CN215731449U - 一种触控式旋钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种触控式旋钮，包括外壳、活动环和底座，所述外壳包括面板和固定在面板一周的旋动环，所述旋动环套在环状底座外，所述底座内设有活动环，所述活动环一面通过至少一个复位弹簧与外壳连接，另一面固定有导电触头；本实用新型触控式旋钮的外壳采用导电塑料直接注塑成型，简化了工艺制程，外壳与内部零部件之间采用弹簧镶嵌在注塑件内的方式连接，可实现外壳与内部零部件联动，由于弹簧本身有一定的韧性，可减少旋钮使用时的生涩，提高手感，同时也增加了弹簧复位功能。

Description

一种触控式旋钮

技术领域

本实用新型涉及电子器件领域，尤其涉及一种旋钮。

背景技术

随着现代科技的不断发展，人们对智能化的需求逐渐提升，传统的机械式控制部件逐渐被各种触控式的部件替代。近年来，汽车行业对发展“智能化”越来越重视，旋钮作为汽车内舱常见的控制部件，升级为触控式旋钮就成为了行业内“智能化”重要体现。现阶段，触控式旋钮已广泛地应用于家电行业，汽车行业的应用也在逐渐增多，但大多触控式旋钮的制作工序均比较复杂，还需优化。

现有触控式旋钮的制作方式主要是结合IMD(模内镶嵌)技术，先将导电电路印刷于导电膜片上，再通过模内注塑完成导电线路与塑料旋钮结构件的结合，形成触控式旋钮的外壳导电部件，工艺繁琐。该外壳导电部件与内部导电部件连接方式有多种，如金属螺丝固定并连接、一体化注塑成型等。螺丝固定方式安装繁琐，增加了制作工艺的复杂程度；一体化注塑成型会让旋钮的使用更加生涩，手感较差，这些均限制了触控式旋钮的应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种方便生产、使用可靠、手感良好的触控式旋钮。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种触控式旋钮，包括外壳、活动环和底座，所述外壳包括面板和固定在面板一周的旋动环，所述旋动环套在环状底座外，所述底座内设有活动环，所述活动环一面通过至少一个复位弹簧与外壳连接，另一面固定有导电触头。

所述复位弹簧设有三个，所述活动环朝向外壳一面设有凹槽，所述复位弹簧一端固定在凹槽内，另一端固定在外壳上，所述导电触头设有两个，所述活动环背向外壳一面也设有凹槽，所述导电触头固定在该凹槽内，其中部分或全部凹槽为贯通孔，所述贯通孔内的复位弹簧一端与外壳固接，另一端与导电触头固接。

所述导电触头为圆柱形结构，直径为5-10mm，其中一端伸出凹槽。

所述外壳复位弹簧和导电触头均为导电材料，所述活动环和底座为绝缘材料。

所述外壳的外表面涂覆有导电涂料层。

所述活动环的外周面设有至少两个凹槽，所述凹槽内设有挡位弹簧且所述凹槽在活动环的外周面等间距布置。

所述挡位弹簧包括弹簧本体以及与其固接的塑料接触头，所述弹簧本体部分固定于活动环凹槽内，另一部分凸出于活动环并通过所述塑料接触头与底座内壁接触。

本实用新型触控式旋钮的外壳采用导电塑料直接注塑成型，简化了工艺制程，外壳与内部零部件之间采用弹簧镶嵌在注塑件内的方式连接，可实现外壳与内部零部件联动，由于弹簧本身有一定的韧性，可减少旋钮使用时的生涩，提高手感，同时也增加了弹簧复位功能。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为触控式旋钮结构示意图；

上述图中的标记均为：1、外壳；2、复位弹簧；3、挡位弹簧；4、活动环；5、导电触头；6、底座。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所示，触控式旋钮，包括外壳1、活动环4和底座6，外壳1、复位弹簧2、导电触头5均为到导电材料，外壳1包括面板和固定在面板一周的旋动环，旋动环外周面可以设置防滑纹路，外壳1的旋动环并未跟底座6连接，外壳1与底座6的连接是通过外壳1面板内部的弹簧与活动环连接，活动环4再与底座6接触来实现的，同样的，两者之间的相对旋转也是通过同样的连接结构实现的，故外壳1与底座6之间的连接及相对旋转并不是因为外壳旋动环套在环状底座外的结构导致的。

外壳1整体采用导电塑料制作，表面有提高手感及耐摩擦性能的导电涂层，其材质包括但不限于金属类、非金属类以及油墨类等导电材料，涂层厚度不受限制导电系数不受限制，外壳1厚度不受限制，形状不受限制。

底座6内设有活动环4，活动环4和底座6均为绝缘塑料，其材质包括但不限于塑料等绝缘材料；其形状、大小不受限制；底座6和活动环4之间的尺寸差异将活动环支撑住，为了体现底座6和活动环4之间的挡位阻尼效果，提升用户手感，活动环4的侧面设有挡位弹簧3，优选两侧对称装有挡位弹簧，挡位弹簧3与底座6内壁接触，底座6内壁与挡位弹簧3接触面设有规律性沟槽，起到提升底座6和活动环4相对旋转的挡位阻尼效果。

活动环4一面通过至少一个复位弹簧2与外壳1连接，另一面固定有导电触头5，导电触头5用于传递出旋转幅度的电信号。导电触头5为导电橡胶材料，其材质包括但不限于导电橡胶、导电硅胶等软质或是硬质导电材料；触头有效接触面为圆形，直径为5-10mm；触头的导电系数以及其余部分的形状和大小不受限制。

优选设置三个复位弹簧2，并且在活动环4朝向外壳1一面设有凹槽，将复位弹簧2放置在凹槽内，使得复位弹簧2一端固定在凹槽内，另一端固定在外壳1上。导电触头5优选设有两个，活动环4背向外壳1一面也设有凹槽，导电触头5固定在该凹槽内，其中部分或全部凹槽为贯通孔，贯通孔内的复位弹簧2一端与外壳1固接，另一端与导电触头5固接，复位弹簧2同时起到导电的作用，复位弹簧2材质包括但不限于导电金属材料，弹簧大小及导电系数不受限制。

采用上述结构的旋钮可以通过模内注塑成型技术制作外壳1活动环4以及底座6，并将弹簧与活动环4、外壳1镶嵌连接，并通过橡胶的硫化技术制作触头，能够降低制作难度，从而减少旋钮成本。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种触控式旋钮，包括外壳、活动环和底座，其特征在于：所述外壳包括面板和固定在面板一周的旋动环，所述旋动环套在环状底座外，所述底座内设有活动环，所述活动环一面通过至少一个复位弹簧与外壳连接，另一面固定有导电触头。

2.根据权利要求1所述的触控式旋钮，其特征在于：所述复位弹簧设有三个，所述活动环朝向外壳一面设有凹槽，所述复位弹簧一端固定在凹槽内，另一端固定在外壳上，所述导电触头设有两个，所述活动环背向外壳一面也设有凹槽，所述导电触头固定在该凹槽内，其中部分或全部凹槽为贯通孔，所述贯通孔内的复位弹簧一端与外壳固接，另一端与导电触头固接。

3.根据权利要求2所述的触控式旋钮，其特征在于：所述导电触头为圆柱形结构，直径为5-10mm，其中一端伸出凹槽。

4.根据权利要求1或2所述的触控式旋钮，其特征在于：所述外壳复位弹簧和导电触头均为导电材料，所述活动环和底座为绝缘材料。

5.根据权利要求1或2所述的触控式旋钮，其特征在于：所述外壳的外表面涂覆有导电涂料层。

6.根据权利要求5所述的触控式旋钮，其特征在于：所述活动环的外周面设有至少两个凹槽，所述凹槽内设有挡位弹簧且所述凹槽在活动环的外周面等间距布置。

7.根据权利要求6所述的触控式旋钮，其特征在于：所述挡位弹簧包括弹簧本体以及与其固接的塑料接触头，所述弹簧本体部分固定于活动环凹槽内，另一部分凸出于活动环并通过所述塑料接触头与底座内壁接触。

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