CN220512197U - 一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，包括配重板，所述配重板的顶部固定连接有定位框，所述定位框的外表面滑动连接有凹型板，所述配重板的底部并位于定位框的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，本实用新型通过设置筒体、转轴、推料板、旋转电机、L型导管、管盖和通孔，能够方便对粉条原料进行漏粉成型，通过设置配重板、定位框、凹型板、伺服电机、螺杆和矩形板，能够对粉条原料的漏粉高度进行调整，从而达到对粉条漏粉成型的粗细进行调节，通过设置以上结构，具备粉条加工装置在使用时，具有粗细调节功能的优点，从而能够满足客户的特殊需求，同时，避免粉条加工存在局限性。

Description

一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置

技术领域

本实用新型涉及粉条加工技术领域，具体为一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置。

背景技术

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等，制作方法分为手工制法和机械化加工法，其中机械化加工法包括涂布工艺、漏瓢式工艺和挤出式加工工艺，其中，现有的粉条加工装置在使用时，由于不具备粗细调节功能，导致大多只能挤出特定粗细的粉条，而这种方式则无法满足客户的特殊需求，导致粉条加工存在局限性，为此我们提出一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，具备粉条加工装置在使用时，具有粗细调节功能的优点，解决了现有粉条加工装置在使用时，不具有粗细调节功能的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，包括配重板，所述配重板的顶部固定连接有定位框，所述定位框的外表面滑动连接有凹型板，所述配重板的底部并位于定位框的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的顶部贯穿定位框且与凹型板的连接处固定连接，所述凹型板的顶部固定连接有筒体，所述筒体内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面呈螺旋型固定连接有推料板，所述筒体的右侧通过支撑板固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿筒体且与转轴的连接处固定连接，所述筒体的左侧连通有L型导管，所述L型导管的底部螺纹连接有管盖，所述管盖的底部均匀开设有通孔。

优选的，所述矩形板左右两侧的底部均固定连接有导向板，所述定位框内腔的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

优选的，所述定位框左右两侧的前后位置均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与凹型板的内表面滑动连接。

优选的，所述配重板底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有锁止板。

优选的，所述筒体顶部的右侧设置有进料管，所述进料管的底部与筒体连通。

优选的，所述定位框的正面设置有检修板，所述检修板通过螺丝与定位框的连接处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置筒体、转轴、推料板、旋转电机、L型导管、管盖和通孔，能够方便对粉条原料进行漏粉成型，通过设置配重板、定位框、凹型板、伺服电机、螺杆和矩形板，能够对粉条原料的漏粉高度进行调整，从而达到对粉条漏粉成型的粗细进行调节，通过设置以上结构，具备粉条加工装置在使用时，具有粗细调节功能的优点，解决了现有粉条加工装置在使用时，不具有粗细调节功能的的问题，从而能够满足客户的特殊需求，同时，避免粉条加工存在局限性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位框结构的剖视图；

图3为本实用新型图2结构的A处放大图；

图4为本实用新型图2结构的B处放大图。

图中：1、配重板；2、定位框；3、凹型板；4、伺服电机；5、螺杆；6、矩形板；7、筒体；8、转轴；9、推料板；10、旋转电机；11、L型导管；12、管盖；13、通孔；14、导向板；15、导向槽；16、滑轨；17、万向轮；18、进料管；19、检修板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，包括配重板1，配重板1的顶部固定连接有定位框2，定位框2的外表面滑动连接有凹型板3，配重板1的底部并位于定位框2的内腔固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的外表面螺纹连接有矩形板6，矩形板6的顶部贯穿定位框2且与凹型板3的连接处固定连接，凹型板3的顶部固定连接有筒体7，筒体7内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴8，转轴8的外表面呈螺旋型固定连接有推料板9，筒体7的右侧通过支撑板固定安装有旋转电机10，旋转电机10的输出端贯穿筒体7且与转轴8的连接处固定连接，筒体7的左侧连通有L型导管11，L型导管11的底部螺纹连接有管盖12，管盖12的底部均匀开设有通孔13。

本实施例中：本实用新型通过设置筒体7、转轴8、推料板9、旋转电机10、L型导管11、管盖12和通孔13，能够方便对粉条原料进行漏粉成型，通过设置配重板1、定位框2、凹型板3、伺服电机4、螺杆5和矩形板6，能够对粉条原料的漏粉高度进行调整，从而达到对粉条漏粉成型的粗细进行调节，通过设置以上结构，具备粉条加工装置在使用时，具有粗细调节功能的优点，解决了现有粉条加工装置在使用时，不具有粗细调节功能的的问题，从而能够满足客户的特殊需求，同时，避免粉条加工存在局限性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，矩形板6左右两侧的底部均固定连接有导向板14，定位框2内腔的左右两侧均开设有与导向板14配合使用的导向槽15，导向板14的外表面与导向槽15的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置导向板14和导向槽15，能够对矩形板6进行导向和限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位框2左右两侧的前后位置均固定连接有滑轨16，滑轨16的外表面与凹型板3的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置滑轨16，能够对凹型板3进行支撑导向。

作为本实用新型的一种技术优化方案，配重板1底部的四角均活动连接有万向轮17，万向轮17的一侧设置有锁止板。

本实施例中：通过设置万向轮17和锁止板，能够方便该装置移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，筒体7顶部的右侧设置有进料管18，进料管18的底部与筒体7连通。

本实施例中：通过设置进料管18，能够方便物料进入筒体7的内腔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位框2的正面设置有检修板19，检修板19通过螺丝与定位框2的连接处固定连接。

本实施例中：通过设置检修板19，能够方便工作人员定期对定位框2内腔的零件进行更换和保养。

工作原理：当需要对粉条原料进行漏粉成型时，工作人员通过万向轮17，将装置移动到加工指定位置，使得L型导管11位于外设开水箱的上方，接着，工作人员通过进料管18，将粉条原料投放到筒体7的内腔，与此同时，工作人员将旋转电机10插头通电，启动旋转电机10外部控制器，使得旋转电机10的输出端带动转轴8转动，转轴8带动推料板9转动，使得推料板9将筒体7内腔的粉条原料向左转动输送，从而使得粉条原料通过L型导管11、管盖12和通孔13的配合使用，成条状均匀漏入外设开水箱中，从而进行加热凝固成型；

当需要对粉条的粗细进行调整时，工作人员将伺服电机4插头通电，启动伺服电机4外部控制器，使得伺服电机4的输出端带动螺杆5在矩形板6的内表面螺纹转动，同时，矩形板6带动凹型板3在滑轨16的外表面滑动移动，使得凹型板3带动筒体7移动，筒体7带动L型导管11、管盖12和通孔13向上移动，使得粉条原料的漏粉高度变高，导致粉条原料在漏粉的过程中直径变小，使得粉条变细，从而完成对粉条粗细的调节，该装置操作简单，便于调节使用，从而能够满足客户的使用需求。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，包括配重板(1)，其特征在于：所述配重板(1)的顶部固定连接有定位框(2)，所述定位框(2)的外表面滑动连接有凹型板(3)，所述配重板(1)的底部并位于定位框(2)的内腔固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有矩形板(6)，所述矩形板(6)的顶部贯穿定位框(2)且与凹型板(3)的连接处固定连接，所述凹型板(3)的顶部固定连接有筒体(7)，所述筒体(7)内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面呈螺旋型固定连接有推料板(9)，所述筒体(7)的右侧通过支撑板固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端贯穿筒体(7)且与转轴(8)的连接处固定连接，所述筒体(7)的左侧连通有L型导管(11)，所述L型导管(11)的底部螺纹连接有管盖(12)，所述管盖(12)的底部均匀开设有通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，其特征在于：所述矩形板(6)左右两侧的底部均固定连接有导向板(14)，所述定位框(2)内腔的左右两侧均开设有与导向板(14)配合使用的导向槽(15)，所述导向板(14)的外表面与导向槽(15)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，其特征在于：所述定位框(2)左右两侧的前后位置均固定连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)的外表面与凹型板(3)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，其特征在于：所述配重板(1)底部的四角均活动连接有万向轮(17)，所述万向轮(17)的一侧设置有锁止板。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，其特征在于：所述筒体(7)顶部的右侧设置有进料管(18)，所述进料管(18)的底部与筒体(7)连通。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节粉条粗细的粉条加工装置，其特征在于：所述定位框(2)的正面设置有检修板(19)，所述检修板(19)通过螺丝与定位框(2)的连接处固定连接。