CN204254144U - 管道修补片辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道修补片辅助固定装置，该管道修补片辅助固定装置包括：第一夹板(11)和第二夹板(12)，第一夹板(11)和第二夹板(12)相对设置，第一夹板(11)和第二夹板(12)与管道(20)的相对的两侧配合；紧固组件(30)，第一夹板(11)和第二夹板(12)通过紧固组件(30)以将修补片(40)夹在管道(20)和第一夹板(11)之间。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中打补丁的修补方式不能对有压力的管道进行有效地修补的问题。

Description

管道修补片辅助固定装置

技术领域

本实用新型涉及管道检修技术领域，具体而言，涉及一种管道修补片辅助固定装置。

背景技术

目前，油田的输送管道上经常发生管道破漏的情况，其中，管道局部破漏的原因可能是管道局部缺陷、管道局部防腐层破坏、管道局部防腐层没有做好以及管道局部流态剧变等原因造成的。

现有技术中，有一种修补管道破露处的方式是采用打补丁(俗称补瓜皮)的方式。由于打补丁的方式不能适用于管道带压力等情况，如果遇到管道内的压力没有放尽或部分相连的阀门关不严等情况，这样在破漏处可能出现漏气或漏液的现象，这样就没有办法采用打补丁的方式。采用打补丁方式不能对有压力的管道进行有效地进行修补，这时修补管道需要整个系统停产，对生产造成极大影响。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种管道修补片辅助固定装置，以解决现有技术中打补丁的修补方式不能对有压力的管道进行有效地修补的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管道修补片辅助固定装置，包括：第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板相对设置，第一夹板和第二夹板与管道的相对的两侧配合；紧固组件，第一夹板和第二夹板通过紧固组件以将修补片夹在管道和第一夹板之间。

进一步地，管道修补片辅助固定装置还包括密封片，密封片盖设在管道的破漏口处，密封片设置在修补片和管道的外壁之间。

进一步地，密封片的面积小于修补片的面积。

进一步地，第一夹板的朝向第二夹板的一侧设有第一凹槽，第一凹槽沿管道的轴线方向延伸。

进一步地，第二夹板的朝向第一夹板的一侧设有第二凹槽，第二凹槽沿管道的轴线方向延伸。

进一步地，紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件和第二紧固件设置在管道的相对的两侧，第一紧固件穿设在第一夹板和第二夹板上，第二紧固件穿设在第一夹板和第二夹板上。

进一步地，第一夹板和第二夹板设有用于穿设第一紧固件的第一安装孔，第一夹板和第二夹板设有穿设第二紧固件的第二安装孔。

进一步地，第一夹板和第二夹板还设有用于穿设第一紧固件的第三安装孔，第一夹板和第二夹板还设有穿设第二紧固件的第四安装孔。

进一步地，第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔并列设置。

进一步地，第一紧固件和第二紧固件均为螺栓。

应用本实用新型的技术方案，管道修补片辅助固定装置包括第一夹板、第二夹板和紧固组件，第一夹板和第二夹板相对设置，第一夹板和第二夹板与管道的相对的两侧配合，第一夹板和第二夹板通过紧固组件以将修补片夹在管道和第一夹板之间。上述管道修补片辅助固定装置通过第一夹板、第二夹板以及紧固组件将修补片夹在管道和第一夹板之间，这样能够通过打补丁的修补方式对有压力的管道进行有效地修补，进而有效地实现对管道的快速修补。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的管道修补片辅助固定装置的实施例一的结构示意图；

图2示出了图1的管道修补片辅助固定装置的俯视结构示意图；

图3示出了图1的管道修补片辅助固定装置与管道、修补片配合的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的管道修补片辅助固定装置的实施例二的结构示意图；

图5示出了图4的管道修补片辅助固定装置的俯视结构示意图；以及

图6示出了图4的管道修补片辅助固定装置与管道、修补片配合的结构示意图。

上述附图包括以下附图标记：

11、第一夹板；     111、第一凹槽；

12、第二夹板；     121、第二凹槽；

20、管道；         21、破漏口；

30、紧固组件；     31、第一紧固件；

32、第二紧固件；   40、修补片；

50、密封片；       61、第一安装孔；

62、第二安装孔；   63、第三安装孔；

64、第四安装孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1和图3所示，本实施例一的管道修补片辅助固定装置包括第一夹板11、第二夹板12和紧固组件30，第一夹板11和第二夹板12相对设置，第一夹板11和第二夹板12与管道20的相对的两侧配合，第一夹板11和第二夹板12通过紧固组件30以将修补片40夹在管道20和第一夹板11之间。

应用本实施例一的管道修补片辅助固定装置，管道修补片辅助固定装置包括第一夹板11、第二夹板12和紧固组件30，第一夹板11和第二夹板12相对设置，第一夹板11和第二夹板12与管道20的相对的两侧配合，第一夹板11和第二夹板12通过紧固组件30以将修补片40夹在管道20和第一夹板11之间。上述管道修补片辅助固定装置通过第一夹板11、第二夹板12以及紧固组件30将修补片40夹在管道20和第一夹板11之间，这样能够通过打补丁的修补方式对有压力的管道进行有效地修补，进而有效地实现对管道的快速修补。

在实施例一中，管道修补片辅助固定装置还包括密封片50，密封片50盖设在管道20的破漏口21处，密封片50设置在修补片40和管道20的外壁之间。密封片50可以起到密封的作用，有效地防止发生漏气或漏液的现象。

在实施例一中，密封片50的面积小于修补片40的面积。这样可以方便地将修补片40焊接在管道20上，便于操作。

在实施例一中，密封片50的材质为橡胶。橡胶的密封性好，成本低廉。

在实施例一中，第一夹板11的朝向第二夹板12的一侧设有第一凹槽111，第一凹槽111沿管道20的轴线方向延伸。第一凹槽111可以增加修补片40与管道20的接触面积，进而有效地防止修补片40出现打滑的现象，从而有效地实现对修补片40的固定，固定更可靠稳定。

为了进一步地有效地实现对修补片40的固定，在实施例一中，第二夹板12的朝向第一夹板11的一侧设有第二凹槽121，第二凹槽121沿管道20的轴线方向延伸。固定更加牢固可靠。

如图1和图2所示，在实施例一中，紧固组件30包括第一紧固件31和第二紧固件32，第一紧固件31和第二紧固件32设置在管道20的相对的两侧，第一紧固件31穿设在第一夹板11和第二夹板12上，第二紧固件32穿设在第一夹板11和第二夹板12上。第一紧固件31和第二紧固件32可以有效地对第一夹板11和第二夹板12进行固定，进而将修补片40固定在管道20和第一夹板11之间。

在实施例一中，第一夹板11和第二夹板12设有用于穿设第一紧固件31的第一安装孔61，第一夹板11和第二夹板12设有穿设第二紧固件32的第二安装孔62。这样结构简单，操作简便，加工方便。

在实施例一中，第一安装孔61和第二安装孔62并列设置。这样结构简单，操作简便，加工方便。

在实施例一中，第一紧固件31和第二紧固件32均为螺栓。螺栓的结构简单，使用方便，成本低廉。

在实施例一中，修补片40为与管道20的外周面配合的形状。优选地，修补片40呈弧形。

现有技术中，还有一种修补管道破露处的方式是采用修补器的方式，修补器可以在管道有压力的情况下操作。由于修补器是专门根据管道的尺寸特制的一种修补装置，即一种规格的修补器只能适用一种规格的管道，而且修补器是一次性的，修补器所修补的位置不便再进行防腐处理。因此，修补器适用范围比较窄，修补器的成本也比较昂贵。对于地下带沥青的防腐管道或表面较粗糙的管道，采用修补器堵住破漏处，可能导致管道密封不严，进而可能出现漏液的现象。有时为修补一个一分钱硬币大的破漏点就有可能耗费十几小时甚至是几天的时间，这样造成很大的人力、物力与财力的损失。

而实施例一的管道修补片辅助固定装置的结构简单，使用方便，容易制造，成本低廉。同时，使用实施例一的管道修补片辅助固定装置弥补了修补器不能适应地下带沥青的防腐管道或表面较粗糙的管道的修补缺陷，有效地解决了油田腐蚀管道的破漏处的带压补漏难题，进而有效地实现了管道的快速经济修补。

根据管道20的破漏口21的大小，操作者裁剪出合适的修补片40，将修补片40贴在管道20的破漏口21处，在管道20与修补片40之间垫上密封片50。再用上述管道修补片辅助固定装置将修补片40夹持住，紧固管道修补片辅助固定装置上的螺栓。这样就可以止住管道20的泄漏。再用电焊将修补片40焊在管道20上，最后取下管道修补片辅助固定装置，留作其它管道的修补之用。

如图4和图6所示，本实施例二的管道修补片辅助固定装置包括第一夹板11、第二夹板12和紧固组件30，第一夹板11和第二夹板12相对设置，第一夹板11和第二夹板12与管道20的相对的两侧配合，第一夹板11和第二夹板12通过紧固组件30以将修补片40夹在管道20和第一夹板11之间。

应用本实施例二的管道修补片辅助固定装置，管道修补片辅助固定装置包括第一夹板11、第二夹板12和紧固组件30，第一夹板11和第二夹板12相对设置，第一夹板11和第二夹板12与管道20的相对的两侧配合，第一夹板11和第二夹板12通过紧固组件30以将修补片40夹在管道20和第一夹板11之间。上述管道修补片辅助固定装置通过第一夹板11、第二夹板12以及紧固组件30将修补片40夹在管道20和第一夹板11之间，这样能够通过打补丁的修补方式对有压力的管道进行有效地修补，进而有效地实现对管道的快速修补。

在实施例二中，管道修补片辅助固定装置还包括密封片50，密封片50盖设在管道20的破漏口21处，密封片50设置在修补片40和管道20的外壁之间。密封片50可以起到密封的作用，有效地防止发生漏气或漏液的现象。

在实施例二中，密封片50的面积小于修补片40的面积。这样可以方便地将修补片40焊接在管道20上，便于操作。

在实施例二中，密封片50的材质为橡胶。橡胶的密封性好，成本低廉。

在实施例二中，第一夹板11的朝向第二夹板12的一侧设有第一凹槽111，第一凹槽111沿管道20的轴线方向延伸。第一凹槽111可以增加修补片40与管道20的接触面积，进而有效地防止修补片40出现打滑的现象，从而有效地实现对修补片40的固定，固定更可靠稳定。

为了进一步地有效地实现对修补片40的固定，在实施例二中，第二夹板12的朝向第一夹板11的一侧设有第二凹槽121，第二凹槽121沿管道20的轴线方向延伸。固定更加牢固可靠。

如图4和图5所示，在实施例二中，紧固组件30包括第一紧固件31和第二紧固件32，第一紧固件31和第二紧固件32设置在管道20的相对的两侧，第一紧固件31穿设在第一夹板11和第二夹板12上，第二紧固件32穿设在第一夹板11和第二夹板12上。第一紧固件31和第二紧固件32可以有效地对第一夹板11和第二夹板12进行固定，进而将修补片40固定在管道20和第一夹板11之间。

在实施例二中，第一夹板11和第二夹板12设有用于穿设第一紧固件31的第一安装孔61，第一夹板11和第二夹板12设有穿设第二紧固件32的第二安装孔62。这样结构简单，操作简便，加工方便。

在实施例二中，第一夹板11和第二夹板12还设有用于穿设第一紧固件31的第三安装孔63，第一夹板11和第二夹板12还设有穿设第二紧固件32的第四安装孔64。这样可以根据管道20的直径的大小选择使用合适的安装孔，进而使得管道修补片辅助固定装置的适用范围比较广。

在实施例二中，第一安装孔61、第二安装孔62、第三安装孔63以及第四安装孔64并列设置。这样结构简单，操作简便，加工方便。

在实施例二中，第一紧固件31和第二紧固件32均为螺栓。螺栓的结构简单，操作方便，成本低廉。

在实施例二中，修补片40为与管道20的外周面配合的形状。优选地，修补片40呈弧形。

现有技术中，还有一种修补管道破露处的方式是采用修补器的方式，修补器可以在管道有压力的情况下操作。由于修补器是专门根据管道的尺寸特制的一种修补装置，即一种规格的修补器只能适用一种规格的管道，而且修补器是一次性的，修补器所修补的位置不便再进行防腐处理。因此，修补器适用范围比较窄，修补器的成本也比较昂贵。对于地下带沥青的防腐管道或表面较粗糙的管道，采用修补器堵住破漏处，可能导致管道密封不严，进而可能出现漏液的现象。有时为修补一个一分钱硬币大的破漏点就有可能耗费十几小时甚至是几天的时间，这样造成很大的人力、物力与财力的损失。

而实施例二的管道修补片辅助固定装置的结构简单，使用方便，容易制造，成本低廉。同时，使用实施例二的管道修补片辅助固定装置弥补了修补器不能适应地下带沥青的防腐管道或表面较粗糙的管道的修补缺陷，有效地解决了油田腐蚀管道的破漏处的带压补漏难题，进而有效地实现了管道的快速经济修补。

根据管道20的破漏口21的大小，操作者裁剪出合适的修补片40，将修补片40贴在管道20的破漏口21处，在管道20与修补片40之间垫上密封片50。再用上述管道修补片辅助固定装置将修补片40夹持住，紧固管道修补片辅助固定装置上的螺栓。这样就可以止住管道20的泄漏。再用电焊将修补片40焊在管道20上，最后取下管道修补片辅助固定装置，留作其它管道的修补之用。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道修补片辅助固定装置，其特征在于，包括：

第一夹板(11)和第二夹板(12)，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)相对设置，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)与管道(20)的相对的两侧配合；

紧固组件(30)，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)通过所述紧固组件(30)以将修补片(40)夹在所述管道(20)和所述第一夹板(11)之间。

2.根据权利要求1所述的管道修补片辅助固定装置，其特征在于，所述管道修补片辅助固定装置还包括密封片(50)，所述密封片(50)盖设在所述管道(20)的破漏口(21)处，所述密封片(50)设置在所述修补片(40)和所述管道(20)的外壁之间。

3.根据权利要求2所述的管道修补片辅助固定装置，其特征在于，所述密封片(50)的面积小于所述修补片(40)的面积。

4.根据权利要求1所述的管道修补片辅助固定装置，其特征在于，所述第一夹板(11)的朝向所述第二夹板(12)的一侧设有第一凹槽(111)，所述第一凹槽(111)沿所述管道(20)的轴线方向延伸。

5.根据权利要求1所述的管道修补片辅助固定装置，其特征在于，所述第二夹板(12)的朝向所述第一夹板(11)的一侧设有第二凹槽(121)，所述第二凹槽(121)沿所述管道(20)的轴线方向延伸。

6.根据权利要求1所述的管道修补片辅助固定装置，其特征在于，所述紧固组件(30)包括第一紧固件(31)和第二紧固件(32)，所述第一紧固件(31)和所述第二紧固件(32)设置在所述管道(20)的相对的两侧，所述第一紧固件(31)穿设在所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)上，所述第二紧固件(32)穿设在所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)上。

7.根据权利要求6所述的管道修补片辅助固定装置，其特征在于，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)设有用于穿设所述第一紧固件(31)的第一安装孔(61)，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)设有穿设所述第二紧固件(32)的第二安装孔(62)。

8.根据权利要求7所述的管道修补片辅助固定装置，其特征在于，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)还设有用于穿设所述第一紧固件(31)的第三安装孔(63)，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)还设有穿设所述第二紧固件(32)的第四安装孔(64)。

9.根据权利要求8所述的管道修补片辅助固定装置，其特征在于，所述第一安装孔(61)、所述第二安装孔(62)、所述第三安装孔(63)以及所述第四安装孔(64)并列设置。

10.根据权利要求6所述的管道修补片辅助固定装置，其特征在于，所述第一紧固件(31)和所述第二紧固件(32)均为螺栓。