CN215732460U - 一种纺织机械的接线端子以及导线端部接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械的接线端子，包括相互配合的公接头、母接头，公接头、母接头外形呈等腰三角形，公接头三个角的位置上均设有安装通孔一，公接头三个侧面中，至少两个侧面上设有插接部分，母接头包括安装部分、连接部分，安装部分三个角的位置上均设有安装通孔二，安装通孔一、安装孔二均设有两个卡接位置，连接部分和插接部分对应的侧壁上设有插接的通槽，一种导线端部接头，包括公插头、母插头，公插头、母插头分别配合安装通孔一、安装通孔二，公插头、母接头的外壁均向外弯折有两个卡片一，卡接部分一、卡接部分二还设有弧形的延长片，延长片设置有两个卡片二、两组弯折片，卡片一、卡片二配合两个卡接位置。

Description

一种纺织机械的接线端子以及导线端部接头

技术领域

本实用新型涉及纺织机械配件，特别涉及一种纺织机械的接线端子及导线端部接头。

背景技术

接线端子配合导线使用，包括相互配合的公接头、母接头，可以很方便地将两根实现连接和拆卸，广泛应用于机械设备、电子设备的电路中，通过接线端子，可以很方便地将各个部件之间连接，一体化控制，对于纺织机械，一般其电机、报警器、断纱保护器等部件使用到接线端子，一般接线端子呈矩形，并设有三根导线，导线端部连接有接头，接头包括相互配合的公插头、母插头，在通过螺栓将公插头、母插头分别固定在公接头、母接头上，现有的接线端子使得三个导线接头之间的间距较小，导线接头在多次拆装过程中又容易发生弯曲，两个导线接头弯曲抵住后，导致后续接线端子难以配合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织机械的接线端子以及导线端部接头，合理增加接线端子体积的前提下，增大三个导线接头之间的间距，稳固导线接头，具有提高使用寿命、方便接线端子配合的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺织机械的接线端子，包括相互配合的公接头、母接头，所述公接头、母接头外形呈等腰三角形，所述公接头三个角的位置上均设有固定导线端部的安装通孔一，所述公接头上三角形三条边对应的三个侧面中，至少两个侧面上设有插接部分，所述母接头包括配合导线的安装部分、配合公接头的连接部分，所述安装部分三个角的位置上均设有固定导线端部的安装通孔二，且三个安装通孔二和三个安装通孔一对齐，所述安装通孔一、安装孔二均设有两个卡接位置，所述连接部分上三角形三条边对应的三个侧壁中，和插接部分对应的侧壁上设有插接的通槽。

采用上述技术方案，将公接头、母接头设计成等腰三角形，相比原本长方形的设计，可以增加三个公插头/母插头之间的间隔，避免因为弯曲发生抵住，导致不方便插接。

作为优选，所述插接部分共有两个，分别设置于公接头上三角形两个腰线对应的两个侧面。

采用上述技术方案，两个插接部分镜像对称，在公接头母接头配合的过程中，受力情况、移动情况相同，方便后续设计。

作为优选，所述插接部分为插接块，所述插接块靠近母接头的侧面、远离母接头的侧面均呈倾斜状态，所述连接部分的三个侧壁呈倾斜的状态，且三个侧壁之间的间距随着靠近安装部分逐渐减小，当所述公接头的中心和所述连接部分中心对准时，在俯视方向上，所述连接部分顶面的插口的三条边和所述公接头的三个侧面之间均有1mm-1.5mm的间距。

采用上述技术方案，公接头刚插入连接部分时，可以使公接头上三角形底边对应的侧面和插口的底边贴合，同时略微倾斜公接头，使插接块靠近母接头的倾斜侧面贴合连接部分两个腰线对应的两个侧壁，随着插接块开始进入到通槽，公接头慢慢回正，最后插接块远离母接头的倾斜侧面部分处于通槽内，完成公接头和母接头的配合。

作为优选，所述连接部分三个侧壁的内侧面还均设有两个凸条，且对于设置通槽的两个侧壁，两个所述凸条设置于通槽的两侧。

采用上述技术方案，部分凸条可以抵住公接头，在配额插接块，使公接头和母接头配合更稳固。

作为优选，所述通槽靠近安装部分的一端穿透连接部分的侧壁。

采用上述技术方案，方便模具的设置，可以从上下方向就完成脱模。

作为优选，所述公接头的高度为9.5-10.5mm，宽度为14-15mm。

采用上述技术方案，另外，虽然公接头、母接头尺寸越大，三个公插头/母插头之间的间隔也就越大，但是尺寸太大，生产成本高、插拔也不方便，结合两者，公接头的高度为9.5-10.5mm，宽度为14-15mm。

作为优选，所述安装通孔一、安装通孔二均包括中间孔、在中间孔两端的两个侧孔，且两个侧孔的直径均大于中间孔，所述中间孔的两端环形端面即为所述的两个卡接位置。

采用上述技术方案，这样设计安装通孔一、安装孔二，留出两个卡接位置的同时也方便模具的设置，可以从上下方向就完成脱模。

一种导线端部接头，包括公插头、母插头，所述公插头、母插头分别配合安装通孔一、安装通孔二，所述公插头包括插接头、卡接部分一，所述母插头包括插接孔、卡接部分二，所述卡接部分一、卡接部分二的外壁均向外弯折有两个卡片一，且所述卡片一和外壁的连接端相比其向外弯折的弯折端更靠近插接头/插接孔，所述卡接部分一、卡接部分二远离插接头/插接孔的端部还设有弧形的延长片，所述延长片靠近卡接部分一/卡接部分二的位置设置有两个卡片二，远离卡接部分一/卡接部分二的位置设置有两组卡住导线的弯折片。

采用上述技术方案，将公插头、母插头设置成卡片一、卡片二的卡接形式，相比原本用螺栓进行固定，连接更方便，也更不容易弯曲，也能避免因为弯曲发生抵住，导致不方便插接。

附图说明

图1为实施例公接头、母接头的示意图；

图2为实施例公接头的剖视图；

图3为实施例母接头的俯视图；

图4为实施例母接头的剖视图；

图5为实施例公插头、母插头的示意图；

图6为实施例公插头、母插头和公接头、母接头配合的示意图；

图7为实施例公接头的俯视图。

附图标记：1、公接头；11、安装通孔一；12、插接块；13、高度；14、宽度；2、母接头；21、安装部分；211、安装通孔二；22、连接部分；221、通槽；222、凸条；3、中间孔；4、侧孔；5、公插头；51、插接头；52、卡接部分一；6、母插头；61、插接孔；62、卡接部分二；7、卡片一；8、卡片二；9、延长片；10、弯折片。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种纺织机械的接线端子，包括相互配合的公接头1、母接头2，且公接头1、母接头2外形呈等腰三角形。公接头1三个角的位置均倒圆处理，并设有固定导线端部的安装通孔一11，公接头1上三角形三条边对应的三个侧面中，至少两个侧面上设有插接部分。进一步地，将插接部分的数量设计为两个，并分别设置于公接头1上三角形两个腰线对应的两个侧面。这样，两个插接部分镜像对称，在公接头1母接头2配合的过程中，受力情况、移动情况相同，方便后续设计。

如图3和图4所示，母接头2包括配合导线的安装部分21、配合公接头1的连接部分22。安装部分21三个角的位置上均设有固定导线端部的安装通孔二211，连接部分22上三角形三条边对应的三个侧壁中，和插接部分对应的侧壁上设有插接的通槽221。结合上述对插接部分的设计，可以得出通槽221的数量也是两个，分别设置于母接头2上三角形两个腰线对应的两个侧壁。通槽221靠近安装部分21的一端穿透连接部分22的侧壁，这样方便模具的设置，可以从上下方向就完成脱模（公接头1、母接头2通过注塑生产）。

进一步地，插接部分为插接块12，插接块12靠近母接头2的侧面、远离母接头2的侧面均呈倾斜状态，方便公接头1插入、拔出母接头2的连接部分22。另外，连接部分22的三个侧壁呈倾斜的状态，且三个侧壁之间的间距随着靠近安装部分21逐渐减小。以连接部分22顶面的插口尺寸为基准，当公接头1的中心和连接部分22中心对准时，在俯视方向上，连接部分22顶面的插口的三条边和公接头1的三个侧面之间均有1mm-1.5mm左右的间距。

这样，公接头1刚插入连接部分22时，可以使公接头1上三角形底边对应的侧面和插口的底边贴合，同时略微倾斜公接头1，使插接块12靠近母接头2的倾斜侧面贴合连接部分22两个腰线对应的两个侧壁，随着插接块12开始进入到通槽221，公接头1慢慢回正，最后插接块12远离母接头2的倾斜侧面部分处于通槽221内，完成公接头1和母接头2的配合。

进一步地，连接部分22三个侧壁的内侧面还均设有两个凸条222，且对于设置通槽221的两个侧壁，两个凸条222设置于通槽221的两侧，凸条222和连接部分22的三个侧壁一样呈倾斜状态。这样，部分凸条222可以抵住公接头1，在配额插接块12，使公接头1和母接头2配合更稳固。

当公接头1、母接头2完成配合后，三个安装通孔二211和三个安装通孔一11对齐，安装通孔一11、安装孔二均设有两个卡接位置。进一步地，安装通孔一11、安装通孔二211均包括中间孔3、在中间孔3两端的两个侧孔4，且两个侧孔4的直径均大于中间孔3，中间孔3的两端环形端面即为所述的两个卡接位置。这样设计安装通孔一11、安装孔二，留出两个卡接位置的同时也方便模具的设置，可以从上下方向就完成脱模。

如图5所示，一种导线端部接头，包括公插头5、母插头6，公插头5、母插头6分别配合安装通孔一11、安装通孔二211。公插头5包括插接头51、卡接部分一52，母接头2包括插接孔61、卡接部分二62。卡接部分一52、卡接部分二62的外壁均向外弯折有两个卡片一7，且卡片一7和外壁的连接端相比其向外弯折的弯折端更靠近插接头51/插接孔61。卡接部分一52、卡接部分二62远离插接头51/插接孔61的端部还设有弧形的延长片9，延长片9靠近卡接部分一52/卡接部分二62的位置设置有两个卡片二8，远离卡接部分一52/卡接部分二62的位置设置有两组弯折后可以卡住导线的弯折片10。如图6所示，卡片一7、卡片二8即用于配合上述的两个卡接位置，完成公插头5、母插头6和公接头1、母接头2的卡接固定（图中为了方便表示，未示出导线，弯折片10也未作弯折）。

将公接头1、母接头2设计成等腰三角形，相比原本长方形的设计，可以增加三个公插头5/母插头6之间的间隔，避免因为弯曲发生抵住，导致不方便插接；将公插头5、母插头6设置成卡片一7、卡片二8的卡接形式，相比原本用螺栓进行固定，连接更方便，也更不容易弯曲，也能避免因为弯曲发生抵住，导致不方便插接。另外，虽然公接头1、母接头2尺寸越大，三个公插头5/母插头6之间的间隔也就越大，但是尺寸太大，生产成本高、插拔也不方便，结合两者，如图7所示，公接头1的高度13为9.5-10.5mm，宽度14为14-15mm。

Claims (8)

1.一种纺织机械的接线端子，包括相互配合的公接头(1)、母接头(2)，其特征在于，所述公接头(1)、母接头(2)外形呈等腰三角形，所述公接头(1)三个角的位置上均设有固定导线端部的安装通孔一(11)，所述公接头(1)上三角形三条边对应的三个侧面中，至少两个侧面上设有插接部分，所述母接头(2)包括配合导线的安装部分(21)、配合公接头(1)的连接部分(22)，所述安装部分(21)三个角的位置上均设有固定导线端部的安装通孔二(211)，且三个安装通孔二(211)和三个安装通孔一(11)对齐，所述安装通孔一(11)、安装孔二均设有两个卡接位置，所述连接部分(22)上三角形三条边对应的三个侧壁中，和插接部分对应的侧壁上设有插接的通槽(221)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械的接线端子，其特征在于，所述插接部分共有两个，分别设置于公接头(1)上三角形两个腰线对应的两个侧面。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机械的接线端子，其特征在于，所述插接部分为插接块(12)，所述插接块(12)靠近母接头(2)的侧面、远离母接头(2)的侧面均呈倾斜状态，所述连接部分(22)的三个侧壁呈倾斜的状态，且三个侧壁之间的间距随着靠近安装部分(21)逐渐减小，当所述公接头(1)的中心和所述连接部分(22)中心对准时，在俯视方向上，所述连接部分(22)顶面的插口的三条边和所述公接头(1)的三个侧面之间均有1mm-1.5mm的间距。

4.根据权利要求2所述的一种纺织机械的接线端子，其特征在于，所述连接部分(22)三个侧壁的内侧面还均设有两个凸条(222)，且对于设置通槽(221)的两个侧壁，两个所述凸条(222)设置于通槽(221)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械的接线端子，其特征在于，所述通槽(221)靠近安装部分(21)的一端穿透连接部分(22)的侧壁。

6.根据权利要求1到5任意一项所述的一种纺织机械的接线端子，其特征在于，所述公接头(1)的高度(13)为9.5-10.5mm，宽度(14)为14-15mm。

7.根据权利要求6所述的一种纺织机械的接线端子，其特征在于，所述安装通孔一(11)、安装通孔二(211)均包括中间孔(3)、在中间孔(3)两端的两个侧孔(4)，且两个侧孔(4)的直径均大于中间孔(3)，所述中间孔(3)的两端环形端面即为所述的两个卡接位置。

8.一种导线端部接头，包括公插头(5)、母插头(6)，所述公插头(5)、母插头(6)分别配合权利要求7所述的安装通孔一(11)、安装通孔二(211)，其特征在于，所述公插头(5)包括插接头(51)、卡接部分一(52)，所述母插头(6)包括插接孔(61)、卡接部分二(62)，所述卡接部分一(52)、卡接部分二(62)的外壁均向外弯折有两个卡片一(7)，且所述卡片一(7)和外壁的连接端相比其向外弯折的弯折端更靠近插接头(51)/插接孔(61)，所述卡接部分一(52)、卡接部分二(62)远离插接头(51)/插接孔(61)的端部还设有弧形的延长片(9)，所述延长片(9)靠近卡接部分一(52)/卡接部分二(62)的位置设置有两个卡片二(8)，远离卡接部分一(52)/卡接部分二(62)的位置设置有两组卡住导线的弯折片(10)。

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