CN219759495U - 防撞型智能弹操断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防撞型智能弹操断路器，包括安装壳体，所述安装壳体的上设置有合闸机构和锁止机构，所述合闸机构包括扳杆和锁止卡槽，所述锁止机构包括安装套筒、限位滑块和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有锁紧卡块，所述锁紧卡块通过限位滑块与安装套筒滑动连接，所述安装壳体一侧的内壁固定有碰撞传感器；通过设置有锁止机构，碰撞传感器对断路器的碰撞情况进行检测，当检测到碰撞发生，电动伸缩杆带动锁紧卡块移动，锁紧卡块抵靠在锁止卡槽上，对扳杆进行自动锁定，防止断路器在使用过程中出现由于碰撞导致跳闸的情况，提高了断路器使用时的稳定性，进而断路器的智能化程度。

Description

防撞型智能弹操断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及防撞型智能弹操断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置；断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。

与现有技术相比较存在的问题：现有的断路器不具备防撞击的功能，在使用过程中可能会由于碰撞导致意外跳闸，需要人工对断路器进行开启，影响断路器的正常使用，断路器的智能化程度不足，为此，我们提出了防撞型智能弹操断路器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供防撞型智能弹操断路器。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装壳体，所述安装壳体的侧壁设置有合闸机构，所述合闸机构包括扳杆，所述扳杆通过转轴转动连接于安装壳体的内壁，所述扳杆的内壁设置有锁止卡槽，所述安装壳体靠近扳杆的一侧设置有锁止机构，所述锁止机构包括安装套筒，所述安装套筒固定于安装壳体的一侧，所述安装套筒的内壁设置有限位滑块，所述安装套筒的一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有锁紧卡块，所述锁紧卡块通过限位滑块与安装套筒滑动连接，所述安装壳体一侧的内壁设置有碰撞传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳体的内壁设置有螺栓套筒，所述安装壳体靠近螺栓套筒的一侧设置有接线机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接线机构包括接线块，所述接线块设置于安装壳体的侧壁，所述螺栓套筒的内壁转动连接有紧固螺栓，所述接线块的一侧设置有导电块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扳杆的外侧转动连接有矩形拉环，所述矩形拉环的外侧设置有中央杠杆，所述中央杠杆通过转轴与安装壳体相连接，所述中央杠杆靠近矩形拉环的一侧设置有弹簧A，所述矩形拉环的一侧转动连接有第一连接板，所述第一连接板的外侧设置有弹簧B，所述安装壳体靠近合闸机构的一侧设置有断路机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述断路机构包括安装支架，所述安装支架固定于安装壳体的内壁，所述安装支架的内壁设置有线圈固定套筒，所述线圈固定套筒的顶部与弹簧A的一端固定连接，所述线圈固定套筒的外侧设置有导电线圈，所述线圈固定套筒的内壁滑动连接有移动插块，所述移动插块的底部设置有弹簧C。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的底部设置有第二连接板，所述第二连接板与导电线圈的一端相连接，所述第二连接板外侧设置有导电板，所述导电板的一侧设置有连接卡块，所述导电板通过连接卡块与安装壳体相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的侧壁设置有灭弧金属片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过设置有锁止机构，碰撞传感器对断路器的碰撞情况进行检测，当检测到碰撞发生，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动锁紧卡块移动，锁紧卡块抵靠在锁止卡槽上，并与之密切配合，对扳杆进行自动锁定，防止断路器在使用过程中出现由于碰撞导致跳闸的情况，提高了断路器使用时的稳定性，进而断路器的智能化程度，在断路器正常工作时，锁紧卡块会收缩在扳杆内部，避免对正常的合闸操作造成影响；

通过设置有螺栓套筒，方便对紧固螺栓进行拧紧或者松动，提高了断路器接线的便利性；

通过设置有合闸机构，当需要对断路器进行合闸操作时，向上推动扳杆，扳杆通过矩形拉环带动中央杠杆转动，此时弹簧A会膨胀，弹簧B被压缩，而它们产生的力会通过矩形拉环最终传递到中央杠杆，扳杆与矩形拉环之间存在负偏移量，会对扳杆产生扭矩，在扳杆的转动处于中间位置时，这个扭矩会在扳杆上产生一个顺时针方向的力，从而导致其回到初始位置，如果我们把扳杆往上推很远，此时矩形拉环与扳杆中心的偏移量就会变成正值，所产生力矩的方向就会变成逆时针，扳杆最终就会固定在上面位置，实现对断路器的合闸操作，同理，只需要轻轻拉动扳杆，上面的力矩就会突然变为顺时针方向，从而带动扳杆向下转动，电路就会快速断开而不需要任何外力，采用机械式的短路保护结构，具有更高的运行稳定性；

通过设置有灭弧金属片对断路瞬间产生的电弧进行处理，避免高压电弧击穿断路器，对其操作损伤，提高了断路器的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的俯视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的锁止机构结构示意图；

图8示出了根据本实用新型实施例提供的锁止机构主视剖视结构示意图；

图9示出了根据本实用新型实施例提供的图8中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装壳体、110螺栓套筒、210接线块、220紧固螺栓、230导电块、310扳杆、311锁止卡槽、320矩形拉环、330中央杠杆、331弹簧A、340第一连接板、341弹簧B、410安装套筒、411限位滑块、420电动伸缩杆、430锁紧卡块、440碰撞传感器、510安装支架、520线圈固定套筒、530导电线圈、540移动插块、541弹簧C、550第二连接板、560导电板、561连接卡块、570灭弧金属片。

具体实施方式

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：包括安装壳体100，所述安装壳体100的侧壁设置有合闸机构，所述合闸机构包括扳杆310，所述扳杆310通过转轴转动连接于安装壳体100的内壁，所述扳杆310的内壁设置有锁止卡槽311，所述安装壳体100靠近扳杆310的一侧设置有锁止机构，所述锁止机构包括安装套筒410，所述安装套筒410固定于安装壳体100的一侧，所述安装套筒410的内壁固定有限位滑块411，所述安装套筒410的一端固定有电动伸缩杆420，所述电动伸缩杆420的一端固定有锁紧卡块430，所述锁紧卡块430通过限位滑块411与安装套筒410滑动连接，所述安装壳体100一侧的内壁固定有碰撞传感器440；通过设置有锁止机构，碰撞传感器440对断路器的碰撞情况进行检测，当检测到碰撞发生，电动伸缩杆420启动，电动伸缩杆420带动锁紧卡块430移动，锁紧卡块430抵靠在锁止卡槽311上，并与之密切配合，对扳杆310进行自动锁定，防止断路器在使用过程中出现由于碰撞导致跳闸的情况，提高了断路器使用时的稳定性，进而断路器的智能化程度，在断路器正常工作时，锁紧卡块430会收缩在扳杆310内部，避免对正常的合闸操作造成影响。

具体的，所述安装壳体100的内壁固定有螺栓套筒110，所述安装壳体100靠近螺栓套筒110的一侧设置有接线机构；通过设置有螺栓套筒110，方便对紧固螺栓220进行拧紧或者松动，提高了断路器接线的便利性。

具体的，所述接线机构包括接线块210，所述接线块210设置于安装壳体100的侧壁，所述螺栓套筒110的内壁转动连接有紧固螺栓220，所述接线块210的一侧设置有导电块230；通过设置有接线机构，将电线插入接线块210内部，通过拧动紧固螺栓220将其固定，导线通过导电块230与断路器进行连接。

具体的，所述扳杆310的外侧转动连接有矩形拉环320，所述矩形拉环320的外侧设置有中央杠杆330，所述中央杠杆330通过转轴与安装壳体100相连接，所述中央杠杆330靠近矩形拉环320的一侧固定有弹簧A331，所述矩形拉环320的一侧转动连接有第一连接板340，所述第一连接板340的外侧固定有弹簧B341，所述安装壳体100靠近合闸机构的一侧设置有断路机构；通过设置有合闸机构，当需要对断路器进行合闸操作时，向上推动扳杆310，扳杆310通过矩形拉环320带动中央杠杆330转动，此时弹簧A331会膨胀，弹簧B341被压缩，而它们产生的力会通过矩形拉环320最终传递到中央杠杆330，扳杆310与矩形拉环320之间存在负偏移量，会对扳杆310产生扭矩，在扳杆310的转动处于中间位置时，这个扭矩会在扳杆310上产生一个顺时针方向的力，从而导致其回到初始位置，如果我们把扳杆310往上推很远，此时矩形拉环320与扳杆310中心的偏移量就会变成正值，所产生力矩的方向就会变成逆时针，扳杆310最终就会固定在上面位置，实现对断路器的合闸操作，同理，只需要轻轻拉动扳杆310，上面的力矩就会突然变为顺时针方向，从而带动扳杆310向下转动，电路就会快速断开而不需要任何外力，采用机械式的短路保护结构，具有更高的运行稳定性。

具体的，所述断路机构包括安装支架510，所述安装支架510固定于安装壳体100的内壁，所述安装支架510的内壁固定有线圈固定套筒520，所述线圈固定套筒520的顶部与弹簧A331的一端固定连接，所述线圈固定套筒520的外侧固定有导电线圈530，所述线圈固定套筒520的内壁滑动连接有移动插块540，所述移动插块540的底部固定有弹簧C541；通过设置有断路机构，在导电线圈530处于通路状态时，导电线圈530产生的磁场与通过它的电流大小成正比，在短路的情况下，电流会在几毫米内上升成百上千倍，会使导电线圈530产生强大的磁场，此时，移动插块540在磁场的作用下向下移动，移动插块540底部的销钉会推动中央杠杆330，最终产生推力带动中央杠杆330转动，来激活断路器的短路保护功能。

具体的，所述安装支架510的底部固定有第二连接板550，所述第二连接板550与导电线圈530的一端相连接，所述第二连接板550外侧设置有导电板560，所述导电板560的一侧固定有连接卡块561，所述导电板560通过连接卡块561与安装壳体100相连接；通过设置有第二连接板550，通过中央杠杆330对导电板560的拨动来控制第二连接板550与导电板560的接触，实现对断路器的通断路控制。

具体的，所述安装支架510的侧壁固定有灭弧金属片570；通过设置有灭弧金属片570对断路瞬间产生的电弧进行处理，避免高压电弧击穿断路器，对其操作损伤，提高了断路器的使用寿命。

工作原理：使用时，将电线插入接线块210内部，通过拧动紧固螺栓220将其固定，导线通过导电块230与断路器进行连接，需要对断路器进行合闸操作时，向上推动扳杆310，扳杆310通过矩形拉环320带动中央杠杆330转动，此时弹簧A331会膨胀，弹簧B341被压缩，而它们产生的力会通过矩形拉环320最终传递到中央杠杆330，扳杆310与矩形拉环320之间存在负偏移量，会对扳杆310产生扭矩，在扳杆310的转动处于中间位置时，这个扭矩会在扳杆310上产生一个顺时针方向的力，从而导致其回到初始位置，如果我们把扳杆310往上推很远，此时矩形拉环320与扳杆310中心的偏移量就会变成正值，所产生力矩的方向就会变成逆时针，扳杆310最终就会固定在上面位置，实现对断路器的合闸操作，同理，只需要轻轻拉动扳杆310，上面的力矩就会突然变为顺时针方向，从而带动扳杆310向下转动，碰撞传感器440对断路器的碰撞情况进行检测，当检测到碰撞发生，电动伸缩杆420启动，电动伸缩杆420带动锁紧卡块430移动，锁紧卡块430抵靠在锁止卡槽311上，并与之密切配合，对扳杆310进行自动锁定，防止断路器在使用过程中出现由于碰撞导致跳闸的情况，在断路器正常工作时，锁紧卡块430会收缩在扳杆310内部，避免对正常的合闸操作造成影响，在导电线圈530处于通路状态时，导电线圈530产生的磁场与通过它的电流大小成正比，在短路的情况下，电流会在几毫米内上升成百上千倍，会使导电线圈530产生强大的磁场，此时，移动插块540在磁场的作用下向下移动，移动插块540底部的销钉会推动中央杠杆330，最终产生推力带动中央杠杆330转动，中央杠杆330将第二连接板550与导电板560分离，激活断路器的短路保护功能，实现对断路器的通断路控制，灭弧金属片570对断路瞬间产生的电弧进行处理，避免高压电弧击穿断路器。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.防撞型智能弹操断路器，其特征在于，包括安装壳体（100），所述安装壳体（100）的侧壁设置有合闸机构，所述合闸机构包括扳杆（310），所述扳杆（310）通过转轴转动连接于安装壳体（100）的内壁，所述扳杆（310）的内壁设置有锁止卡槽（311），所述安装壳体（100）靠近扳杆（310）的一侧设置有锁止机构，所述锁止机构包括安装套筒（410），所述安装套筒（410）固定于安装壳体（100）的一侧，所述安装套筒（410）的内壁设置有限位滑块（411），所述安装套筒（410）的一端设置有电动伸缩杆（420），所述电动伸缩杆（420）的一端设置有锁紧卡块（430），所述锁紧卡块（430）通过限位滑块（411）与安装套筒（410）滑动连接，所述安装壳体（100）一侧的内壁设置有碰撞传感器（440）。

2.根据权利要求1所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述安装壳体（100）的内壁设置有螺栓套筒（110），所述安装壳体（100）靠近螺栓套筒（110）的一侧设置有接线机构。

3.根据权利要求2所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述接线机构包括接线块（210），所述接线块（210）设置于安装壳体（100）的侧壁，所述螺栓套筒（110）的内壁转动连接有紧固螺栓（220），所述接线块（210）的一侧设置有导电块（230）。

4.根据权利要求1所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述扳杆（310）的外侧转动连接有矩形拉环（320），所述矩形拉环（320）的外侧设置有中央杠杆（330），所述中央杠杆（330）通过转轴与安装壳体（100）相连接，所述中央杠杆（330）靠近矩形拉环（320）的一侧设置有弹簧A（331），所述矩形拉环（320）的一侧转动连接有第一连接板（340），所述第一连接板（340）的外侧设置有弹簧B（341），所述安装壳体（100）靠近合闸机构的一侧设置有断路机构。

5.根据权利要求4所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述断路机构包括安装支架（510），所述安装支架（510）固定于安装壳体（100）的内壁，所述安装支架（510）的内壁设置有线圈固定套筒（520），所述线圈固定套筒（520）的顶部与弹簧A（331）的一端固定连接，所述线圈固定套筒（520）的外侧设置有导电线圈（530），所述线圈固定套筒（520）的内壁滑动连接有移动插块（540），所述移动插块（540）的底部设置有弹簧C（541）。

6.根据权利要求5所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述安装支架（510）的底部设置有第二连接板（550），所述第二连接板（550）与导电线圈（530）的一端相连接，所述第二连接板（550）外侧设置有导电板（560），所述导电板（560）的一侧设置有连接卡块（561），所述导电板（560）通过连接卡块（561）与安装壳体（100）相连接。

7.根据权利要求6所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述安装支架（510）的侧壁设置有灭弧金属片（570）。