CN220062531U - 一种带式焙烧机隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式焙烧机隔墙，涉及带式焙烧机隔墙技术领域，为解决现有技术中目前带式焙烧机使用的隔墙大都采用耐高温的砖块堆砌而成，控温能力较差，同时也会流失大量的热源，使用效果不佳的问题。所述隔墙的一侧安装有换热箱，且换热箱与隔墙贴合，所述换热箱的内部设置有换热管，所述换热管的内部可循环流动冷却水，所述换热箱的上方分别设置有第一连接头和第二连接头，且第一连接头和第二连接头均与换热管焊接连接，所述换热箱的一侧安装有中空隔热箱，且中空隔热箱与换热箱贴合，所述中空隔热箱的内部设置有中空室，且中空室与中空隔热箱设置为一体结构，所述换热箱的一侧分别安装有进水管和出水管。

Description

一种带式焙烧机隔墙

技术领域

本实用新型涉及带式焙烧机隔墙技术领域，具体为一种带式焙烧机隔墙。

背景技术

带式焙烧工艺可以说是受带式烧结机的启示而发展起来的。带式焙烧机工艺是一项十分成熟的球团生产工艺，但也受到一些条件（如原料、燃料和设备制造材料）的制约，在采用该工艺时，需要十分认真地对待，带式焙烧机的热工系统由炉罩及其内部的多个隔墙组成不同参数的工艺风室，其中隔墙由横梁和耐火炉墙组成，横梁位于台车上的焙烧物料上方；

例如申请公开号为CN212673824U，一种带式焙烧机隔墙，包含台车、焙烧物料、台车左侧栏板、台车左侧墙板、台车右侧墙板和台车右侧栏板，台车左侧墙板和台车右侧墙板分别安装在台车左侧栏板和台车右侧栏板上，在焙烧物料的上方从下至上依次设有水冷辊梁、矩形底梁、耐火炉墙和炉罩，水冷辊梁、矩形底梁、耐火炉墙和炉罩组合在一起构成一个封闭的耐高温墙体；所述水冷辊梁为圆柱形中空结构，水冷辊梁的一端设有水冷旋转接头，水冷辊梁和减速电机驱动连接，水冷辊梁的两端分别转动连接在台车左侧墙板和台车右侧墙板上；沿着水冷辊梁的轴向设有一个贴合在水冷辊梁外表面的刮板，所述刮板通过耳轴转动连接在矩形底梁上，所述矩形底梁的底面为与水冷辊梁相匹配的弧形，耐火炉墙砌筑在矩形底梁上，炉罩固定在耐火炉墙上，所述炉罩的形状与耐火炉墙的外表面相匹配，所述水冷辊梁的两端分别设有左侧轴承座和右侧轴承座；

上述申请能够避免爆裂飞溅出的物料粘结在横梁上，消除对料面的影响因素，有效延长焙烧系统检修周期，确保设备长周期稳定运行，结构简单，减少维护成本，促进稳产顺产，但是目前带式焙烧机使用的隔墙大都采用耐高温的砖块堆砌而成，控温能力较差，同时也会流失大量的热源，使用效果不佳，因此市场急需研制一种带式焙烧机隔墙来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式焙烧机隔墙，以解决上述背景技术中提出的目前带式焙烧机使用的隔墙大都采用耐高温的砖块堆砌而成，控温能力较差，同时也会流失大量的热源，使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式焙烧机隔墙，包括隔墙，所述隔墙的一侧安装有换热箱，且换热箱与隔墙贴合，所述换热箱的内部设置有换热管，所述换热管的内部可循环流动冷却水。

优选的，所述换热箱的上方分别设置有第一连接头和第二连接头，且第一连接头和第二连接头均与换热管焊接连接。

优选的，所述换热箱的一侧安装有中空隔热箱，且中空隔热箱与换热箱贴合。

优选的，所述中空隔热箱的内部设置有中空室，且中空室与中空隔热箱设置为一体结构。

优选的，所述换热箱的一侧分别安装有进水管和出水管，且进水管和出水管均与换热箱焊接连接。

优选的，所述换热管的外侧安装有固定架，且固定架与换热管通过紧固螺丝固定连接，所述隔墙的一侧安装有隔热瓦，且隔热瓦与隔墙贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过换热箱的设置，换热箱设置在隔墙的一侧，当带式焙烧机工作时，温度将传导到隔墙上，而换热箱与隔墙贴合，换热箱的内部设置有换热管，同时换热箱的内部可注满冷却水，利用冷却水一方面可对带式焙烧机内部吸热控温，另一方面，换热管可以吸收冷却水的温度，将热量收集后与换热器连接，实现对带式焙烧机内部控温和热能回收的工作效果，使得此带式焙烧机隔墙使用起来效果更佳。

2.该实用新型通过中空隔热箱的设置，中空隔热箱设置在换热箱的一侧，中空隔热箱的内部为中空的状态，可有效的降低热传导的效率，从而可避免高温散发到外部环境中，避免工作人员烫伤，实现对带式焙烧机保温，以及防护工作人员的效果，提高此带式焙烧机隔墙的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种带式焙烧机隔墙的侧视图；

图2为本实用新型的一种带式焙烧机隔墙的正视图；

图3为本实用新型的换热箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型的一种带式焙烧机隔墙侧视的内部结构示意图。

图中：1、隔墙；2、换热箱；3、中空隔热箱；4、隔热瓦；5、第一连接头；6、第二连接头；7、换热管；8、固定架；9、中空室；10、进水管；11、出水管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带式焙烧机隔墙，包括隔墙1，隔墙1的一侧安装有换热箱2，且换热箱2与隔墙1贴合，换热箱2的内部设置有换热管7，换热管7的内部可循环流动冷却水。

使用时，通过换热箱2的设置，换热箱2设置在隔墙1的一侧，当带式焙烧机工作时，温度将传导到隔墙1上，而换热箱2与隔墙1贴合，换热箱2的内部设置有换热管7，同时换热箱2的内部可注满冷却水，利用冷却水一方面可对带式焙烧机内部吸热控温，另一方面，换热管7可以吸收冷却水的温度，将热量收集后与换热器连接，实现对带式焙烧机内部控温和热能回收的工作效果，使得此带式焙烧机隔墙使用起来效果更佳。

进一步，换热箱2的上方分别设置有第一连接头5和第二连接头6，且第一连接头5和第二连接头6均与换热管7焊接连接，第一连接头5可连接水泵，将冷却水输送至换热管7的内部，同时第二连接头6将连接换热器，通过换热后再次通过水泵和第一连接头5输送至换热管7的内部，实现换热工作。

进一步，换热箱2的一侧安装有中空隔热箱3，且中空隔热箱3与换热箱2贴合，通过中空隔热箱3的设置，可以隔绝换热箱2的温度，避免带式焙烧机工作时产生的高度外泄到外部环境。

进一步，中空隔热箱3的内部设置有中空室9，且中空室9与中空隔热箱3设置为一体结构，中空室9的内部处于中空的状态，可大大的降低热传导的效率，实现隔热的效果。

进一步，换热箱2的一侧分别安装有进水管10和出水管11，且进水管10和出水管11均与换热箱2焊接连接，进水管10和出水管11将穿过中空隔热箱3，并且与中空隔热箱3不接触，中空隔热箱3上设置有可供进水管10和出水管11穿过的穿槽。

进一步，换热管7的外侧安装有固定架8，且固定架8与换热管7通过紧固螺丝固定连接，隔墙1的一侧安装有隔热瓦4，且隔热瓦4与隔墙1贴合，固定架8与换热箱2通过紧固螺丝固定连接，通过隔热瓦4的设置，可起到隔热的效果。

工作原理：使用时，将此隔墙1安装在带式焙烧机中，带式焙烧机工作时产生的高温将有隔墙1阻挡，并且通过隔热瓦4进行隔热，但还是有大量的热量传导到隔墙1上，然后通过进水管10向换热箱2内部加注冷却水，利用冷却水吸收隔墙1的热量，同时利用第一连接头5连接水泵，将换热用的热流注入换热管7内部，吸收冷却水的热量，换热箱2内部的冷却水用于控制隔墙1的温度，以及对带式焙烧机内部进行控温，而换热管7内部的热流将通过第二连接头6与换热器连接，实现对热能的回收，同时中空隔热箱3将起到对换热箱2的隔热工作，避免大量热量外泄。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带式焙烧机隔墙，包括隔墙（1），其特征在于：所述隔墙（1）的一侧安装有换热箱（2），且换热箱（2）与隔墙（1）贴合，所述换热箱（2）的内部设置有换热管（7），所述换热管（7）的内部可循环流动冷却水。

2.根据权利要求1所述的一种带式焙烧机隔墙，其特征在于：所述换热箱（2）的上方分别设置有第一连接头（5）和第二连接头（6），且第一连接头（5）和第二连接头（6）均与换热管（7）焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式焙烧机隔墙，其特征在于：所述换热箱（2）的一侧安装有中空隔热箱（3），且中空隔热箱（3）与换热箱（2）贴合。

4.根据权利要求3所述的一种带式焙烧机隔墙，其特征在于：所述中空隔热箱（3）的内部设置有中空室（9），且中空室（9）与中空隔热箱（3）设置为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种带式焙烧机隔墙，其特征在于：所述换热箱（2）的一侧分别安装有进水管（10）和出水管（11），且进水管（10）和出水管（11）均与换热箱（2）焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种带式焙烧机隔墙，其特征在于：所述换热管（7）的外侧安装有固定架（8），且固定架（8）与换热管（7）通过紧固螺丝固定连接，所述隔墙（1）的一侧安装有隔热瓦（4），且隔热瓦（4）与隔墙（1）贴合。