CN206471602U - 一种高压大电流连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于快速锁紧连接器结构技术领域，提供一种高压大电流连接器，包括连接主体、连接在所述连接主体内的接线组件和与所述接线组件电连接的插接组件，以及限位连接在所述连接主体上并将所述插接组件锁紧于所述连接主体内以使得所述插接组件与所述接线组件连接稳固的自锁组件，所述自锁组件包括限位连接在所述连接主体内的自锁倒扣、自然状态下锁紧所述插接组件的弹性爪和可按压使得所述弹性爪脱离所述插接组件的按压组件，所述按压组件、所述自锁倒扣和所述弹性爪一体成型；这样设计可以解决现有的连接器快速锁紧装置的锁合效率低的问题。

Description

一种高压大电流连接器

技术领域

本实用新型属于快速锁紧连接器结构技术领域，尤其涉及一种高压大电流连接器。

背景技术

众所周知，随着新能源汽车行业的发展，汽车能源存储系统电功率要求越来越大，考率到安全问题，对于高压大电流的连接结构可靠性要求越来越高。目前市面上快速锁紧的高压大电流传输解决方案中，通过将插接件快速拼接锁紧在连接主体上，完成两者的电连接后实现电流的传输，这个结构中对快速锁紧结构的要求较高，但是现有的技术通过将一个锁扣装入主体，再在锁扣上连接一个挡板，并将挡板与主体通过超声波焊接在一起，其组装工艺过程比较麻烦，并且锁合效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压大电流连接器，旨在解决现有的连接器快速锁紧装置的锁合效率低的问题。

本实用新型是这样解决的：一种高压大电流连接器，包括连接主体、连接在所述连接主体内的接线组件和与所述接线组件电连接的插接组件，以及限位连接在所述连接主体上并将所述插接组件锁紧于所述连接主体内以使得所述插接组件与所述接线组件连接稳固的自锁组件，所述自锁组件包括限位连接在所述连接主体内的自锁倒扣、自然状态下锁紧所述插接组件的弹性爪和可按压使得所述弹性爪脱离所述插接组件的按压组件，所述按压组件、所述自锁倒扣和所述弹性爪一体成型。

进一步地，所述连接主体内设有连接腔体，所述连接主体上还设有均与所述连接腔体连通的第一开口和第二开口，所述接线组件经所述第一开口连接在所述连接主体内，所述插接组件经所述第二开口与所述接线组件电连接，所述第一开口的开口方向与所述第二开口的开口方向呈直角。

进一步地，所述按压组件包括按键块、沿所述按键块底面垂直延伸的连接柱和套设在所述连接柱上的弹簧件，所述自锁倒扣连接在所述连接柱的延伸末端，所述弹簧件限位连接在所述按键块和所述自锁倒扣之间，所述弹性爪一端连接在所述按键块的底面上。

进一步地，所述连接主体上还凹设有与所述自锁组件配合的槽组件，所述槽组件包括与所述弹性爪配合的第一连接槽、与所述按键块配合的第二连接槽和与所述自锁倒扣配合的第三连接槽，所述第二连接槽和所述第三连接槽之间设有连接板，所述连接板上设有可供所述连接柱穿过的通孔，所述自锁倒扣穿过所述通孔并在所述按键块处于未按压状态下抵接在所述连接板的下端面上。

进一步地，所述弹性爪包括一端连接在所述按键块底面上的弹片主体和沿所述弹片主体下部向外延伸的抵接凸台，所述第一连接槽的槽壁上还开设有条形开口，所述连接腔体和所述第一连接槽经所述条形开口连通，所述抵接凸台前端可穿过所述条形开口卡接在所述插接组件上。

进一步地，所述插接组件包括与所述接线组件电连接的插接件，所述插接件前端设有环形凸台，所述插接件经所述第二开口连接在所述接线组件上时所述抵接凸台弹性抵接在所述环形凸台的后端面上。

进一步地，所述接线组件包括接线耳和连接在所述接线耳上并用于与所述插接组件配合的插孔柱，所述接线耳经所述第一开口连接在所述连接腔体内，所述插孔柱经所述第二开口连接在所述接线耳上。

进一步地，所述接线耳包括位于所述连接腔体内的铜板和连接在所述铜板上背离所述连接腔体一端的出线套轴，所述铜板上开设有可供所述插孔柱连接的连接孔，所述插孔柱垂直连接于所述铜板上。

进一步地，所述出线套轴穿出所述第一开口，且所述出线套轴表面还依次连接有密封套、用于保护线缆的线缆护套和端盖。

进一步地，所述插孔柱一端连接在所述铜板上，另一端经所述第二开口穿出所述连接腔体并可与所述插接组件配合，所述插接柱背离所述铜板的一端上还连接有密封圈。

本实用新型提供的高压大电流连接器相对于现有的技术具有的技术效果为：自锁组件限位连接在连接主体上，同时自锁组件的各个部件一体成型避免了传统的焊接固定造成的工艺操作难的问题，同时自锁组件中的自锁倒扣连接在连接主体上的同时，该弹性爪可以在自然状态下锁紧插接组件，而按压该按压组件时可以实现插接组件的脱离，进而使得整个结构的锁合高效而快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高压大电流连接器的结构图。

图2是本实用新型实施例提供的高压大电流连接器的分解图。

图3是本实用新型实施例提供的高压大电流连接器中接线组件的整体结构图。

图4是本实用新型实施例提供的高压大电流连接器中接线组件的分解图。

图5是本实用新型实施例提供的高压大电流连接器中连接主体的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图5所示，在本实用新型实施例中，提供一种高压大电流连接器，包括连接主体10、连接在该连接主体10内的接线组件20和与该接线组件20电连接的插接组件30，以及限位连接在该连接主体10上的自锁组件40，该自锁组件40连接在连接主体10上时将该插接组件30锁紧于该连接主体10上以保证该插接组件30与该接线组件20连接稳固。该自锁组件40包括限位连接在该连接主体10内的自锁倒扣403、自然状态下锁紧该插接组件30的弹性爪404和可按压使得该弹性爪404脱离该插接组件30的按压组件401a，该按压组件401a、该自锁倒扣403和该弹性爪404一体成型。该自锁组件40通过一个呈倒三角形的自锁倒扣403限位连接在连接主体10上，进而完成自锁组件40和连接主体10的拼接，进而拼接过程较为简单，从而可以提高产线的生产效率。

以上设计的高压大电流连接器，自锁组件40限位连接在连接主体10上，同时自锁组件40的各个部件一体成型避免了传统的焊接固定造成的工艺操作难的问题，同时自锁组件40中的自锁倒扣403连接在连接主体10上的同时，该弹性爪404可以在自然状态下锁紧插接组件30，而按压该按压组件401a时可以实现插接组件30的脱离，进而使得整个结构的锁合高效而快捷。

具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该连接主体10内设有连接腔体(图未示)，该连接主体10上还设有第一开口101和第二开口102，该第一开口101和第二开口102均与该连接腔体连通，该接线组件20经该第一开口101连接在该连接主体10内，该插接组件30经该第二开口102与该接线组件20电连接，该第一开口101的开口方向与该第二开口102的开口方向呈直角。

在本实施例中，该连接腔体的横截面呈“L”型，该第一开口101和第二开口102分别设置在连接腔体的两个端面上。该连接主体10优选为呈矩形，而该自锁组件40连接的区域与该连接腔体所在的区域组成该连接主体10，并且该自锁组件40装配时在连接主体10的表面上完成，这样就极大地降低了装配的难度。同时该自锁组件40为塑胶材料注塑成型，进而可以避免接电操作过程发生触电事故。

具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该按压组件401a包括按键块401、沿该按键块401底面垂直向外延伸的连接柱402和套设在该连接柱402上的弹簧件405，该自锁倒扣403连接在该连接柱402的延伸末端，该弹簧件405限位连接在该按键块401和该自锁倒扣403之间，该弹性爪404一端连接在该按键块401的底面上，也即该弹性爪404和自锁倒扣403均连接在该按键块401的下端。

在本实施例中，如图2所示，该弹性爪404的数量优选为两个，并且两个弹性爪404相对于该连接柱402对称设置，也即该弹性爪404位于该自锁倒扣403的两侧。该自锁倒扣403优选为呈箭头形状设置，并且该自锁倒扣403两侧的两个卡爪自然弹性张开，这样可以保证自锁倒扣403可以轻易的连接在连接主体10内，同时连接完成后，自锁倒扣403扣接在连接主体10内使得自锁组件40不容易脱离该连接主体10。

在本实施例中，设置在该按键块401和该自锁倒扣403之间的弹簧件405可以保证该按键块401向下按压后可以自动复位。

具体地，如图2和图5所示，在本实用新型实施例中，该连接主体10上还凹设有与该自锁组件40配合的槽组件103，该槽组件103包括与该弹性爪404配合的第一连接槽1031、与该按键块401配合的第二连接槽1032和与该自锁倒扣403配合的第三连接槽(图未示)，该第二连接槽1032和该第三连接槽之间设有连接板1033，该连接板1033上设有可供该连接柱402穿过的通孔1034，该自锁倒扣403穿过该通孔1034并在该按键块401处于未按压状态下抵接在该连接板1033的下端面上。

在本实施例中，该自锁倒扣403穿过该通孔1034后倒扣在连接板1033的下端面上，这样就完成了自锁组件40与连接主体10之间的装配连接，同时该第三连接槽具有一定的深度，使得该自锁倒扣403可以随着按压组件401a被下压后可以移动一段距离。

具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该弹性爪404包括一端连接在该按键块401底面上的弹片主体4041和沿该弹片主体4041下部向外延伸的抵接凸台4042，该第一连接槽1031的槽壁上还开设有条形开口(图未示)，该连接腔体和该第一连接槽1031经该条形开口连通，该抵接凸台4042前端可穿过该条形开口卡接在该插接组件30上。

进而在本实施例中，该自锁倒扣403抵接在连接板1033的下端面后，该插接组件30通过第二开口102与该接线组件20连接，该弹性爪404上的抵接凸台4042穿过条形开口后卡接在插接组件30上，从而完成自锁，然后需要将插接组件30拆除时，通过按压该按压组件401a，使得抵接凸台4042向下移动脱离该插接组件30，从而使得插接组件30可以轻易脱离该接线组件20。

如图2所示，在本实用新型实施例中，该插接组件30包括与该接线组件20电连接的插接件301，该插接件301前端设有环形凸台3011，该插接件301经该第二开口102连接在该接线组件20上时该抵接凸台4042弹性抵接在该环形凸台3011的后端面上。从而完成插接组件30和接线组件20连接的自锁，防止电流通过时出现松脱的问题。

具体地，如图3和图4所示，在本实用新型实施例中，该接线组件20包括接线耳和连接在该接线耳上并用于与该插接组件30配合的插孔柱203，该接线耳经该第一开口101连接在该连接腔体内，该插孔柱203经该第二开口102连接在该接线耳上。

如图3和图4所示，在本实用新型实施例中，该接线耳包括位于该连接腔体内的铜板201和连接在该铜板201上背离该连接腔体一端的出线套轴202，该出线套轴202用于连接需要与铜板201电连接的电线，该铜板201上开设有可供该插孔柱203连接的连接孔2011，该插孔柱203垂直连接于该铜板201上。

在本实施例中，该插孔柱203连接在连接孔2011上，然后在该插孔柱203的端面上连接一个铜制的端盖204，用于保证该插孔柱203与铜板201连接的有效性。传统的技术方案中的插孔柱203与铜板201连接处的自然倒圆角过大且直位短，容易在注射成型的过程中松脱导致接触不良从而影响过电流能力。

具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该出线套轴202穿出该第一开口101，并且该出线套轴202表面还依次连接有密封套50、用于保护线缆的线缆护套60和端盖70。

在本实施例中，该密封套50用于防水，并且该密封套50为硅胶材料注塑成型，该线缆护套60套接在密封套50的外壁上，用于保护连接在出线套轴202上的电线，该线缆护套60为塑胶材料注塑成型，该端盖70用于保护整个结构，其为塑胶材料注塑成型。

具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该插孔柱203一端连接在该铜板201上，另一端经该第二开口102穿出该连接腔体并可与该插接组件30配合，该插接柱背离该铜板201的一端上还连接有密封圈80。该密封圈80用于密封插接件301与插孔柱203的电连接，并且该密封圈80为硅胶材料注塑成型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压大电流连接器，其特征在于：包括连接主体、连接在所述连接主体内的接线组件和与所述接线组件电连接的插接组件，以及限位连接在所述连接主体上并将所述插接组件锁紧于所述连接主体内以使得所述插接组件与所述接线组件连接稳固的自锁组件，所述自锁组件包括限位连接在所述连接主体内的自锁倒扣、自然状态下锁紧所述插接组件的弹性爪和可按压使得所述弹性爪脱离所述插接组件的按压组件，所述按压组件、所述自锁倒扣和所述弹性爪一体成型。

2.如权利要求1所述的高压大电流连接器，其特征在于：所述连接主体内设有连接腔体，所述连接主体上还设有均与所述连接腔体连通的第一开口和第二开口，所述接线组件经所述第一开口连接在所述连接主体内，所述插接组件经所述第二开口与所述接线组件电连接。

3.如权利要求2所述的高压大电流连接器，其特征在于：所述按压组件包括按键块、沿所述按键块底面垂直延伸的连接柱和套设在所述连接柱上的弹簧件，所述自锁倒扣连接在所述连接柱的延伸末端，所述弹簧件限位连接在所述按键块和所述自锁倒扣之间，所述弹性爪一端连接在所述按键块的底面上。

4.如权利要求3所述的高压大电流连接器，其特征在于：所述连接主体上还凹设有与所述自锁组件配合的槽组件，所述槽组件包括与所述弹性爪配合的第一连接槽、与所述按键块配合的第二连接槽和与所述自锁倒扣配合的第三连接槽，所述第二连接槽和所述第三连接槽之间设有连接板，所述连接板上设有可供所述连接柱穿过的通孔，所述自锁倒扣穿过所述通孔并在所述按键块处于未按压状态下抵接在所述连接板的下端面上。

5.如权利要求4所述的高压大电流连接器，其特征在于：所述弹性爪包括一端连接在所述按键块底面上的弹片主体和沿所述弹片主体下部向外延伸的抵接凸台，所述第一连接槽的槽壁上还开设有条形开口，所述连接腔体和所述第一连接槽经所述条形开口连通，所述抵接凸台前端可穿过所述条形开口卡接在所述插接组件上。

6.如权利要求5所述的高压大电流连接器，其特征在于：所述插接组件包括与所述接线组件电连接的插接件，所述插接件前端设有环形凸台，所述插接件经所述第二开口连接在所述接线组件上时所述抵接凸台弹性抵接在所述环形凸台的后端面上。

7.如权利要求2-6任一项所述的高压大电流连接器，其特征在于：所述接线组件包括接线耳和连接在所述接线耳上并用于与所述插接组件配合的插孔柱，所述接线耳经所述第一开口连接在所述连接腔体内，所述插孔柱经所述第二开口连接在所述接线耳上。

8.如权利要求7所述的高压大电流连接器，其特征在于：所述接线耳包括位于所述连接腔体内的铜板和连接在所述铜板上背离所述连接腔体一端的出线套轴，所述铜板上开设有可供所述插孔柱连接的连接孔，所述插孔柱垂直连接于所述铜板上。

9.如权利要求8所述的高压大电流连接器，其特征在于：所述出线套轴穿出所述第一开口，且所述出线套轴表面还依次连接有密封套、用于保护线缆的线缆护套和端盖。

10.如权利要求8所述的高压大电流连接器，其特征在于：所述插孔柱一端连接在所述铜板上，另一端经所述第二开口穿出所述连接腔体并可与所述插接组件配合，所述插接柱背离所述铜板的一端上还连接有密封圈。