CN215731540U - 一种拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，包括壳体，壳体上设置有操作把手，所述壳体上设置有驱动电机，驱动电机的主轴上设置有转动块，所述转动块的侧面上设置有若干周向布置的转动齿，所述驱动电机的主轴上转动连接有第一连接板，所述第一连接板上设置有第二连接板，第一连接板与第二连接板之间转动连接有操作块，所述操作块的一端与转动齿和转动块相抵触，所述第二连接板上铰接有连接杆，连接杆与操作把手活动连接，重合闸机构结构紧凑，占用空间小。

Description

一种拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器

技术领域

本实用新型属于智能断路器领域，更具体的说涉及一种拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器。

背景技术

漏电断路器主要是用来在设备发生漏电故障时以及对有致命危险的人身触电保护，具有过载和短路保护功能，可用来保护线路或电动机的过载和短路，也可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，为适应发展需求，会在原有的漏电断路器上设置控制器，实现对电路的智能化保护，通过控制器来控制器对电路的开合，现有的漏电断路器设置有重合闸机构，当智能电路器通过脱扣机构将电路断开时，需要重新掰动重合闸机构上的操作把手时脱扣机构将电路重新连通，即合闸，从而实现重新对电路的保护。

现有的重合闸机构包括电机控制的电动合闸和手动合闸两种合闸控制方式，这两种合闸控制方式相互联动，也可对电动合闸进行远程控制，常见的电动合闸均通过齿轮进行传动，通过齿轮的转动带动操作把手进行合闸操作，如公开号为CN208336128U的专利文件公开了一种塑壳漏电断路器重合闸机构，其通过设置在电机转轴上的主动齿轮带动与从动齿轮转动，再通过从动齿轮的转动来掰动操作把手，使用两个齿轮的的重合闸机构体积大，需要增加漏电断路器壳体的体积，再加上安装控制器的空间，使漏电断路器的整体体积显得臃肿，增加了漏电断路器的运输成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，其重合闸机构结构紧凑，占用空间小，无需增加壳体体积，减少运输成本，同时重合闸机构主要零件为冲压件，加工方便，降低加工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，包括壳体，壳体上设置有操作把手，所述壳体上设置有驱动电机，驱动电机的主轴上设置有转动块，所述转动块的侧面上设置有若干周向布置的转动齿，所述驱动电机的主轴上转动连接有第一连接板，所述第一连接板上设置有第二连接板，第一连接板与第二连接板之间转动连接有操作块，所述操作块的一端与转动齿和转动块相抵触，所述第二连接板上铰接有连接杆，连接杆与操作把手活动连接。

进一步地，所述连接杆上设置有腰型通孔，所述操作把手上设置有操作杆，所述操作杆穿过腰型通孔，并与腰型通孔活动连接。

进一步地，所述操作块与第一连接板之间设置有拉紧弹簧，拉紧弹簧的两端分别连接操作块和第一连接板。

进一步地，所述驱动电机的主轴上设置有腰型块，所述转动块上设置有对应腰型块的固定孔。

进一步地，所述驱动电机的主轴上设置有支撑块，第一连接板上设置有对应驱动电机主轴的转动孔，所述要型块穿过转动孔，第一连接板与支撑块相抵触。

进一步地，所述驱动电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动驱动电机，带动转动块转动，使操作块卡在转动齿和转动块之间，从而通过操作块带动第一连接板和第二连接板转动，第二连接板转动时，通过连接杆带动操作把手实现对断路器的电动合闸和脱扣，同时其整体的重合闸机构结构紧凑，节省壳体内部空间。

附图说明

图1为本实用新型壳体内的重合闸机构的结构示意图；

图2为壳体内重合闸机构(隐去第二连接板)的平面结构示意图；

图3为重合闸机构的结构示意图；

图4为重合闸机构(隐去第二连接板和驱动电机)合闸时的状态结构示意图；

图5为重合闸机构(隐去第二连接板和驱动电机)脱扣时的状态结构示意图；

图6为转动块的结构示意图；

图7为驱动电机的结构示意图；

图8为转动块与驱动电机的另一种固定方式示意图。

附图标记：1.壳体；2.操作把手；3.驱动电机；4.转动块；5.转动齿；6.第一连接板；7.第二连接板；8.操作块；9.连接杆；10.腰型通孔；11.操作杆；12.拉紧弹簧；13.腰型块；14.固定孔；15.支撑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图8对本实用新型进一步说明。

一种拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，包括壳体1，壳体1上设置有操作把手2，所述壳体1上设置有驱动电机3，驱动电机3的主轴上设置有转动块4，所述转动块4的侧面上设置有若干周向布置的转动齿5，所述驱动电机3的主轴上转动连接有第一连接板6，所述第一连接板6上设置有第二连接板7，第一连接板6与第二连接板7之间转动连接有操作块8，所述操作块8的一端与转动齿5和转动块4相抵触，所述第二连接板7上铰接有连接杆9，连接杆9与操作把手2活动连接。

优选的，所述驱动电机3启动时带动转动块4向一个方向转动。

如图1至图7所示，通过驱动电机3带动转动块4转动，使转动块4和转动齿5先将操作块8卡住，然后再通过操作块8带动第一连接板6和第二连接板7转动，再通过第二连接板7上的连接杆9带动操作把手2进行合闸或脱扣操作，无齿轮传动，且重合闸机构结构紧凑，占用空间小，无需增加壳体1体积，降低运输成本，且节省的空间可用于安装控制器。

如图4所示的视角为例，连接杆9与第二连接板7的连接端位于转动块4轴心的下方，此时漏电断路器处于断开状态，即操作把手2位于右侧，合闸时，启动驱动电机3，并带动转动块4顺时针转动，转动时使操作块8的端部卡在转动齿5与转动块4之间，当转动块4继续转动时，即可通过操作块8带动第一连接板6和第二连接板7顺时针转动，连接杆9与第二连接板7之间产生转动，从而通过连接杆9带动操作把手2向左侧推动进行合闸，在合闸的一瞬间，操作把手2向左侧移动快速移动一段距离，使连接杆9与第二连接板7的连接端位于转动块4的最左侧，第一连接板6和第二连接板7在连接杆9的带动下快速向顺时针方向转动一定角度，带动操作块8暂时与转动齿5分离，若转动块4继续转动，则可进行脱扣操作。

如图5所示的视角为例，连接杆9与第二连接板7的连接端位于转动块4轴心的上方，此时漏电断路器处于合闸状态，即操作把手2位于左侧，启动驱动电机3，并带动转动块4顺时针转动，转动时使操作块8的端部卡在转动齿5与转动块4之间，当转动块4继续转动时，即可通过操作块8带动第一连接板6和第二连接板7顺时针转动，连接杆9与第二连接板7之间产生转动，从而通过连接杆9带动操作把手2向右侧拉动进行脱扣，在脱扣的一瞬间，操作把手2向右侧移动快速移动一段距离，使连接杆9与第二连接板7的连接段位于转动块4的最右侧，第一连接板6和第二连接板7在连接杆9的带动下快速向顺时针方向转动一定角度，带动操作块8暂时与转动齿5分离，若转动块4继续转动，则可进行合闸操作。

优选的，所述重合闸机构上的零部件均为铝制冲压件，加工方便，降低零件的加工成本。

如图4所示，优选的，第一连接板6上设置有两个操作块8，所述转动块4上设置有四个周向均布的转动齿5，两个操作块8可同时与其中两个相对的转动齿5相抵触。

如图3所示，本实施例优选的所述连接杆9上设置有腰型通孔10，所述操作把手2上设置有操作杆11，所述操作杆11穿过腰型通孔10，并与腰型通孔10活动连接，通过腰型孔来带动操作杆11进行合闸或脱扣操作，操作把手2在合闸和脱扣时为转动，当连接杆9带动操作杆11时，操作杆11会在腰型孔内上下活动，同时通过腰型孔方便在在合闸时，使连接端从转动块4轴心的下方过渡到轴心的上方，以及在脱扣时，使连接端从转动块4轴心的上方过渡到轴心的下方，操作杆11会在腰型孔内左右移动，提高合闸或脱扣效率。

如图4所示，本实施例优选的所述操作块8与第一连接板6之间设置有拉紧弹簧12，拉紧弹簧12的两端分别连接操作块8和第一连接板6，通过拉紧弹簧12的拉紧力使操作块8的端部能够始终与转动块4或转动齿5相抵触，避免在合闸或脱扣的瞬间操作块8被快速转动的第一连接板6甩出，与转动块4分离，影响对后续的操作。

如图6和图7所示，本实施例优选的所述驱动电机3的主轴上设置有腰型块13，所述转动块4上设置有对应腰型块13的固定孔14，通过腰型块13和固定孔14的配合，使驱动电机3的主轴能够带动转动块4转动，同时防止在合闸或脱扣时转动块4与驱动电机3转轴之间产生相对转动，影响合闸或脱扣效果。

如图3所示，优选的，腰型块13上螺纹连接有固定螺钉，所述转动块4与固定螺钉之间设置有压紧垫片，固定螺钉穿过压紧垫片，将固定螺钉旋紧抵触在压紧垫片上，即可通过压紧垫片将转动块4固定在腰型块13上，且所述第二连接板7上设置有对应压紧垫片的通孔，压紧垫片位于通孔内，防止第二连接板7与压紧垫片接触，第二连接板7的转动。

如图8所示，优选的，转动块4与腰型块13之间的另一种固定方式为腰型块13穿过第二连接板7，腰型块13上设置有固定槽，所述固定槽内设置有轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈与第二连接板7相抵触，第二连接板7与转动块4之间存在空隙，从而将转动块4安装在第一连接板6和第二连接板7之间，从而防止转动块4从腰型块13上脱出，通过轴用弹性挡圈来防止腰型块13轴向蹿动，影响转动块4的转动效果。

如图7所示，本实施例优选的所述驱动电机3的主轴上设置有支撑块15，第一连接板6上设置有对应驱动电机3主轴的转动孔(附图未示出)，所述要型块穿过转动孔，第一连接板6与支撑块15相抵触，当转动齿5与操作块8分离时，支撑块15支撑第一连接板6的同时与第一连接板6转动连接，而当转动块4带动第一连接板6转动时，支撑板与第一连接板6相对静止，从而实现第一连接板6的支撑和转动。

本实施例优选的所述驱动电机3为减速电机，提高驱动电机3的输出扭矩，提高合闸或脱扣效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，包括壳体，壳体上设置有操作把手，其特征在于：所述壳体上设置有驱动电机，驱动电机的主轴上设置有转动块，所述转动块的侧面上设置有若干周向布置的转动齿，所述驱动电机的主轴上转动连接有第一连接板，所述第一连接板上设置有第二连接板，第一连接板与第二连接板之间转动连接有操作块，所述操作块的一端与转动齿和转动块相抵触，所述第二连接板上铰接有连接杆，连接杆与操作把手活动连接。

2.根据权利要求1所述的拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，其特征在于：所述连接杆上设置有腰型通孔，所述操作把手上设置有操作杆，所述操作杆穿过腰型通孔，并与腰型通孔活动连接。

3.根据权利要求2所述的拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，其特征在于：所述操作块与第一连接板之间设置有拉紧弹簧，拉紧弹簧的两端分别连接操作块和第一连接板。

4.根据权利要求3所述的拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，其特征在于：所述驱动电机的主轴上设置有腰型块，所述转动块上设置有对应腰型块的固定孔。

5.根据权利要求4所述的拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，其特征在于：所述驱动电机的主轴上设置有支撑块，第一连接板上设置有对应驱动电机主轴的转动孔，所述腰型块穿过转动孔，第一连接板与支撑块相抵触。

6.根据权利要求5所述的拥有电动重合闸机构的智能漏电断路器，其特征在于：所述驱动电机为减速电机。

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