CN219303992U - 一种接线端子及其插座 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种接线端子及其插座，涉及连接器的技术领域；其包括用于与车内线路连接的接线管，用于与外界接插件连接的接线片，以及用于将所述接线管与接线片连接固定的过渡片，所述过渡片呈L型。本申请通过过渡片可将接线管与接线片进行连接固定，无需通过接线线缆与接插件进行连接固定，提高了工作人员在将接线管与接线片固定在插座上时的简便性，提高了接线端子的集成度，降低了生产成本。

Description

一种接线端子及其插座

技术领域

本申请涉及连接器的技术领域，尤其是涉及一种接线端子及其插座。

背景技术

连接器，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，用于传输电流或信号。

相关技术中，连接器包括有塑料座体，设置在塑料座体上的接线管，接线线缆，设置在接线线缆上的接插件，以及设置在接插件上的插座弹片。接线管用于与车内线路连接，通过接线线缆插入至对应接线管上后，通过注胶工艺来将接线线缆与接线管固定，接着将接线线缆另一端与接插件连接固定后，通过将插座弹片固定在接插件上，此时便可通过接线线缆与接插件来将车体内部线路与插座弹片电连接，通过将外界对插件插入插入至插座弹片上，此时便可经由接线线缆与接插件来实现车体内部线路与对插件连接设备之间的电流或信号传输。

在将接线线缆与接线管固定时需要经由压接操作、包线缆、注胶等步骤，且每根接线线缆上均需加装接插件，从而使得连接器组装效率较低，成本较高，存在改进空间。

实用新型内容

为了提高连接器的组装效率，本申请提供一种接线端子及其插座。

第一方面，本申请提供的种接线端子采用如下的技术方案：

一种接线端子，包括用于与车内线路连接的接线管，用于与外界接插件连接的接线片，以及用于将所述接线管与接线片连接固定的过渡片，所述过渡片呈L型。

通过采用上述技术方案，通过过渡片可将接线管与接线片进行连接固定，无需通过接线线缆与接插件进行连接固定，提高了工作人员在将接线管与接线片固定在插座上时的简便性，提高了接线端子的集成度，降低了生产成本；设置成L型的过渡片提高了过渡片的强度，同时通过L型设置的过渡片可将接线管与接线片连接在不同方位，减少了整体结构在同一方向上的占用空间，使得整体结构更加精致小巧。

可选的，所述接线管内设置有封堵板，所述封堵板用于将接线管内腔进行封堵。

通过采用上述技术方案，通过封堵板可将接线管内腔进行封堵，从而可预防在对接线管进行相应灌封胶操作时，灌封胶等胶体进入至接线管内并对接线管内固定连接的外接线路造成不良影响的情况，确保了接线管与外接线路连接处的有效导电性等性能。

可选的，所述接线管内侧壁上设置有多组限位条，所述限位条向靠近接线管中心轴线方向凸起，所述封堵板设置在相邻限位条之间，所述限位条与封堵板侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，当需要通过封堵板来将接线管内腔进行封堵时，先将封堵板与接线管内腔对准，接着将封堵板向靠近限位条方向插入至位于相邻限位条之间，此时通过限位条可对封堵板的进一步插接进行限制，并将封堵板限位固定在接线管内，提高了封堵板对接线管内腔进行封堵时的稳定性，确保了封堵板对接线管内腔的封堵效果。

可选的，所述限位条上设置有倒角。

通过采用上述技术方案，在将封堵板放置在限位槽内时，通过倒角可对封堵板起到导向作用，提高了封堵板将接线管内腔进行封堵的顺畅性。

可选的，所述过渡片上设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置增强了过渡片的结构强度，增强了过渡片对接线管与接线片连接固定时的稳定性，降低了过渡片在受到外界撞击时发生损坏的概率，延长了过渡片的使用寿命。

第二方面，本申请提供的一种插座采用如下的技术方案；

一种插座，包括预制座，可拆卸设置在预制座上的注胶板，以及用于将预制座与注胶板进行包裹的保护壳，所述注胶板与预制座相垂直，所述预制座上开设有用于供接线管插入的放置槽，所述注胶板上开设有用于供所述接线片穿出的定位槽。

通过采用上述技术方案，在将接线端子放置在预制座上时，先将接线片从定位槽内穿出，接着将接线管插入至放置槽内并将注胶板固定在预制座上后，最后通过注胶工艺来将保护壳包裹在预制座与注胶板外部，通过预制座与注胶板可对接线端子进行限位固定，通过保护壳可对接线端子进行保护，减少了在将外界插头与设置在接线片上的插座弹片进行插接时接线端子受到的外力，降低了接线端子发生损坏的概率。

可选的，所述预制座上开设有与放置槽连通的定向槽，所述接线管上设置有定向块，所述定向槽用于供定向块插入，所述定向块与定向槽内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，在将接线管插入至放置槽内时，随着接线管的插入，接线管上的定位块将逐渐插入至定向槽内，此时通过定位块与定向槽的插接配合便可对接线管进行再次限位，从而提高了接线管放置在预制座上的稳定性，提高了通过注胶工艺来将保护壳包裹在接线管外部时，接线管与过渡片连接处处于自然延伸状态，减少了接线管发生倾斜的情况。

可选的，所述预制座上开设有锁定槽，所述注胶板上设置有用于插入至锁定槽内的锁定块，所述锁定块与锁定槽形状相适配，所述预制座上设置有挡块，所述挡块用于与注胶板接触并将注胶板垂直限制在预制座上。

通过采用上述技术方案，当需要将注胶板放置在预制座上时，先将锁定块与锁定槽对准，接着将注胶板向靠近锁定槽的方向移动至锁定块插入至锁定槽内，当锁定块完全插入至锁定槽内时，挡块朝向注胶板侧壁将与注胶板相抵触，此时可通过挡块对注胶板进行支撑与限位，从而确保了在进行保护壳的注胶步骤时，注胶板与预制座相互垂直，从而保障了在注胶过程中，穿设在注胶板上的接线端子放置在预制座上时处于合适的放置状态，进而保障了接线端子具有良好的使用性能。

可选的，所述注胶板上设置有支撑块，所述支撑块端部开设有限位槽，所述限位槽用于供过渡片弯折处插入。

通过采用上述技术方案，在将接线片从定位槽内穿出的过程中，过渡片将随着接线片的移动逐渐插入至限位槽内，此时通过限位槽可对过渡片进行限位，进而可对接线片与接线管进行限位，从而进一步提高了接线端子在进行注胶保护壳的步骤中的稳定性。

可选的，所述注胶板上设置有固定块，所述固定块用于嵌入至保护壳内，所述预制座上开设有注胶槽，所述注胶槽用于供保护壳嵌入。

通过采用上述技术方案，当通过注胶工艺来将保护壳包裹在预制座与注胶板外部时，注入的胶体将流入至注胶槽内与固定块周围，从而可通过凝固的胶体来将预制座以及注胶板进行连接固定，提高了保护壳包裹在注胶板与预制座上的牢靠性，确保了保护壳对注胶板与预制座的保护效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.过渡片可将接线管与接线片进行连接固定，无需通过接线线缆与接插件进行连接固定，提高了工作人员在将接线管与接线片固定在插座上时的简便性，提高了接线端子的集成度，降低了生产成本。

2.可通过凝固的胶体来将预制座以及注胶板进行连接固定，提高了保护壳包裹在注胶板与预制座上的牢靠性，确保了保护壳对注胶板与预制座的保护效果。

附图说明

图1是本申请实施例1整体结构示意图。

图2是本申请实施例1体现封堵板的剖视图。

图 3是图2中A处的放大示意图。

图 4是本申请实施例2整体结构示意图。

图 5是本申请实施例2隐藏保护壳与绝缘壳体后的整体结构示意图。

图6是本申请实施例2体现注胶板与预制座的爆炸示意图。

图 7是本申请实施例2体现压紧条与定向块的剖视图。

附图标记说明：1、接线管；11、封堵板；12、限位条；121、倒角；13、定向块；2、接线片；3、过渡片；31、加强筋；4、预制座；41、放置槽；42、定向槽；43、锁定槽；44、挡块；45、注胶槽；5、注胶板；51、定位槽；52、锁定块；53、支撑块；531、限位槽；54、固定块；6、保护壳；61、卡接槽；62、固型槽；7、插座弹片；71、压紧条；8、绝缘壳体；81、卡接条。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种接线端子。参照图1，接线端子包括有用于与车内线路连接的接线管1，用于与插座弹片7连接的接线片2，以及用于将接线管1与接线片2进行连接固定的过渡片3，过渡片3与接线管1以及接线片2一体成型设置。

参照图1、图2，过渡片3呈L型，且过渡片3上一体成型有加强筋31，本申请实施例中，加强筋31由过渡片3内侧壁向外侧壁凸起形成。接线管1内形成有用于放置外界线路的内腔，接线管1靠近过渡片3的一端外侧壁向接线管1中心轴线方向折弯90度形成有封堵板11，封堵板11与接线管1内腔尺寸一致，且封堵板11用于将接线管1内腔进行封堵。

参照图2、图3，接线管1周向外侧壁还向接线管1中心轴线方向凸起形成有限位条12，限位条12的数量设置有多组，本申请实施例中，限位条12的数量设置有两组，且两组限位条12沿接线管1高度方向对称设置。限位条12大致呈半环形，限位条12上形成有倒角121。在将封堵板11向靠近限位条12方向弯折时，通过倒角121可对封堵板11插入至相邻限位条12之间起到导向作用，方便了封堵板11顺利的将接线管1内腔进行封堵，并可通过限位条12来对封堵板11进行限位支撑，确保了封堵板11对接线管1内腔的封堵效果。

实施例1的实施原理为：过渡片3可将接线管1与接线片2进行连接固定，无需通过接线线缆与接插件进行连接固定，提高了工作人员在将接线管1与接线片2固定在插座上时的简便性，提高了接线端子的集成度，降低了生产成本。

实施例2：

本申请实施例公开一种插座。参照图4、图5，插座包括有预制座4，可拆卸安装在预制座4上的注胶板5，以及采用注胶工艺成型的保护壳6，保护壳6用于将注胶板5与预制座4进行包裹罩盖。

参照图6、图7，预制座4的顶部侧壁上开设有与接线端子数量一致的放置槽41，放置槽41沿预制座4高度方向延伸，且放置槽41的数量可根据实际情况进行增减，本申请实施例中，放置槽41的数量设置有四组。接线端子安装在预制座4上，且放置槽41用于供各自对应接线端子上的接线管1插入。预制座4顶部侧壁上还开设有多组与放置槽41一一对应的定向槽42，定向槽42与各自对应放置槽41相连通，且位于同一组的定向槽42对称分布在各自对应放置槽41两侧。接线管1上一体成型有呈对称设置的定向块13，定向块13用于插入至各自对应定向槽42内，且定向块13与定向槽42内侧壁相贴合。通过定向块13与定向槽42的插接配合可对接线管1安装在预制座4上进行再次固定，提高了接线管1安装在预制座4上的稳定性。

参照图6、图7，注胶板5靠近顶端侧壁上开设有四组定位槽51，定位槽51用于供各自对应接线片2穿出，且当将注胶板5放置在预制座4上时，放置槽41分别位于各自对应定位槽51沿注胶板5厚度方向的中心轴线上。注胶板5朝向放置槽41的侧壁上形成有与定位槽51相连通的倾斜面，倾斜面由靠近放置槽41一端向远离放置槽41方向逐渐倾斜，在将接线片2从定位槽51内穿出时，通过倾斜面可对接线片2的插入起到导向作用，方便了工作人员将接线片2从注胶板5上穿出。注胶板5朝向放置槽41的侧壁上还一体成型有四组支撑块53，支撑块53沿垂直于注胶板5高度方向延伸，且支撑块53分别位于四组定位槽51下方。支撑块53背离注胶板5的端部外侧壁上开设有限位槽531，限位槽531用于供过渡片3弯折处插入，且支撑块53的顶部侧壁上形成有用于供过渡片3放置的支撑槽，支撑槽与过渡片3的形状相适配。

参照图6、图7，注胶板5靠近底端侧壁上贯通有锁定槽43，锁定槽43沿注胶板5厚度方向延伸，预制座4上一体成型有与锁定槽43相对应的锁定块52，锁定块52大致呈梯形，且锁定块52用于插入至各自对应的锁定槽43内，锁定块52与锁定槽43的形状相适配。预制座4的顶部侧壁上还一体成型有多组挡块44，挡块44沿放置槽41排布方向间隔排布，且挡块44与锁定槽43相接壤。在将接线管1放置在各自对应放置槽41内后，先将接线片2与注胶板5上的定位槽51对准，接着将注胶板5向靠近预制座4的方向移动至锁定块52插入至各自对应的锁定槽43内，此时接线片2将随着注胶板5的移动逐渐从定位槽51内穿出，过渡片3弯折处也随着注胶板5的移动完全插入限位槽531内，并通过支撑块53上的支撑槽来对过渡片3进行支撑限位。

参照图6、图7，注胶板5沿自身高度方向延伸的侧壁上还一体成型有多组固定块54，本申请实施例中，固定块54的数量设置有两组，且固定块54呈对称设置在注胶板5沿定位槽51两侧。预制座4背离挡块44的侧壁上开设有注胶槽45，本申请实施例中，注胶槽45的数量设置有三组，且注胶槽45周向环绕设置在锁定槽43周围。

在将接线管1与接线片2固定在预制座4与注胶板5上后，先将预制座4与注胶板5以及接线端子一同放置在注胶设备上，接着向注胶设备上注入相应的胶体，此时胶体将流入至注胶槽45与固定块54周围并将预制座4与注胶板5等进行包裹，当胶体凝固后，部分注胶板5将通过固定块54嵌入至保护壳6内，部分保护壳6将通过注胶槽45嵌入至预制座4内，从而通过固定块54与注胶槽45提高了保护壳6与预制座4以及注胶板5连接处的牢靠性，确保了保护壳6对预制座4与注胶板5，以及放置在二者上接线端子的保护效果。

参照图5、图7，接线片2远离过渡片3的一端可拆卸安装有插座弹片7，插座弹片7内靠近端部内侧壁上一体成型有压紧条71，压紧条71从靠近插座弹片7端部向自身另一端方向倾斜延伸，且压紧条71用于将插入至插座弹片7内的接线片2压紧在插座弹片7上。在将接线片2插入至插座弹片7内时，压紧条71将受到接线片2的挤压而发生弹性形变，并与接线片2相互抵触，从而可将插座弹片7通过压紧条71固定在接线片2上。

参照图4、图5，插座弹片7外部还套设有绝缘壳体8，绝缘壳体8上开设有用于供对插件插入至插座弹片7上的通槽。绝缘壳体8的顶部侧壁上还一体成型欧卡接条81，保护壳6的顶部侧壁上开设有卡接槽61，当保护壳6通过注胶工艺成型在预制座4与注胶板5以及接线端子外部后，通过将绝缘壳体8向靠近保护壳6的方向移动至卡接条81插入并与卡接槽61实现卡接配合，此时通过卡接条81与卡接槽61便可将绝缘壳体8固定在保护壳6上，进而提高了整个插座在使用时的安全性。保护壳6顶部侧壁上还形成有固型槽62，固定槽分布在远离卡接槽61的一端，固型槽62的设置提高了保护壳6的结构强度，降低了保护壳6因碰撞发生损坏的概率。

实施例2的实施原理为：在将接线端子安装在预制座4与注胶板5上后，接着将预制座4与注胶板5以及接线端子一同放置在注胶设备上，通过向注胶设备上注入相应的胶体，此时凝固的胶体可形成包裹在预制座4与注胶板5，以及放置在二者上接线端子外部的保护壳6，从而确保了保护壳6对预制座4与注胶板5，以及放置在二者上接线端子的保护效果，通过预先放置接线端子后注胶保护壳6的操作步骤，提高了插座与接线端子组装时的简便性，降低了生产成本；最后通过将绝缘壳体8向靠近保护壳6的方向移动至卡接条81插入并与卡接槽61实现卡接配合，此时通过卡接条81与卡接槽61便可将绝缘壳体8固定在保护壳6上，进一步提高了整个插座在使用时的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线端子，其特征在于：包括用于与车内线路连接的接线管(1)，用于与外界接插件连接的接线片(2)，以及用于将所述接线管(1)与接线片(2)连接固定的过渡片(3)，所述过渡片(3)呈L型。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述接线管(1)内设置有封堵板(11)，所述封堵板(11)用于将接线管(1)内腔进行封堵。

3.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征在于：所述接线管(1)内侧壁上设置有多组限位条(12)，所述限位条(12)向靠近接线管(1)中心轴线方向凸起，所述封堵板(11)设置在相邻限位条(12)之间，所述限位条(12)与封堵板(11)侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种接线端子，其特征在于：所述限位条(12)上设置有倒角(121)。

5.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述过渡片(3)上设置有加强筋(31)。

6.一种插座，采用上述权利要求1-5任一所述的接线端子进行组装，其特征在于：包括预制座(4)，可拆卸设置在预制座(4)上的注胶板(5)，以及用于将预制座(4)与注胶板(5)进行包裹的保护壳(6)，所述注胶板(5)与预制座(4)相垂直，所述预制座(4)上开设有用于供接线管(1)插入的放置槽(41)，所述注胶板(5)上开设有用于供所述接线片(2)穿出的定位槽(51)。

7.根据权利要求6所述的一种插座，其特征在于：所述预制座(4)上开设有与放置槽(41)连通的定向槽(42)，所述接线管(1)上设置有定向块(13)，所述定向槽(42)用于供定向块(13)插入，所述定向块(13)与定向槽(42)内侧壁相贴合。

8.根据权利要求6所述的一种插座，其特征在于：所述预制座(4)上开设有锁定槽(43)，所述注胶板(5)上设置有用于插入至锁定槽(43)内的锁定块(52)，所述锁定块(52)与锁定槽(43)形状相适配，所述预制座(4)上设置有挡块(44)，所述挡块(44)用于与注胶板(5)接触并将注胶板(5)垂直限制在预制座(4)上。

9.根据权利要求6所述的一种插座，其特征在于：所述注胶板(5)上设置有支撑块(53)，所述支撑块(53)端部开设有限位槽(531)，所述限位槽(531)用于供过渡片(3)弯折处插入。

10.根据权利要求6所述的一种插座，其特征在于：所述注胶板(5)上设置有固定块(54)，所述固定块(54)用于嵌入至保护壳(6)内，所述预制座(4)上开设有注胶槽(45)，所述注胶槽(45)用于供保护壳(6)嵌入。

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