CN212004762U - 压力管道在线补漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力管道在线补漏装置，及压力管道维修工具技术领域，包括设有漏点定位孔的金属薄板，所述金属薄板于内表面设有密封垫，在所述密封垫上设有与所述金属薄板的漏点定位孔相对应的定位孔；所述金属薄板于外表面的所述漏点定位孔上设有截止阀；所述金属薄板的两端分别通过连接件与支撑板的两端活动连接，所述支撑板通过中心螺纹孔穿装有螺杆，所述螺杆连接有垫板，在所述垫板的外表面设有定位衬板。较之现有技术，本实用新型可在设备不停机的情况下实施在线补漏，不论管壁厚的管体还是管壁薄的管体均可实施在线补漏，适用性强，管径60毫米～800毫米，压力0.6MPa以下的压力管道均适用。

Description

压力管道在线补漏装置

技术领域

本实用新型涉及压力管道维修工具技术领域，尤其是一种用于压力管道在线补漏的装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，用来输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管体、法兰、阀门及其他支承件组成的总成。现有直径为60毫米～800毫米，压力为0.6MPa以下的压力管道在线补漏的方式为：一种是直接在压力管道的管体上焊接管接头然后装上阀门或堵头，另一种是直接在压力管道的管体上焊接堵漏盒；上述几种压力管道的在线补漏方式都存在较大的局限性，就是要求压力管道的管体要有一定壁厚，对管体的管壁腐蚀和磨损较严重，在管壁较薄的管道上无法进行在线补漏的应急处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在管壁较薄的管体上实施在线补漏的压力管道在线补漏装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：这种压力管道在线补漏装置包括设有漏点定位孔的金属薄板，所述金属薄板于内表面设有密封垫，在所述密封垫上设有与所述金属薄板的漏点定位孔相对应的定位孔；所述金属薄板于外表面的所述漏点定位孔上设有截止阀；所述金属薄板的两端分别通过连接件与支撑板的两端活动连接，所述支撑板通过中心螺纹孔穿装有螺杆，所述螺杆连接有垫板，在所述垫板的外表面设有定位衬板。

上述压力管道在线补漏装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述漏点定位孔和所述定位孔均为圆形通孔；所述金属薄板由厚度为1毫米～3毫米的薄钢板制成，所述金属薄板的轴向宽度为所述漏点定位孔的直径的3倍～5倍；所述密封垫和所述定位衬板的厚度均为10毫米～20毫米。

进一步的：所述密封垫和所述定位衬板均为方形的硅胶板，所述硅胶板的长度和宽度均为所述漏点定位孔的直径的3倍～5倍。

进一步的：所述漏点定位孔设在所述密封垫的中心处。

进一步的：所述金属薄板的两端均设有与所述支撑板的两端相搭接的折弯板部，在所述折弯板部上均设有穿装螺栓的安装孔；所述支撑板于近两端的端头处均设有螺栓穿装孔。

进一步的：所述连接件为螺栓，所述金属薄板的两端分别通过所述螺栓和螺母与所述支撑板的两端活动连接。

进一步的：所述定位衬板通过胶水与粘在所述垫板上；所述截止阀通过管子焊接在所述金属薄板的所述漏点定位孔上。

进一步的：所述定位衬板通过胶水粘在所述垫板上；所述密封垫通过胶水粘在所述金属薄板的内表面上。

进一步的：所述密封垫的定位孔的直径大于等于所述漏点定位孔的直径。

本实用新型的金属薄板的内表面是金属薄板靠近管体的表面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于本压力管道在线补漏装置采用了内表面设有密封垫、外表面定位孔上设有截止阀的金属薄板，金属薄板的两端分别通过连接件与支撑板两端活动连接，而支撑板的中心螺纹孔穿装有连接有垫板的螺杆，并在垫板的外表面设有定位衬板；在实施压力管道在线补漏时，可先旋转螺杆使垫板向支撑板一侧靠近，并解除连接件使金属薄板与支撑板的一端分离；再把金属薄板1环绕在管体上，使密封垫的定位孔的中心对准管体的上的漏点，然后再通过连接件将金属薄板与支撑板的一端连接；旋转螺杆使垫板向管体靠近，并通过密封垫的定位孔覆盖在管体的上的漏点上，继续旋转螺杆使垫板上的定位衬板与管体相压接即完成压力管道的在线补漏；可在设备不停机的情况下实施在线补漏，不论管壁厚的管体还是管壁薄的管体均可实施在线补漏，适用性强，管径60毫米～800毫米，压力0.6MPa以下的压力管道均适用；2、金属薄板的轴向宽度、定位衬板的长度和宽度及密封垫的长度和宽度的设置增加了在线补漏的可靠性，金属薄板由1毫米～3毫米的薄钢板制成增加了可操作性，同时，密封垫和定位衬板均为硅胶板，可使硅胶板在受力时能与管体相压接，使密封垫上的定位孔准确将管体的上的漏点覆盖；3、实施在线补漏后的可以较长时间密封良好，为后续的更换管体和焊接补漏创造时间条件。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

实施例1：

如图1所示的压力管道在线补漏装置包括设有漏点定位孔的金属薄板1，该漏点定位孔为圆形通孔；本实施例的金属薄板1由厚度为1毫米的薄钢板制成，金属薄板1的轴向宽度为该漏点定位孔的直径D的3倍；金属薄板1于内表面设有密封垫2，密封垫2的厚度为10毫米，密封垫2通过胶水粘在金属薄板1的内表面上；本实施例的密封垫2为方形的硅胶板，该硅胶板的长度L2和宽度均为金属薄板1上的漏点定位孔的直径D的3倍；本实施例在密封垫2上开设有与金属薄板1的漏点定位孔相对应的定位孔，该定位孔为圆形通孔；本实施例的定位孔开设在密封垫2的中心处，密封垫2的定位孔的直径大于金属薄板1的漏点定位孔的直径D；金属薄板1于外表面的漏点定位孔上设有一个截止阀11，本实施例的截止阀11通过管子焊接在金属薄板1的漏点定位孔上；金属薄板1的两端分别通过连接件与支撑板3的两端活动连接，本实施例的金属薄板1的两端均设有与支撑板3的两端相搭接的折弯板部1－1，在每个折弯板部1－1上均设有穿装螺栓8的安装孔，如图2所示；支撑板3于近两端的端头处均设有螺栓穿装孔；本实施例的连接件为螺栓8，金属薄板1的两端分别通过穿过折弯板部1－1的安装孔、支撑板3的螺栓穿装孔和螺母9的螺栓8与支撑板3的两端活动连接，如图2所示；支撑板3通过中心螺纹孔穿装有螺杆4；在支撑板3中心处钻一个大于螺杆4外径的定位孔，并在支撑板3上表面中心处的定位孔焊接一个与螺杆4螺纹配合的螺母5，以使螺母5有螺纹孔形成支撑板3的中心螺纹孔；螺杆4连接有垫板6，在垫板6的外表面设有定位衬板7，定位衬板7通过胶水与粘在垫板6上；本实施例的定位衬板7的厚度为10毫米，定位衬板7通过胶水粘在垫板6上，本实施例的定位衬板7为方形的硅胶板，该硅胶板的长度L1和宽度均为金属薄板1上的漏点定位孔的直径D的3倍。

实施例2：

本实施例的金属薄板1由厚度为3毫米的薄钢板制成，金属薄板1的轴向宽度为该漏点定位孔的直径D的5倍；密封垫2的厚度为20毫米，本实施例的密封垫2为方形的硅胶板，该硅胶板的长度和宽度均为金属薄板1上的漏点定位孔的直径D的5倍；本实施例在密封垫2上开设有与金属薄板1的漏点定位孔相对应的定位孔，本实施例的定位孔开设在密封垫2的中心处，密封垫2的定位孔的直径等于金属薄板1的漏点定位孔的直径D；本实施例的定位衬板7的厚度为20毫米，定位衬板7通过胶水粘在垫板6上，本实施例的定位衬板7为方形的硅胶板，该硅胶板的长度和宽度均为金属薄板1上的漏点定位孔的直径D的5倍，其他特征与实施例1相同。

采用本在压力管道在线补漏装置进行在线补漏的步骤为：A、旋转螺杆4使垫板6向支撑板3一侧靠近，并将螺栓8拧下，使金属薄板1与支撑板3的一端分离；B、把金属薄板1的轴向宽度与管体10的走向相同的环绕在管体10上，使密封垫2的定位孔的中心对准管体10的上的漏点，使漏点在定位孔包围的范围内，并在定位孔周围的密封垫2涂上胶水后，再通过螺栓8将金属薄板1与支撑板3的一端连接；C、旋转螺杆4使垫板6向管体10靠近，并通过密封垫2的胶水使定位孔覆盖在管体10的上的漏点上，以保证在压紧过程中泄漏介质可以通过截止阀11外泄，不给支撑板3拉紧增加阻力，继续旋转螺杆4使垫板6上的定位衬板7 与管体10的外壁相压接，关闭截止阀11即完成压力管道的在线补漏；可在设备不停机的情况下实施在线补漏，不论管壁厚的管体还是管壁薄的管体采用本压力管道在线补漏装置均可实施，适用性强，管径60毫米～800毫米，压力0.6MPa以下的压力管道均适用。

Claims (9)

1.一种压力管道在线补漏装置，其特征在于：包括设有漏点定位孔的金属薄板，所述金属薄板于内表面设有密封垫，在所述密封垫上设有与所述金属薄板的漏点定位孔相对应的定位孔；所述金属薄板于外表面的所述漏点定位孔上设有截止阀；所述金属薄板的两端分别通过连接件与支撑板的两端活动连接，所述支撑板通过中心螺纹孔穿装有螺杆，所述螺杆连接有垫板，在所述垫板的外表面设有定位衬板。

2.根据权利要求1所述的压力管道在线补漏装置，其特征在于：所述漏点定位孔和所述定位孔均为圆形通孔；所述金属薄板由厚度为1毫米～3毫米的薄钢板制成，所述金属薄板的轴向宽度为所述漏点定位孔的直径的3倍～5倍；所述密封垫和所述定位衬板的厚度均为10毫米～20毫米。

3.根据权利要求2所述的压力管道在线补漏装置，其特征在于：所述密封垫和所述定位衬板均为方形的硅胶板，所述硅胶板的长度和宽度均为所述漏点定位孔的直径的3倍～5倍。

4.根据权利要求2或3所述的压力管道在线补漏装置，其特征在于：所述漏点定位孔设在所述密封垫的中心处。

5.根据权利要求4所述的压力管道在线补漏装置，其特征在于：所述金属薄板的两端均设有与所述支撑板的两端相搭接的折弯板部，在所述折弯板部上均设有穿装螺栓的安装孔；所述支撑板于近两端的端头处均设有螺栓穿装孔。

6.根据权利要求5所述的压力管道在线补漏装置，其特征在于：所述连接件为螺栓，所述金属薄板的两端分别通过所述螺栓和螺母与所述支撑板的两端活动连接。

7.根据权利要求6所述的压力管道在线补漏装置，其特征在于：所述截止阀通过管子焊接在所述金属薄板的所述漏点定位孔上。

8.根据权利要求7所述的压力管道在线补漏装置，其特征在于：所述定位衬板通过胶水粘在所述垫板上；所述密封垫通过胶水粘在所述金属薄板的内表面上。

9.根据权利要求8所述的压力管道在线补漏装置，其特征在于：所述密封垫的定位孔的直径大于等于所述漏点定位孔的直径。

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