CN221097062U - 一种液压系统用液压站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压系统用液压站,涉及液压系统用液压站技术领域,为解决现有液压站在工作人员给液压站注入油液时,液压站上的输油管可能因为长时间未清理,内壁上油液混杂着灰尘凝结,堵塞输油管导致输油困难的问题。包括触地连接底座,所述触地连接底座上设置有液压站主体,所述液压站主体与触地连接底座螺栓连接,所述液压站主体上设置有油缸,所述油缸与液压站主体螺栓连接,还包括输油管,所述输油管设置在液压站主体上,所述液压站主体与输油管焊接连接。

Description

一种液压系统用液压站
技术领域
本实用新型涉及液压系统用液压站技术领域,具体为一种液压系统用液压站。
背景技术
液压系统通过改变压强增大作用力,完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油五个部分组成,液压系统是液压站的重要组成部分(动力源),如申请号为202120595757.5名为一种液压系统用液压站,其包括基座、连接在基座上的液压站主体,所述基座的下方设置有回收盒,所述基座放置在回收盒上,所述回收盒的上表面开有若干集油孔,所述回收盒上连接有吸油组件,所述吸油组件包括位于机座上方的回收管组、连通于回收盒和回收管组之间的注油管,所述注油管上设置有压力泵。本申请具有对渗漏的油液进行收集的效果。
上述装置在使用的过程中液压站在工作人员给液压站注入油液时,液压站上的输油管可能因为长时间未清理,内壁上油液混杂着灰尘凝结,堵塞输油管导致输油困难;所以我们提出了一种液压系统用液压站,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压系统用液压站,以解决上述背景技术中提出的现有液压站在工作人员给液压站注入油液时,液压站上的输油管可能因为长时间未清理,内壁上油液混杂着灰尘凝结,堵塞输油管导致输油困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压系统用液压站,包括苗木固定装置主体,所述苗木固定装置主体上设置有储水结构,所述储水结构与苗木固定装置主体粘连连接,还包括注水口,所述注水口设置在储水结构上,所述注水口与储水结构为一体设置,所述储水结构下端设置有缓滴结构,所述缓滴结构与储水结构为一体设置,所述苗木固定装置主体上设置有连接固定板,所述连接固定板与苗木固定装置主体焊接连接,所述连接固定板上开设有预留螺栓固定孔,所述预留螺栓固定孔与连接固定板为一体设置,所述苗木固定装置主体上设置有固定底座,所述固定底座与苗木固定装置主体焊接连接。
优选的,所述液压站主体下端设置有触地连接底座,所述触地连接底座与液压站主体焊接连接。
优选的,所述触地连接底座上开设有第一预留螺栓孔,所述第一预留螺栓孔与触地连接底座为一体设置。
优选的,所述触地连接底座上设置有侧边连接底座,所述侧边连接底座与触地连接底座焊接连接。
优选的,所述侧边连接底座上开设有第二预留螺栓孔,所述第二预留螺栓孔与侧边连接底座为一体设置。
优选的,所述液压站主体上设置有散热格栅,所述散热格栅与液压站主体为一体设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在触地连接底座上设置有液压站主体,液压站主体与触地连接底座螺栓连接,液压站主体上设置有油缸,油缸与液压站主体螺栓连接,还包括输油管,输油管设置在液压站主体上,液压站主体与输油管焊接连接,输油管上设置有双向阀,双向阀与输油管螺栓连接,输油管在远离双向阀的一端设置有外接输气管连接口,外接输气管连接口与输油管焊接连接,外接输气管连接口上设置有外接油液管连接口,外接油液管连接口与外接输气管连接口焊接连接,液压站主体上设置有低压油管连接口,低压油管连接口与液压站主体螺栓连接,液压站主体上设置有中压油管连接口,中压油管连接口与液压站主体螺栓连接,液压站主体上设置有高压油管连接口,高压油管连接口与液压站主体螺栓连接,当工作人员需要向液压站主体内注入油液时,先将一端连接气泵的输气管的另一端与外接输气管连接口连接,再关闭双向阀,这时打开气泵将输油管内壁上粘连的油液与灰尘从外接油液管连接口吹出,这时再将油液管与外接油液管连接口连接,往液压站主体内注入油液,有效地避免了现有液压站在工作人员给液压站注入油液时,液压站上的输油管可能因为长时间未清理,内壁上油液混杂着灰尘凝结,堵塞输油管导致输油困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、触地连接底座;2、第一预留螺栓孔;3、侧边连接底座;4、液压站主体;5、散热格栅;6、第二预留螺栓孔;7、油缸;8、低压油管连接口;9、中压油管连接口;10、高压油管连接口;11、压力表;12、输油管;13、双向阀;14、外接输气管连接口;15、外接油液管连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
1.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种液压系统用液压站,包括触地连接底座1,触地连接底座1上设置有液压站主体4,液压站主体4与触地连接底座1螺栓连接,液压站主体1上设置有油缸7,油缸7与液压站主体4螺栓连接,还包括输油管12,输油管12设置在液压站主体4上,液压站主体4与输油管12焊接连接,输油管12上设置有双向阀13,双向阀13与输油管12螺栓连接,输油管12在远离双向阀13的一端设置有外接输气管连接口14,外接输气管连接口14与输油管12焊接连接,外接输气管连接口14上设置有外接油液管连接口15,外接油液管连接口15与外接输气管连接口14焊接连接,液压站主体4上设置有低压油管连接口8,低压油管连接口8与液压站主体4螺栓连接,液压站主体4上设置有中压油管连接口9,中压油管连接口9与液压站主体4螺栓连接,液压站主体4上设置有高压油管连接口10,高压油管连接口10与液压站主体4螺栓连接,当工作人员需要向液压站主体4内注入油液时,先将一端连接气泵的输气管的另一端与外接输气管连接口14连接,再关闭双向阀13,这时打开气泵将输油管12内壁上粘连的油液与灰尘从外接油液管连接口14吹出,这时再将油液管与外接油液管连接口15连接,往液压站主体4内注入油液。
请参阅图1,液压站主体4下端设置有触地连接底座1,触地连接底座1与液压站主体4焊接连接。
请参阅图1,触地连接底座1上开设有第一预留螺栓孔2,第一预留螺栓孔2与触地连接底座1为一体设置。
请参阅图3,触地连接底座1上设置有侧边连接底座3,侧边连接底座3与触地连接底座1焊接连接。
请参阅图3,侧边连接底座3上开设有第二预留螺栓孔6,第二预留螺栓孔6与侧边连接底座3为一体设置。
请参阅图1,液压站主体4上设置有散热格栅5,散热格栅5与液压站主体4为一体设置。
工作原理:使用时,触地连接底座1上设置有液压站主体4,液压站主体4与触地连接底座1螺栓连接,液压站主体1上设置有油缸7,油缸7与液压站主体4螺栓连接,还包括输油管12,输油管12设置在液压站主体4上,液压站主体4与输油管12焊接连接,输油管12上设置有双向阀13,双向阀13与输油管12螺栓连接,输油管12在远离双向阀13的一端设置有外接输气管连接口14,外接输气管连接口14与输油管12焊接连接,外接输气管连接口14上设置有外接油液管连接口15,外接油液管连接口15与外接输气管连接口14焊接连接,液压站主体4上设置有低压油管连接口8,低压油管连接口8与液压站主体4螺栓连接,液压站主体4上设置有中压油管连接口9,中压油管连接口9与液压站主体4螺栓连接,液压站主体4上设置有高压油管连接口10,高压油管连接口10与液压站主体4螺栓连接,当工作人员需要向液压站主体4内注入油液时,先将一端连接气泵的输气管的另一端与外接输气管连接口14连接,再关闭双向阀13,这时打开气泵将输油管12内壁上粘连的油液与灰尘从外接油液管连接口14吹出,这时再将油液管与外接油液管连接口15连接,往液压站主体4内注入油液。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液压系统用液压站,包括触地连接底座(1),所述触地连接底座(1)上设置有液压站主体(4),所述液压站主体(4)与触地连接底座(1)螺栓连接,所述液压站主体(4)上设置有油缸(7),所述油缸(7)与液压站主体(4)螺栓连接;
其特征在于:还包括输油管(12),所述输油管(12)设置在液压站主体(4)上,所述液压站主体(4)与输油管(12)焊接连接,所述输油管(12)上设置有双向阀(13),所述双向阀(13)与输油管(12)螺栓连接,所述输油管(12)在远离双向阀(13)的一端设置有外接输气管连接口(14),所述外接输气管连接口(14)与输油管(12)焊接连接,所述外接输气管连接口(14)上设置有外接油液管连接口(15),所述外接油液管连接口(15)与外接输气管连接口(14)焊接连接,所述液压站主体(4)上设置有低压油管连接口(8),所述低压油管连接口(8)与液压站主体(4)螺栓连接,所述液压站主体(4)上设置有中压油管连接口(9),所述中压油管连接口(9)与液压站主体(4)螺栓连接,所述液压站主体(4)上设置有高压油管连接口(10),所述高压油管连接口(10)与液压站主体(4)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压系统用液压站,其特征在于:所述液压站主体(4)下端设置有触地连接底座(1),所述触地连接底座(1)与液压站主体(4)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压系统用液压站,其特征在于:所述触地连接底座(1)上开设有第一预留螺栓孔(2),所述第一预留螺栓孔(2)与触地连接底座(1)为一体设置。
4.根据权利要求3所述的一种液压系统用液压站,其特征在于:所述触地连接底座(1)上设置有侧边连接底座(3),所述侧边连接底座(3)与触地连接底座(1)焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压系统用液压站,其特征在于:所述侧边连接底座(3)上开设有第二预留螺栓孔(6),所述第二预留螺栓孔(6)与侧边连接底座(3)为一体设置。
6.根据权利要求1所述的一种液压系统用液压站,其特征在于:所述液压站主体(4)上设置有散热格栅(5),所述散热格栅(5)与液压站主体(4)为一体设置。
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