CN114743840B - 一种手自一体机械锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手自一体机械锁，属于断路器技术领域，包括壳体，所述壳体内安装有L相总装和N相总装，所述N相总装通过漏电脱扣器与L相总装相连，L相总装上安装有L相插针和侧板，所述N相总装上安装有电动分合闸机构。本发明拨动开关安装在外壳上端，左端套住线路板微动开关，右端靠近小型断路器的手柄，拨动开关向左移动，拨动开关带动微动开关，使线路板转换为自动模式，自动重合闸机构可实现电机带动手柄合闸，拨动开关向右移动，拨动开关带动微动开关，使线路板转换为半自动模式，电机不执行工作，并且拨动开关右端抵住断路器手柄上端或下端，防止断路器的人为误操作带来的安全隐患。

Description

一种手自一体机械锁

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，具体是一种手自一体机械锁。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

目前的断路器重合闸线路板控制电机带自动合闸和不自动合闸功能，为防止下端线路检修过程中产品合闸，断路器需要可防止产品分合闸的机械锁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手自一体机械锁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手自一体机械锁，包括壳体，所述壳体内安装有L相总装和N相总装，所述N相总装通过漏电脱扣器与L相总装相连，L相总装上安装有L相插针和侧板，所述N相总装上安装有电动分合闸机构。

作为本发明的进一步技术方案：所述电动分合闸机构包括固定安装在N相总装上的驱动底座，所述驱动底座与壳体之间安装有线路板，所述线路板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆外侧安装有与其相配合的蜗轮，所述蜗轮转动设置在驱动底座上，所述蜗轮上方安装有与其相啮合的中齿，所述中齿上方安装有与其相啮合的小上齿，所述小上齿上方安装有与其相啮合的驱动手柄齿，所述驱动手柄齿上固定安装有手柄。

作为本发明的更进一步技术方案：所述驱动手柄齿为扇形齿轮，所述驱动手柄齿与手柄同轴设置。

作为本发明的再进一步技术方案：所述驱动底座上安装有与其转动连接的第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴，所述蜗轮套设在第一齿轮轴外部并与其固定连接，所述小上齿套设在第二齿轮轴外部并与其固定连接，所述中齿套设在第三齿轮轴外部并与其固定连接。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第二齿轮轴外部还套设有与其固定连接的大底齿，所述大底齿外部安装有与其固定连接的转动杆，所述转动杆外部安装有与其相配合的摆杆，所述摆杆设置在驱动底座上并与其转动连接。

作为本发明的再进一步技术方案：所述壳体内还安装有操作机构。

作为本发明的再进一步技术方案：所述操作机构包括微动开关和拨动开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：拨动开关安装在外壳上端，左端套住线路板微动开关，右端靠近小型断路器的手柄，拨动开关向左移动，拨动开关带动微动开关，使线路板转换为自动模式，自动重合闸机构可实现电机带动手柄合闸，拨动开关向右移动，拨动开关带动微动开关，使线路板转换为半自动模式，电机不执行工作，并且拨动开关右端抵住断路器手柄上端或下端，防止断路器的人为误操作带来的安全隐患。

附图说明

图1为手自一体机械锁的局部结构示意图；

图2为手自一体机械锁中的电动分合闸机构的主视图。

图中：1-L相总装、2-N相总装、3-L相插针、4-驱动总装、5-侧板、6-漏电脱扣器、7-线路板、8-微动开关、9-拨动开关、10-手柄、11-第一齿轮轴、12-蜗杆、13-转动杆、14-第二齿轮轴、15-第三齿轮轴、16-小上齿、17-大底齿、18-驱动手柄齿、19-蜗轮、20-中齿、21-电机、22-摆杆、23-驱动底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2所示的手自一体机械锁，包括壳体，所述壳体内安装有L相总装1和N相总装2，所述N相总装2通过漏电脱扣器6与L相总装1相连，L相总装1上安装有L相插针3和侧板5，所述N相总装2上安装有电动分合闸机构，即通过电动分合闸机构实现手动或自动操作，防止断路器的人为误操作带来的安全隐患，具体为，所述电动分合闸机构包括固定安装在N相总装2上的驱动底座23，所述驱动底座23与壳体之间安装有线路板7，优选的，线路板7上安装有计量单元，所述线路板7上固定安装有电机21，所述电机21的输出端固定安装有蜗杆12，所述蜗杆12外侧安装有与其相配合的蜗轮19，所述蜗轮19转动设置在驱动底座23上，所述蜗轮19上方安装有与其相啮合的中齿20，所述中齿20上方安装有与其相啮合的小上齿16，所述小上齿16上方安装有与其相啮合的驱动手柄齿18，所述驱动手柄齿18上固定安装有手柄10，即工作时电机21驱动蜗杆12转动，蜗杆12带着中齿20转动，中齿20带着小上齿16转动，小上齿16带着驱动手柄齿18和手柄10转动，即自动模式下，自动重合闸机构可实现电机21带动手柄10合闸。

进一步的，为保证自动模式的稳定运行，所述驱动手柄齿18为扇形齿轮，所述驱动手柄齿18与手柄10同轴设置，此外，为保证同步啮合，所述驱动底座23上安装有与其转动连接的第一齿轮轴11、第二齿轮轴14和第三齿轮轴15，所述蜗轮19套设在第一齿轮轴11外部并与其固定连接，所述小上齿16套设在第二齿轮轴14外部并与其固定连接，所述中齿20套设在第三齿轮轴15外部并与其固定连接。

进一步的，所述第二齿轮轴14外部还套设有与其固定连接的大底齿17，所述大底齿17外部安装有与其固定连接的转动杆13，所述转动杆13外部安装有与其相配合的摆杆22，所述摆杆22设置在驱动底座23上并与其转动连接。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述壳体1内还安装有操作机构，即通过操作机构实现手自动切换，具体为，所述操作机构包括微动开关8和拨动开关9，即拨动开关9安装在外壳上端，左端套住线路板7上的微动开关8，右端靠近小型断路器的手柄10，操作时，拨动开关9向左移动，拨动开关9带动微动开关8，使线路板7转换为自动模式，自动重合闸机构可实现电机21带动手柄10合闸，拨动开关9向右移动，拨动开关9带动微动开关8，使线路板7转换为半自动模式，操作方便实用，实现了短路保护、过载保护、过欠压保护、电能计量、远程控制、费控分断和自动重合闸等功能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种手自一体机械锁，包括壳体，所述壳体内安装有L相总装(1)和N相总装(2)，其特征在于：所述N相总装(2)通过漏电脱扣器(6)与L相总装(1)相连，L相总装(1)上安装有L相插针(3)和侧板(5)，所述N相总装(2)上安装有电动分合闸机构；

所述电动分合闸机构包括固定安装在N相总装(2)上的驱动底座(23)，所述驱动底座(23)与壳体之间安装有线路板(7)，所述线路板(7)上固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)外侧安装有与其相配合的蜗轮(19)，所述蜗轮(19)转动设置在驱动底座(23)上，所述蜗轮(19)上方安装有与其相啮合的中齿(20)，所述中齿(20)上方安装有与其相啮合的小上齿(16)，所述小上齿(16)上方安装有与其相啮合的驱动手柄齿(18)，所述驱动手柄齿(18)上固定安装有手柄(10)；

所述驱动底座(23)上安装有与其转动连接的第一齿轮轴(11)、第二齿轮轴(14)和第三齿轮轴(15)，所述蜗轮(19)套设在第一齿轮轴(11)外部并与其固定连接，所述小上齿(16)套设在第二齿轮轴(14)外部并与其固定连接，所述中齿(20)套设在第三齿轮轴(15)外部并与其固定连接；

所述第二齿轮轴(14)外部还套设有与其固定连接的大底齿(17)，所述大底齿(17)外部安装有与其固定连接的转动杆(13)，所述转动杆(13)外部安装有与其相配合的摆杆(22)，所述摆杆(22)设置在驱动底座(23)上并与其转动连接。

2.根据权利要求1所述的手自一体机械锁，其特征在于：所述驱动手柄齿(18)为扇形齿轮，所述驱动手柄齿(18)与手柄(10)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的手自一体机械锁，其特征在于：所述壳体内还安装有操作机构。

4.根据权利要求3所述的手自一体机械锁，其特征在于：所述操作机构包括微动开关(8)和拨动开关(9)。