CN215722467U - 一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，包括煤气柜底板，储胶盒，底板漏点，胶枪，胶枪连接接头，高压连接胶管和液压机构，其中煤气柜底板下的底板漏点设置有储胶盒，储胶盒下端设置有多层调整垫片，储胶盒一侧中部开设有注胶孔，注胶孔上焊接有连接螺母，连接螺母与胶枪连接接头一端螺接紧固，胶枪连接接头另一端与胶枪之间连接有高压连接胶管，所述胶枪上设置有放胶口，放胶口内放置有胶条，胶枪另一端通过所述高压连接胶管连接有所述液压机构；本实用新型的优点在于既能解决底板填料处出现渗水、漏气的问题，无需停机处理，又能减少安全隐患。

Description

一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置。

背景技术

目前，冶金行业所用的煤气柜的底板，在使用数年后底板开始腐蚀泄漏，一般在检修时会在旧底板上直接铺设一层新的底板或者拆除旧的底板后重新铺设新底板，在底板填料处出现渗水、漏气的问题，而且这种底板容易受煤气中酸性成分的腐蚀、损坏，考虑到安全隐患，急需对漏点进行处理。

因底板与混凝土基础之间只有100mm的间隙，无法采取普通的带压堵漏方法进行处理；如果从内部进行堵漏，必须停止煤气回收，并对煤气柜进行置换后，才能进行焊补处理，煤气置换及处理需停机较长时间，这势必造成大量的煤气放散，给公司造成巨大的经济损失。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，既能解决底板填料处出现渗水、漏气的问题，无需停机处理，又能减少安全隐患。

本实用新型的技术方案为：一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，包括包括煤气柜底板，储胶盒，底板漏点，胶枪，胶枪连接接头，高压连接胶管和液压机构；

所述煤气柜底板下的底板漏点设置有所述储胶盒，所述储胶盒下端设置有多层调整垫片，所述储胶盒一侧中部开设有注胶孔，所述注胶孔上焊接有连接螺母，所述连接螺母与所述胶枪连接接头一端螺接紧固，所述胶枪连接接头另一端与所述胶枪之间连接有所述高压连接胶管，所述胶枪上设置有放胶口，所述放胶口内放置有胶条，所述胶枪另一端通过所述高压连接胶管连接有所述液压机构。

进一步的，所述储胶盒呈圆形，上表面无密封盖。

进一步的，所述储胶盒上涂抹有厚油脂。

进一步的，所述储胶盒的中心位置与所述底板漏点的中心处于同一垂直平面上。

进一步的，每层所述调整垫片的厚度不同。

进一步的，所述煤气柜底板与所述储胶盒之间的间隙小于所述注胶孔的二分之一。

进一步的，所述胶枪连接接头与所述连接螺母的大小相适配。

进一步的，所述注胶孔的孔径与所述连接螺母的内径大小相同。

进一步的，所述胶枪连接接头一端与所述高压连接胶管一端插接。

本实用新型具有以下优点：

1、可以有效解决底板填料处出现渗水、漏气的问题，同时减少了漏点维护的时间和成本。

2、规避了因煤气置换造成大量煤气放散而带来的安全隐患，降低了一定的经济损失，从而提高了安全性能。

3、本实用新型结构简单，便于操作，降低了煤气柜底板漏点处理的风险，进一步提高了煤气柜底板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的储胶盒的结构示意图。

图3为本实用新型中储胶盒安装位置结构示意图。

图中：1、煤气柜底板；2、储胶盒；21、调整垫片；22、注胶孔；23、连接螺母；3、底板漏点；4、胶枪；41、放胶口；42、胶条；5、胶枪连接接头；6、高压连接胶管；7、液压机构。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本实用新型专利申请范围内。

如图1-3所示，一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，包括煤气柜底板1，储胶盒2，底板漏点3，胶枪4，胶枪连接接头5，高压连接胶管6和液压机构7；

所述煤气柜底板1下的底板漏点3设置有所述储胶盒2，所述储胶盒2下端设置有多层调整垫片21，所述储胶盒2一侧中部开设有注胶孔22，所述注胶孔22上焊接有连接螺母23，所述连接螺母23与所述胶枪连接接头5一端螺接紧固，所述胶枪4连接接头另一端与所述胶枪4之间连接有所述高压连接胶管6，所述胶枪上设置有放胶口41，所述放胶口41内放置有胶条42，所述胶枪4另一端通过所述高压连接胶管6连接有所述液压机构7。

本优选实施例中，所述储胶盒2呈圆形，上表面无密封盖。

本优选实施例中，所述储胶盒2上涂抹有厚油脂，便于操作。

本优选实施例中，所述储胶盒2的中心位置与所述底板漏点3的中心处于同一垂直平面上，有利于堵漏的高效进行。

本优选实施例中，每层所述调整垫片21的厚度不同，便于根据间隔位置来进行合理的选择。

本优选实施例中，所述煤气柜底板1与所述储胶盒2之间的间隙小于所述注胶孔22的二分之一，便于注胶顺利进行。

本优选实施例中，所述胶枪4连接接头与所述连接螺母23的大小相适配，避免漏胶。

本优选实施例中，所述注胶孔22的孔径与所述连接螺母23的内径大小相同，避免注胶孔22堵塞，便于注胶。

本优选实施例中，所述胶枪4连接接头一端与所述高压连接胶管6一端插接。

本实用新型的工作步骤及原理：

第一步，将煤气柜底板1与混凝土基础之间的填料用风镐松动后用钢筋钩掏出，每次松动和掏出的填料不可太长，避免煤气泄漏造成周围环境煤气浓度急剧升高；

第二步，检查底板漏点3的位置，根据底板漏点3的大小，将储胶盒2放置于漏点处，使储胶盒2中心与底板漏点3中心保持一致，根据储胶盒2与煤气柜底板1之间的距离，用调整垫片21对储胶盒2于煤气柜底板1的间距进行调整，最终保证储胶盒2上部与煤气柜底板1之间间隙小于注胶孔22的二分之一；

第三步，储胶盒2位置调整好后，将胶枪4出胶口与储胶盒2进胶口进行连接，该连接确保拧紧，避免漏胶；

第四步，将液压机构7通过高压连接胶管6与胶枪4进行连接，同样确保连接拧紧，避免漏胶；

第五步，注胶前进行确认，准确无误后，将胶条放置在胶枪4的放胶口，开启液压机构7开始注胶；

第六步，注胶过程中观察胶是否从储胶盒2与煤气柜底板1之间溢出，且压力不上升，若出现次现象，需要重新调整储胶盒2与煤气柜底板1之间的间隙；

第七步，当胶填满储胶盒2，压力开始上升时，需要减慢液压机构7的动作，避免压力太大，对已经被锈蚀的煤气柜底板1造成二次伤害，同时观察漏气情况，若煤气不再泄漏，停止打压，完成煤气柜漏点的堵漏工作。

本实用新型可以有效解决底板填料处出现渗水、漏气的问题，同时减少了漏点维护的时间和成本，其次规避了因煤气置换造成大量煤气放散而带来的安全隐患，降低了一定的经济损失，从而提高了安全性能，装置整体结构简单，便于操作，降低了煤气柜底板漏点处理的风险，进一步提高了煤气柜底板的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，其特征在于：包括煤气柜底板(1)，储胶盒(2)，底板漏点(3)，胶枪(4)，胶枪连接接头(5)，高压连接胶管(6)和液压机构(7)；

所述煤气柜底板(1)下的底板漏点(3)设置有所述储胶盒(2)，所述储胶盒(2)下端设置有多层调整垫片(21)，所述储胶盒(2)一侧中部开设有注胶孔(22)，所述注胶孔(22)上焊接有连接螺母(23)，所述连接螺母(23)与所述胶枪连接接头(5)一端螺接紧固，所述胶枪连接接头(5)另一端与所述胶枪(4)之间连接有所述高压连接胶管(6)，所述胶枪上设置有放胶口(41)，所述放胶口(41)内放置有胶条(42)，所述胶枪(4)另一端通过所述高压连接胶管(6)连接有所述液压机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，其特征在于：所述储胶盒(2)呈圆形，上表面无密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，其特征在于：所述储胶盒(2)上涂抹有厚油脂。

4.根据权利要求1所述的一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，其特征在于：所述储胶盒(2)的中心位置与所述底板漏点(3)的中心处于同一垂直平面上。

5.根据权利要求1所述的一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，其特征在于：每层所述调整垫片(21)的厚度不同。

6.根据权利要求1所述的一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，其特征在于：所述煤气柜底板(1)与所述储胶盒(2)之间的间隙小于所述注胶孔(22)的二分之一。

7.根据权利要求1所述的一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，其特征在于：所述胶枪连接接头(5)与所述连接螺母(23)的大小相适配。

8.根据权利要求1所述的一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，其特征在于：所述注胶孔(22)的孔径与所述连接螺母(23)的内径大小相同。

9.根据权利要求1所述的一种煤气柜底板煤气漏点带压堵漏装置，其特征在于：所述胶枪连接接头(5)一端与所述高压连接胶管(6)一端插接。

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