CN215724683U - 一种弹性磨块生产用烘干装置 - Google Patents

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夏彪
邓兴国
陆锦枫
廖光强
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Abstract

本实用新型涉及磨块技术领域,且公开了一种弹性磨块生产用烘干装置,包括固定箱,所述固定箱的内腔横向固定有固定板,所述固定箱内腔两侧的顶部从前至后均依次固定有加热管,所述固定箱内腔底部的中心处固定有烘干箱;本实用新型通过调节机构的设置,方便对挡板的高度进行调节,通过通气孔改变进出烘干箱的热气量,从而对烘干箱内的温度进行调控,保障磨块在烘干过程中不同时间段温度的需求,同时通过旋转烘干机构的设置,方便对进入烘干箱的热空气进行旋转喷洒,避免烘干箱内的温度不均匀,造成同一批次的磨块干燥的效果不一,容易出现质量差异,解决了传统磨块生产用烘干装置无法对温度进行调控的问题。

Description

一种弹性磨块生产用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及磨块技术领域,具体为一种弹性磨块生产用烘干装置。
背景技术
磨块是由粘结剂和磨料组合而成的块状物体。按成型方式可分为烧结磨块和非烧结磨块两种,烧结磨块是由磨料和粘结粉料经过高温烧结而成,金刚石磨块是以人造金刚石为主,用多种金属粉末为结合剂,经高温高压烧结而成的一个整体,在使用过程中不易脱落,菱镁磨块是一种新兴的磨块,指用粘结剂直接将磨料粘结到一起,固化后即可,常见的粘结剂有菱镁料浆和树脂,由于树脂价格较高,菱镁料浆粘结是未来的一个发展趋势。
磨块在生产加工过程中需要对其进行烘干处理,加速粘结剂凝固,使粘结剂与磨料紧密结合,在烘干过程中,不同的时间段需要不同的温度,从而保障磨块的烘干过程中不会出现局部烘干现象,同时局部受热会造成粘结剂凝固速度不一,造成磨块表面出现皱折,传统的弹性磨块生产用烘干装置无法对温度进行调控,容易造成磨块烘干使受热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹性磨块生产用烘干装置,具备可对温度进行调控的优点,解决了传统磨块生产用烘干装置无法对温度进行调控的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹性磨块生产用烘干装置,包括固定箱,所述固定箱的内腔横向固定有固定板,所述固定箱内腔两侧的顶部从前至后均依次固定有加热管,所述固定箱内腔底部的中心处固定有烘干箱,所述烘干箱的顶部固定有第一箱体,所述烘干箱的两侧分别固定有第二箱体和第三箱体,所述第二箱体和第三箱体的顶部均与第一箱体的底部固定连接,所述第一箱体、第二箱体和第三箱体的内腔设置有调节机构,所述烘干箱的内腔设置有旋转烘干机构,所述固定箱正面的两侧均通过合页铰接有箱门,所述烘干箱内腔顶部的两侧均固定有温度传感器,所述固定箱正面顶部的中心处固定有控制器。
优选的,所述调节机构包括第一电机,所述第一电机固定于第一箱体内腔的顶部,所述第一电机的输出轴固定有双槽轮,所述双槽轮的表面通过皮带传动连接有皮带轮,所述皮带轮的中心处固定有旋转轴,所述旋转轴的表面从上至下均依次通过轴承转动于第一箱体内腔的顶部和底部,所述第二箱体和第三箱体的内腔均滑动连接有挡板,所述挡板顶部的中心处开设有竖槽,且竖槽的内腔嵌设有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述旋转轴的底部贯穿至第二箱体和第三箱体的内腔并与螺纹杆的顶部贯穿连接,所述第三箱体的两侧均开设有通孔,所述挡板的两侧均开设有通气孔,所述固定板底部的右侧开设有回流孔。
优选的,所述旋转烘干机构包括气泵,所述气泵固定于固定箱内腔的左侧,所述气泵的进气口连通有进气管,且进气管远离气泵的一端与固定板的底部连通,所述气泵的出气口连通有出气管,且出气管远离气泵的一端与第二箱体的左侧连通,所述第二箱体的右侧连通有连接管,所述连接管远离第二箱体的一侧贯穿至烘干箱的内腔并连通有固定管,所述固定管的顶部固定于烘干箱内腔顶部的中心处,所述固定管的表面通过轴承转动连接有分流器,所述分流器底部的四周均连通有喷嘴,所述第一箱体内腔的底部固定有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至烘干箱的内腔并固定有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮固定于分流器的表面。
优选的,所述烘干箱内腔的顶部固定有轨道架,所述轨道架的底部环形开设有滑槽,所述滑槽内腔的四周均滑动连接有滑块,所述滑块的底部贯穿滑槽并与分流器的顶部固定连接。
优选的,所述烘干箱的底部通过支撑杆固定有固定框,所述固定框的内腔固定有钢丝网。
优选的,所述连接管的表面固定有支撑块,所述支撑块远离连接管的一侧与烘干箱内腔的左侧和顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一电机、双槽轮、皮带轮、旋转轴、挡板、螺纹套、螺纹杆、通孔和通气孔的设置,方便对挡板的高度进行调节,通过通气孔改变进出烘干箱的热气量,从而对烘干箱内的温度进行调控,保障磨块在烘干过程中不同时间段温度的需求,同时通过气泵、连接管、固定管、分流器、喷嘴、第二电机、第一齿轮和第二齿轮的设置,方便对进入烘干箱的热空气进行旋转喷洒,避免烘干箱内的温度不均匀,造成同一批次的磨块干燥的效果不一,容易出现质量差异,解决了传统磨块生产用烘干装置无法对温度进行调控的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型固定箱的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型烘干箱、第一箱体、第二箱体和第三箱体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型挡板的立体结构示意图。
图中:1、固定箱;2、固定板;3、加热管;4、烘干箱;5、第一箱体;6、第二箱体;7、第三箱体;8、调节机构;81、第一电机;82、双槽轮;83、皮带轮;84、旋转轴;85、挡板;86、螺纹套;87、螺纹杆;88、通孔;89、通气孔;9、旋转烘干机构;91、气泵;92、连接管;93、固定管;94、分流器;95、喷嘴;96、第二电机;97、第一齿轮;98、第二齿轮;10、温度传感器;11、轨道架;12、滑槽;13、滑块;14、固定框;15、钢丝网;16、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种弹性磨块生产用烘干装置,包括固定箱1,固定箱1的内腔横向固定有固定板2,固定箱1内腔两侧的顶部从前至后均依次固定有加热管3,固定箱1内腔底部的中心处固定有烘干箱4,烘干箱4的顶部固定有第一箱体5,烘干箱4的两侧分别固定有第二箱体6和第三箱体7,第二箱体6和第三箱体7的顶部均与第一箱体5的底部固定连接,第一箱体5、第二箱体6和第三箱体7的内腔设置有调节机构8,烘干箱4的内腔设置有旋转烘干机构9,固定箱1正面的两侧均通过合页铰接有箱门,烘干箱4内腔顶部的两侧均固定有温度传感器10,固定箱1正面顶部的中心处固定有控制器,通过第一电机81、双槽轮82、皮带轮83、旋转轴84、挡板85、螺纹套86、螺纹杆87、通孔88和通气孔89的设置,方便对挡板85的高度进行调节,通过通气孔89改变进出烘干箱4的热气量,从而对烘干箱4内的温度进行调控,保障磨块在烘干过程中不同时间段温度的需求,同时通过气泵91、连接管92、固定管93、分流器94、喷嘴95、第二电机96、第一齿轮97和第二齿轮98的设置,方便对进入烘干箱4的热空气进行旋转喷洒,避免烘干箱4内的温度不均匀,造成同一批次的磨块干燥的效果不一,容易出现质量差异,解决了传统磨块生产用烘干装置无法对温度进行调控的问题。
请参阅图3和图4所示,调节机构8包括第一电机81,第一电机81固定于第一箱体5内腔的顶部,第一电机81的输出轴固定有双槽轮82,双槽轮82的表面通过皮带传动连接有皮带轮83,皮带轮83的中心处固定有旋转轴84,旋转轴84的表面从上至下均依次通过轴承转动于第一箱体5内腔的顶部和底部,第二箱体6和第三箱体7的内腔均滑动连接有挡板85,挡板85顶部的中心处开设有竖槽,且竖槽的内腔嵌设有螺纹套86,螺纹套86的内腔螺纹连接有螺纹杆87,旋转轴84的底部贯穿至第二箱体6和第三箱体7的内腔并与螺纹杆87的顶部贯穿连接,第三箱体7的两侧均开设有通孔88,挡板85的两侧均开设有通气孔89,固定板2底部的右侧开设有回流孔,通过第一电机81、双槽轮82、皮带轮83、旋转轴84、挡板85、螺纹套86、螺纹杆87、通孔88和通气孔89的设置,方便对挡板85的高度进行调节,通过通气孔89改变进出烘干箱4的热气量,从而对烘干箱4内的温度进行调控,保障磨块在烘干过程中不同时间段温度的需求。
请参阅图3所示,旋转烘干机构9包括气泵91,气泵91固定于固定箱1内腔的左侧,气泵91的进气口连通有进气管,且进气管远离气泵91的一端与固定板2的底部连通,气泵91的出气口连通有出气管,且出气管远离气泵91的一端与第二箱体6的左侧连通,第二箱体6的右侧连通有连接管92,连接管92远离第二箱体6的一侧贯穿至烘干箱4的内腔并连通有固定管93,固定管93的顶部固定于烘干箱4内腔顶部的中心处,固定管93的表面通过轴承转动连接有分流器94,分流器94底部的四周均连通有喷嘴95,第一箱体5内腔的底部固定有第二电机96,第二电机96的输出轴贯穿至烘干箱4的内腔并固定有第一齿轮97,第一齿轮97的左侧啮合有第二齿轮98,第二齿轮98固定于分流器94的表面,通过气泵91、连接管92、固定管93、分流器94、喷嘴95、第二电机96、第一齿轮97和第二齿轮98的设置,方便对进入烘干箱4的热空气进行旋转喷洒,避免烘干箱4内的温度不均匀,造成同一批次的磨块干燥的效果不一,容易出现质量差异。
请参阅图3所示,烘干箱4内腔的顶部固定有轨道架11,轨道架11的底部环形开设有滑槽12,滑槽12内腔的四周均滑动连接有滑块13,滑块13的底部贯穿滑槽12并与分流器94的顶部固定连接,通过轨道架11、滑槽12和滑块13的设置,方便对分流器94进行限位固定,保障分流器94的稳定,防止分流器94在旋转过程中出现晃动,容易造成固定管93折断,同时辅助分流器94进行旋转。
请参阅图1和图3所示,烘干箱4的底部通过支撑杆固定有固定框14,固定框14的内腔固定有钢丝网15,通过固定框14和钢丝网15的设置,方便将磨块进行抬高,使磨块处于烘干箱4的中心处,避免烘干箱4内腔上下温度出现分层现象,同时钢丝网15可以避免磨块底部受热不均匀,使磨块在烘干过程中均匀受热,不会出现质量差异。
请参阅图3所示,连接管92的表面固定有支撑块16,支撑块16远离连接管92的一侧与烘干箱4内腔的左侧和顶部固定连接,通过支撑块16的设置,对连接管92进行支撑固定,防止连接管92坠落,提升连接管92的稳定性。
工作原理:使用者将需要烘干的磨块放置在钢丝网15的顶部,随后关闭箱门,并通过控制器打开加热管3,随后加热管3将固定板2顶部的空气进行加热,随后控制器打开气泵91,同时气泵91将固定板2顶部的热空气通过出气管导入第二箱体6内,随后热空气通过连接管92从固定管93进入分流器94内,同时热空气从喷嘴95喷出对烘干箱4进行加热,随后控制器打开第二电机96,同时第二电机96的输出轴带动第一齿轮97转动,随后第一齿轮97带动第二齿轮98转动,同时第二齿轮98带动分流器94转动,随后喷嘴95转动将热空气喷向烘干箱4的各个位置,使烘干箱4受热均匀,随着时间的流失,烘干箱4的温度需要调控时,控制器打开第一电机81,同时第一电机81的输出轴带动双槽轮82转动,随后双槽轮82通过皮带带动皮带轮83转动,同时皮带轮83带动旋转轴84转动,随后旋转轴84带动螺纹杆87转动,同时螺纹杆87通过螺纹套86带动挡板85上下移动,随后通气孔89的有效流通面积发生改变,开设热空气的进出量,从而改变烘干箱4内的温度,实现对烘干箱4内温度的调控。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹性磨块生产用烘干装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的内腔横向固定有固定板(2),所述固定箱(1)内腔两侧的顶部从前至后均依次固定有加热管(3),所述固定箱(1)内腔底部的中心处固定有烘干箱(4),所述烘干箱(4)的顶部固定有第一箱体(5),所述烘干箱(4)的两侧分别固定有第二箱体(6)和第三箱体(7),所述第二箱体(6)和第三箱体(7)的顶部均与第一箱体(5)的底部固定连接,所述第一箱体(5)、第二箱体(6)和第三箱体(7)的内腔设置有调节机构(8),所述烘干箱(4)的内腔设置有旋转烘干机构(9),所述固定箱(1)正面的两侧均通过合页铰接有箱门,所述烘干箱(4)内腔顶部的两侧均固定有温度传感器(10),所述固定箱(1)正面顶部的中心处固定有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种弹性磨块生产用烘干装置,其特征在于:所述调节机构(8)包括第一电机(81),所述第一电机(81)固定于第一箱体(5)内腔的顶部,所述第一电机(81)的输出轴固定有双槽轮(82),所述双槽轮(82)的表面通过皮带传动连接有皮带轮(83),所述皮带轮(83)的中心处固定有旋转轴(84),所述旋转轴(84)的表面从上至下均依次通过轴承转动于第一箱体(5)内腔的顶部和底部,所述第二箱体(6)和第三箱体(7)的内腔均滑动连接有挡板(85),所述挡板(85)顶部的中心处开设有竖槽,且竖槽的内腔嵌设有螺纹套(86),所述螺纹套(86)的内腔螺纹连接有螺纹杆(87),所述旋转轴(84)的底部贯穿至第二箱体(6)和第三箱体(7)的内腔并与螺纹杆(87)的顶部贯穿连接,所述第三箱体(7)的两侧均开设有通孔(88),所述挡板(85)的两侧均开设有通气孔(89),所述固定板(2)底部的右侧开设有回流孔。
3.根据权利要求1所述的一种弹性磨块生产用烘干装置,其特征在于:所述旋转烘干机构(9)包括气泵(91),所述气泵(91)固定于固定箱(1)内腔的左侧,所述气泵(91)的进气口连通有进气管,且进气管远离气泵(91)的一端与固定板(2)的底部连通,所述气泵(91)的出气口连通有出气管,且出气管远离气泵(91)的一端与第二箱体(6)的左侧连通,所述第二箱体(6)的右侧连通有连接管(92),所述连接管(92)远离第二箱体(6)的一侧贯穿至烘干箱(4)的内腔并连通有固定管(93),所述固定管(93)的顶部固定于烘干箱(4)内腔顶部的中心处,所述固定管(93)的表面通过轴承转动连接有分流器(94),所述分流器(94)底部的四周均连通有喷嘴(95),所述第一箱体(5)内腔的底部固定有第二电机(96),所述第二电机(96)的输出轴贯穿至烘干箱(4)的内腔并固定有第一齿轮(97),所述第一齿轮(97)的左侧啮合有第二齿轮(98),所述第二齿轮(98)固定于分流器(94)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种弹性磨块生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(4)内腔的顶部固定有轨道架(11),所述轨道架(11)的底部环形开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内腔的四周均滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的底部贯穿滑槽(12)并与分流器(94)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种弹性磨块生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(4)的底部通过支撑杆固定有固定框(14),所述固定框(14)的内腔固定有钢丝网(15)。
6.根据权利要求3所述的一种弹性磨块生产用烘干装置,其特征在于:所述连接管(92)的表面固定有支撑块(16),所述支撑块(16)远离连接管(92)的一侧与烘干箱(4)内腔的左侧和顶部固定连接。
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CN115672694A (zh) * 2022-12-11 2023-02-03 邹新芹 一种钢结构漆面烘干系统
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