CN219519390U - 一种表面打胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑胶板技术领域，尤其是一种表面打胶机构，针对背景技术提出的人工打胶不均匀且胶水静置时容易凝固的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台顶部外壁安装有Z轴滑轨，且Z轴滑轨的滑块上安装有镜架模具，所述Z轴滑轨顶部设置有X轴滑轨，且X轴滑轨的滑块上安装有Y轴滑轨。本实用新型当镜架放置到镜架模具后，通过Z轴滑轨、X轴滑轨和Y轴滑轨的相互配合，能够使出胶时胶水均匀的涂覆在镜架的表面，避免洒胶造成打胶不均匀的问题发生，通过加热管加热水浴加热箱进而提高胶水的温度以及伺服电机带动分散盘转动搅拌胶水，两者结合能够避免胶水静置时发生凝固的问题，方便了后续使用。

Description

一种表面打胶机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶板技术领域，尤其涉及一种表面打胶机构。

背景技术

塑胶板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑胶板同样也适用眼镜架的生产，一些例如头盔的镜片安装到眼镜架时，需要在眼睛架的周围涂上一层胶水。

1、工作人员使用打胶机将胶水涂抹到镜架上的过程中难免会发生抖动，出现洒胶的现象，从而造成打胶不均匀的问题发生。

2、同时，打胶机使用过后，静置状态下一些胶水特别在出胶口的位置处出现胶水凝固的问题，清理麻烦，不利于后续使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面打胶机构，通过Z轴滑轨、镜架模具、X轴滑轨、Y轴滑轨、储料筒、水浴加热箱、加热管、搅拌仓、伺服电机和分散盘的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了人工打胶不均匀且胶水静置时容易凝固的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种表面打胶机构，包括工作台，所述工作台顶部外壁安装有Z轴滑轨，且Z轴滑轨的滑块上安装有镜架模具，所述Z轴滑轨顶部设置有X轴滑轨，且X轴滑轨的滑块上安装有Y轴滑轨；

所述Y轴滑轨的滑块上安装有储料筒，且储料筒外壁安装有水浴加热箱，所述水浴加热箱外壁安装有加热管，所述储料筒底部外壁的一侧连接有搅拌仓，且搅拌仓底部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有分散盘。

通过上述的方案，当镜架放置到镜架模具后，通过Z轴滑轨、X轴滑轨和Y轴滑轨的相互配合，能够使出胶时胶水均匀的涂覆在镜架的表面，避免洒胶造成打胶不均匀的问题发生，通过加热管加热水浴加热箱进而提高胶水的温度以及伺服电机带动分散盘转动搅拌胶水，两者结合能够避免胶水静置时发生凝固的问题，方便了后续使用。

优选的，所述镜架模具内壁放置有眼镜架。

通过上述的方案，眼镜架在打胶之前放置到镜架模具内，通过镜架模具进行固定。

优选的，所述储料筒底部外壁安装有打胶针。

通过上述的方案，胶水会通过打胶针滴出。

优选的，所述储料筒一侧外壁的顶部连接有进胶管，且进胶管外壁安装有电磁阀。

通过上述的方案，电磁阀用于控制进胶管内胶水的流通。

优选的，所述工作台顶部外壁的一侧安装有启停开关，且启停开关与Z轴滑轨之间通过导线连接。

通过上述的方案，启停开关能够控制Z轴滑轨工作。

优选的，所述工作台底部外壁安装有PLC控制器。

通过上述的方案，PLC控制器用于保证用电设备的依次运行。

优选的，所述工作台顶部外壁安装有龙门架，且X轴滑轨安装在龙门架的外壁上。

通过上述的方案，龙门架用于固定X轴滑轨。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的表面打胶机构，当镜架放置到镜架模具后，通过Z轴滑轨、X轴滑轨和Y轴滑轨的相互配合，能够使出胶时胶水均匀的涂覆在镜架的表面，避免洒胶造成打胶不均匀的问题发生；

2、本设计的表面打胶机构，通过加热管加热水浴加热箱进而提高胶水的温度以及伺服电机带动分散盘转动搅拌胶水，两者结合能够避免胶水静置时发生凝固的问题，方便了后续使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种表面打胶机构的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种表面打胶机构的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种表面打胶机构的储料筒连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种表面打胶机构的伺服电机拆分结构示意图。

图中：1工作台、2Z轴滑轨、3镜架模具、4X轴滑轨、5Y轴滑轨、6储料筒、7水浴加热箱、8加热管、9搅拌仓、10伺服电机、11分散盘、12打胶针、13进胶管、14电磁阀、15启停开关、16PLC控制器、17龙门架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种表面打胶机构，包括工作台1，工作台1顶部外壁安装有Z轴滑轨2，且Z轴滑轨2的滑块上安装有镜架模具3，Z轴滑轨2顶部设置有X轴滑轨4，且X轴滑轨4的滑块上安装有Y轴滑轨5，当镜架放置到镜架模具3后，通过Z轴滑轨2、X轴滑轨4和Y轴滑轨5的相互配合，能够使出胶时胶水均匀的涂覆在镜架的表面，避免洒胶造成打胶不均匀的问题发生。

参照图2-4，Y轴滑轨5的滑块上安装有储料筒6，且储料筒6外壁安装有水浴加热箱7，水浴加热箱7外壁安装有加热管8，储料筒6底部外壁的一侧连接有搅拌仓9，且搅拌仓9底部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机10，伺服电机10输出轴连接有分散盘11，通过加热管8加热水浴加热箱7进而提高胶水的温度以及伺服电机10带动分散盘11转动搅拌胶水，两者结合能够避免胶水静置时发生凝固的问题，方便了后续使用。

参照图1，镜架模具3内壁放置有眼镜架，眼镜架在打胶之前放置到镜架模具3内，通过镜架模具3进行固定。

参照图2，储料筒6底部外壁安装有打胶针12，胶水会通过打胶针12滴出。

参照图3，储料筒6一侧外壁的顶部连接有进胶管13，且进胶管13外壁安装有电磁阀14，电磁阀14用于控制进胶管13内胶水的流通。

参照图2，工作台1顶部外壁的一侧安装有启停开关15，且启停开关15与Z轴滑轨2之间通过导线连接，启停开关15能够控制Z轴滑轨2工作。

参照图2，工作台1底部外壁安装有PLC控制器16，PLC控制器16用于保证用电设备的依次运行。

参照图2，工作台1顶部外壁安装有龙门架17，且X轴滑轨4安装在龙门架17的外壁上，龙门架17用于固定X轴滑轨4。

工作原理：首先将镜架放置到镜架模具3，通过Z轴滑轨2带动镜架模具3移动到储料筒6的底部，依靠X轴滑轨4和Y轴滑轨5带动储料筒6底部的打胶针12移动，往镜架上涂覆胶水，打胶完毕后，在下次使用之前，可先通过加热管8加热水浴加热箱7进而提高胶水的温度，再通过伺服电机10带动分散盘11转动搅拌胶水，两者结合防止胶水静置时发生凝固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种表面打胶机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁安装有Z轴滑轨(2)，且Z轴滑轨(2)的滑块上安装有镜架模具(3)，所述Z轴滑轨(2)顶部设置有X轴滑轨(4)，且X轴滑轨(4)的滑块上安装有Y轴滑轨(5)；

所述Y轴滑轨(5)的滑块上安装有储料筒(6)，且储料筒(6)外壁安装有水浴加热箱(7)，所述水浴加热箱(7)外壁安装有加热管(8)，所述储料筒(6)底部外壁的一侧连接有搅拌仓(9)，且搅拌仓(9)底部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出轴连接有分散盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种表面打胶机构，其特征在于，所述镜架模具(3)内壁放置有眼镜架。

3.根据权利要求1所述的一种表面打胶机构，其特征在于，所述储料筒(6)底部外壁安装有打胶针(12)。

4.根据权利要求1所述的一种表面打胶机构，其特征在于，所述储料筒(6)一侧外壁的顶部连接有进胶管(13)，且进胶管(13)外壁安装有电磁阀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种表面打胶机构，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁的一侧安装有启停开关(15)，且启停开关(15)与Z轴滑轨(2)之间通过导线连接。

6.根据权利要求1所述的一种表面打胶机构，其特征在于，所述工作台(1)底部外壁安装有PLC控制器(16)。

7.根据权利要求1所述的一种表面打胶机构，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁安装有龙门架(17)，且X轴滑轨(4)安装在龙门架(17)的外壁上。