214在第一方向上的一端由聚水件20封闭。第一方向为聚水件20中的凹槽21的长度方向,如图4所示,为聚水件20中的箭头所指的方向,凹槽21沿该箭头所指的方向上两端均封闭,以使清洁液体流进入凹槽21中聚集。例如,图4中的箭头所指的方向为清洁液体的流向,清洁液体从竖直方向流入到第一子槽212中,然后再通过第二子槽213流入到第三子槽214中。清洁液体还可以从其他方向流入第一子槽212,例如,水平方向。第一子槽212位于清洗盘10的边缘,以便清洁液体输入凹槽21,第三子槽214靠近清洗盘10的中心,待清洁件位于清洗盘10中时,待清洁件的中心与清洗盘10的中心相对应,从而凹槽21的长度延伸方向与待清洁件的径向方向大致相同,以使待清洁件从边缘沿径向到中心均可以从凹槽21中吸取清洁液体,待清洁件浸润得更均匀。
在一些实施例中,如3图所示,第三子槽214的纵截面面积随靠近开口211而减小,纵截面为平行所述第一方向的截面。第一方向为箭头所指的方向。第三子槽214的侧壁倾斜,在图3中的上下方向上形成上宽下窄的结构,以使靠近开口211的纵截面的面积要大于靠近凹槽21底部的纵截面的面积,从而使得的开口211的尺寸较大,增加了清洁液体与待清洁件的接触面,便于待清洁件快速地吸取清洁液体。
在一些实施例中,如图4所示,聚水件20与开口211相邻的端面设置第一刮水件22。可以理解,聚水件20具有围成凹槽21的侧壁,开口211位于凹槽21的一端,那么,聚水件20与开口211相邻的端面与凹槽的一端处于同一平面,如图4所示,即聚水件20的上端面。第一刮水件22设置在聚水件20的上端面上,可以设置开口211沿聚水件20长度方向的一侧,也可设置在开口211沿聚水件20长度方向的两侧,还可以环绕整个开口211。其中,第一刮水件22可以为长条状凸起,凸起突出的方向为背离清洗盘10的方向,凸起的在图4中上下方向的上端与待清洁件接触,以刮除待清洁件上的被污染的液体。
在一些实施例中,结合图4和图5所示,凸起件30包括:第一凸起件31和第二凸起件32。其中,第一凸起件31,包括间隔设置并均沿第一凸起件31的长度方向延伸的第二刮水件311和第一梳齿件312,第一梳齿件312包括多个间隔设置的齿状件。第一凸起件31突出于清洗盘10,并位于清洗腔11中,第一凸起件31沿其突出方向的一端上设有第二刮水件311和第一梳齿件312,第二刮水件311为长条状凸起,凸起突出的方向远离清洗盘10的底部,可以参照图5中的上下方向。第二刮水件311可与待清洁件摩擦以刮除待清洁件上的被污染的液体。第二刮水件311的长度方向可以与第一凸起件31的长度方向相同,并可垂直于待清洁件与第一凸起件31接触时的速度方向,从而能更均匀的刮除待清洁件上的被污染的液体。
其中,第一梳齿件312中的多个齿状件依次排布,齿状件的排布方向可以与第一凸起件31的长度方向相同,多个齿状件间隔相同的距离,以使待清洁件的部分可以从相邻的齿状件之间经过,但依附在待清洁件上的杂物若大于相邻的齿状件之间的距离,则待清洁件的部分经过第一梳齿件312时,杂物会被梳理下来,从而实现清理待清洁件上的杂物的效果。第一梳齿件312可以与第二刮水件311均设置在第一凸起件31背离清洗盘10的一端,可直接与待清洁件接触。从而可以刮除待清洁件上的杂物以及被污染的液体。
结合图4和图6所示,第二凸起件32包括沿第二凸起件32的长度方向延伸的第二梳齿件321。第二梳齿件321包括多个间隔设置的齿状件,第二梳齿件321设置在第二凸起件32背离清洗盘10的一端,第二梳齿件321有多个齿状件依次排布而成,多个齿状件间隔相同的距离,以使待清洁件的部分可以从相邻的齿状件之间经过,但依附在待清洁件上的杂物若大于相邻的齿状件之间的距离,则待清洁件的部分经过第二梳齿件321时,杂物会被梳理下来,从而实现清理待清洁件上的杂物的效果。
其中,第二凸起件32突出于清洗盘10的底部,并位于清洗腔11中,第二梳齿件321可以与第二凸起件32的长度延伸方向相同,并可垂直于待清洁件与第一凸起件31接触时的速度方向,从而能更均匀的梳理掉待清洁件上杂物。需要说明的是,第一凸起件31和第二凸起件32可同时设置,也可仅设置第一凸起件31和第二凸起件32中的一种,还可以根据对待清洁件清洁要求的不同,选择设置第一凸起件31、第二凸起件32的数量。
在一些实施例中,如图7所示,凸起件30具有第一凸起件31和第二凸起件32的情况下,第一凸起件31、第二凸起件32和聚水件20均彼此间隔设置。第一凸起件31和第二凸起件32均突出清洗盘10,且第一凸起件31和第二凸起件32间隔一定的距离,那么,待清洁件的同一个位置只与第一凸起件31和第二凸起件32中的一个接触,然后旋转待清洁件,使待清洁件的不同位置轮流分别与第一凸起件31和第二凸起件32接触,以实现对待清洁件的均匀全面清洗,提升清洁效果。聚水件20也分别与第一凸起件31和第二凸起件32间隔一定的距离,也即待清洁件吸取清洁液体的部位不会紧跟着被第一凸起件31或第二凸起件32刮除,留有一定的时间使待清洁件吸收的清洁液体漫延,从而能更均匀的浸润拖布,然后再通过第一凸起件31和第二凸起件32刮除水分,清除杂物,提高清洗效果。
在一些实施例中,如图7所示,第一凸起件31具有两个,均沿第二方向延伸,第二方向与第一方向夹角为锐角或直角。第一方向为聚水件20长度的延伸方向,第二方向为第一凸起件31的长度延伸方向。第一凸起件31可以设置为两个,两个第一凸起件31的连线方向与第一凸起件31的延伸方向相同,第一凸起件31与聚水件20的延伸方向的夹角可以为小于90度,也可以为90度,从而两个第一凸起件31与聚水件20成周向间隔设置,以使待清洁件从聚水件20中吸收清洁液体的部分间隔的经过两个凸起件,进行杂物清除,刮除水分。第二凸起件32具有一个,沿第一方向延伸。第二凸起件32位于聚水件20的长度延伸方向,聚水件20、两个第一凸起件31和第二凸起件32周向间隔设置在清洗腔11中,以使待清洁件吸取清洁液体的部分旋转一周能经过第一凸起件31的梳理杂物和刮除被污染的液体,以及第二凸起件32清除杂物,进一步地提高对待清洁件的清洗效果。
在一些实施例中,如图7所示,清洗盘10开设多个排水孔12,排水孔12与清洗腔11连通。排水孔12可以为椭圆形圆孔,设置在清洗盘10上以连通清洗腔11与外部空间。多个排水孔12间隔设置,多个排水孔12可以是有规律的排布,也可没有规律的随意排布。待清洁件通过第一凸起件31、第二凸起件32、第一梳齿件312、第二梳齿件321刮除的液体会沿着凸起件30流入到清洗盘10上,然后经过排水孔12排出清洗腔11,以使清洗腔11不滞留污水,从而提高拖布的干爽度,减少待清洁件的潮湿度。
在一些实施例中,结合图7和图8所示,本实用新型实施例还提供了一种清洁装置,包括出水件40和上述任意一项实施例中的清洗组件1,其中,出水件40用于不间断的输出清洁液体至聚水件20的凹槽21。出水件40可以固定在第一子凹槽212上方(如图5所示的上下方向的上方),出水件40可与水箱连通,以将清洁液体输入到第一子槽212中。清洗组件1可以设置成两个,对称设置在清洁装置的底部,出水件40也可相应的设置两个,对称的设置在两个清洗组件1中的第一子槽212的上方。清洁装置还设有引导件50,引导件50与清洗盘10连接,以使带有待清洁件(例如拖布)的装置能将待清洁件伸入清洗腔11中。
本实用新型实施例提供的一种清洁装置,包括出水件以及上述的清洗组件,其中,出水件用于输出清洁液体至聚水件的凹槽,将清洁液体聚集在聚水件的凹槽中,以减少清洁液体的扩散。本实用新型采用带有聚水件的清洗组件,通过出水口不间断的向凹槽中输入清洁液体,使清洁液体始终充满凹槽,从而在旋转待清洁件的状态下,使待清洁件始终能吸取清洁液体,进而充分浸润待清洁件,且清洁液体输入到凹槽中后,只能通过被待清洁件吸收这一种方式输出凹槽,从而可以提高清洁液体的利用率,减少了浪费。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种清洗组件,其特征在于,包括:
清洗盘,具有中空的清洗腔;
聚水件,至少部分设置在所述清洗腔内,所述聚水件开设开口背向所述清洗盘的凹槽,所述凹槽与所述清洗腔分隔;
凸起件,突出于所述清洗盘设置并至少部分位于在所述清洗腔内。
2.根据权利要求1所述的清洗组件,其特征在于,所述凹槽的长度方向沿第一方向,所述凹槽包括在所述第一方向上依次连通的第一子槽、第二子槽和第三子槽,所述第一子槽的横截面面积和所述第三子槽的横截面面积均大于所述第二子槽的横截面面积,所述横截面为垂直所述第一方向的截面。
3.根据权利要求2所述的清洗组件,其特征在于,所述第一子槽和所述第三子槽沿所述第一方向的长度均小于所述第二子槽沿第一方向的长度。
4.根据权利要求3所述的清洗组件,其特征在于,所述第一方向由所述清洗盘的边缘向中心延伸,所述第一子槽在所述第一方向上的一端由所述清洗盘封闭,所述第三子槽在所述第一方向上的一端由所述聚水件封闭。
5.根据权利要求3所述的清洗组件,其特征在于,所述第三子槽的纵截面面积随靠近所述开口而减小,所述纵截面为平行所述第一方向的截面。
6.根据权利要求1-5任一项所述的清洗组件,其特征在于,所述聚水件与所述开口相邻的端面设置第一刮水件。
7.根据权利要求2所述的清洗组件,其特征在于,所述凸起件包括:
第一凸起件,包括间隔设置并均沿所述第一凸起件的长度方向延伸的第二刮水件和第一梳齿件,所述第一梳齿件包括多个间隔设置的齿状件;
和/或,
第二凸起件,包括沿所述第二凸起件的长度方向延伸的第二梳齿件,所述第二梳齿件包括多个间隔设置的齿状件。
8.根据权利要求7所述的清洗组件,其特征在于,所述凸起件具有所述第一凸起件和所述第二凸起件的情况下,所述第一凸起件、所述第二凸起件和所述聚水件均彼此间隔设置。
9.根据权利要求8所述的清洗组件,其特征在于,所述第一凸起件具有两个,均沿第二方向延伸,所述第二方向与所述第一方向夹角为锐角或直角;所述第二凸起件具有一个,沿所述第一方向延伸。
10.根据权利要求1所述的清洗组件,其特征在于,所述清洗盘开设多个排水孔,所述排水孔与所述清洗腔连通。
11.一种清洁装置,其特征在于,包括:
出水件,用于输出清洁液体至所述聚水件的所述凹槽;
根据权利要求1-10中任一项所述的清洗组件。
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