CN215724999U - 一种钢球生产用的回转窑隔热结构 - Google Patents
一种钢球生产用的回转窑隔热结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球生产用的回转窑隔热结构,涉及钢球生产的技术领域,包括若干挡热体,分别位于回转窑和驱动设备之间,该挡热体内具有隔热腔;若干支撑杆,连接挡热体与驱动设备的外壳;第一隔热板、第二隔热板,分设于隔热腔相对的两侧壁上;该挡热体正对回转窑的一端设置有一层第三隔热板;两组喷淋组件,分设于挡热体的两侧;排料管,设置于挡热体的侧壁的中段,该排料管与隔热腔连通;本实用新型具有使用方便、隔热效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球生产的技术领域,特别涉及一种钢球生产用的回转窑隔热结构。
背景技术
钢球在生产加工的过程中,需要经过多个步骤,其中一部是将球团送入回转窑中,回转窑的热量非常大,回转窑的转动需要驱动设备进行驱动,而大量的热能会影响驱动设备,尤其到了夏季,容易导致驱动设备损坏,而现有的回转窑隔热的效果较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一钢球生产用的回转窑隔热结构,用于解决背景技术中描述的现有技术中回转窑的隔热效果差,到了夏季易导致设备受热损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种钢球生产用的回转窑隔热结构,包括
若干挡热体,分别位于回转窑和驱动设备之间,该挡热体内具有隔热腔;
若干支撑杆,连接挡热体与驱动设备的外壳;
第一隔热板、第二隔热板,分设于隔热腔相对的两侧壁上;该挡热体正对回转窑的一端设置有一层第三隔热板;
两组喷淋组件,分设于挡热体的两侧,用于给隔热腔降温;
排料管,设置于挡热体的侧壁的中段,该排料管与隔热腔连通。
优选的:该喷淋组件包括
进水管、进气管,分别贯穿该挡热体的侧壁;
喷水管,连接于进水管上伸入隔热腔的一侧;
喷气管,连接于进气管上伸入隔热腔的一侧;
温度传感器,设置于挡热体正对驱动设备的一侧。
优选的:该挡热体为圆弧形,且挡热体与回转窑的外圆周壁平行。
优选的:相邻的该挡热体之间通过连板连接。
优选的:该驱动设备的外壳连接于定位板,该支撑杆与定位板连接。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的挡热体将回转窑散发的热量与驱动设备隔绝,能够减少驱动设备受损伤,提高使用寿命;通过设置的第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板能够减少热量的传递,并且通过喷淋组件中的喷水管和喷气管向隔热腔内注入水和气体,能够使得水汽快速的流出排料管,起到有效的降温效果。
附图说明
图1是本实用新型一种钢球生产用的回转窑隔热结构的主视图。
图2是本实用新型挡热体的结构示意图。
其中:回转窑10、驱动设备20、挡热体30、支撑杆31、定位板32、连板33、隔热腔40、第一隔热板41、第二隔热板42、第三隔热板43、喷淋组件50、排料管51、进水管52、喷水管53、进气管54、喷气管55、温度传感器56。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例,如图1-2,在本实施例中,一种钢球生产用的回转窑隔热结构,包括
若干挡热体30,分别位于回转窑10和驱动设备20之间,该挡热体30内具有隔热腔40;
若干支撑杆31,连接挡热体30与驱动设备20的外壳;
第一隔热板41、第二隔热板42,分设于隔热腔40相对的两侧壁上;该挡热体30正对回转窑10的一端设置有一层第三隔热板43;
两组喷淋组件50,分设于挡热体30的两侧,用于给隔热腔40降温;
排料管51,设置于挡热体30的侧壁的中段,该排料管51与隔热腔40连通。
优选的:该喷淋组件50包括
进水管52、进气管54,分别贯穿该挡热体30的侧壁;
喷水管53,连接于进水管52上伸入隔热腔40的一侧;
喷气管54,连接于进气管54上伸入隔热腔40的一侧;
温度传感器56,设置于挡热体30正对驱动设备20的一侧。
优选的:该挡热体30为圆弧形,且挡热体30与回转窑10的外圆周壁平行。
优选的:相邻的该挡热体30之间通过连板33连接。
优选的:该驱动设备20的外壳连接于定位板32,该支撑杆31与定位板32连接。
本实施例的具体实施方式:
本申请在使用时,通过设置的进水管52上的喷水管53、进气管54上的喷气管55能够向第一隔热板41和第二隔热板42之间的隔热腔40内喷水和喷气,水汽会从排料管51流出,从而实现对隔热腔40的降温,通过设置的第一隔热板41、第二隔热板42、第三隔热板43能够起到隔热的作用,减少回转窑10热量的传递,有效的保护了用于驱动回转窑10的驱动设备20。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢球生产用的回转窑隔热结构,其特征在于:包括
若干挡热体,分别位于回转窑和驱动设备之间,该挡热体内具有隔热腔;
若干支撑杆,连接挡热体与驱动设备的外壳;
第一隔热板、第二隔热板,分设于隔热腔相对的两侧壁上;该挡热体正对回转窑的一端设置有一层第三隔热板;
两组喷淋组件,分设于挡热体的两侧,用于给隔热腔降温;
排料管,设置于挡热体的侧壁的中段,该排料管与隔热腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用的回转窑隔热结构,其特征在于,该喷淋组件包括
进水管、进气管,分别贯穿该挡热体的侧壁;
喷水管,连接于进水管上伸入隔热腔的一侧;
喷气管,连接于进气管上伸入隔热腔的一侧;
温度传感器,设置于挡热体正对驱动设备的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用的回转窑隔热结构,其特征在于,该挡热体为圆弧形,且挡热体与回转窑的外圆周壁平行。
4.根据权利要求3所述的一种钢球生产用的回转窑隔热结构,其特征在于,相邻的该挡热体之间通过连板连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢球生产用的回转窑隔热结构,其特征在于,该驱动设备的外壳连接于定位板,该支撑杆与定位板连接。
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CN202121229783.2U CN215724999U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种钢球生产用的回转窑隔热结构 |
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Publications (1)
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