CN110631258A - 自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统 - Google Patents

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傅吉收
高旭
李蜀生
谢玲
王希平
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Abstract

一种自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,包括电极锅炉,板式换热器,循环泵,通过气路管道与电极锅炉上部侧面相连的压力变送器,控制系统,液位计,通过进气管道与电极锅炉上部侧面相连的储气罐,进气控制阀,排气控制阀,与下部循环水管道相连接的补水管道,与补水管道相连用于供水的纯水箱,安装在补水管道上并通过电路电缆与控制系统相连接的补水泵,安装在电极锅炉底部的排水阀。本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,无需增加额外稳压装置,自带稳压功能,压力稳定,结构简单,运行稳定,投资成本低。可广泛应用于清洁能源供暖及电厂灵活性调峰领域。

Description

自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统
技术领域
本发明涉及一种自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,可广泛应用于清洁能源供暖及电厂灵活性调峰领域。
背景技术
现电极锅炉闭式循环水系统,采用在循环水管道上,额外增加稳压罐或高位水箱稳压装置来实现稳压功能。因设备数量的增多,增加了系统的运行维护的工作量及系统故障源,此外也增加了系统的投资成本。因此,在不增加系统设备数量的情况下,解决系统的稳压,显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无需增加额外稳压装置、自带稳压功能、压力稳定、结构简单、运行稳定、投资成本低的自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统。
为了达到上述目的,本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,包括电极锅炉,通过安装在电极锅炉侧面的上部循环水管道、下部循环水管道与电极锅炉相连的板式换热器,安装在下部循环水管道上的循环泵,通过气路管道与电极锅炉上部侧面相连的压力变送器,通过电路电缆与压力变送器相连接的控制系统,通过电路电缆与控制系统相连接并通过液压管路与电极锅炉侧面相连的液位计,通过进气管道与电极锅炉上部侧面相连的储气罐,安装在进气管道上并通过电路电缆与控制系统相连接的进气控制阀,通过排气管道与电极锅炉上部侧面相连并通过电路电缆与控制系统相连接的排气控制阀,与下部循环水管道相连接的补水管道,与补水管道相连用于供水的纯水箱,安装在补水管道上并通过电路电缆与控制系统相连接的补水泵,安装在电极锅炉底部的排水阀。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的板式换热器,另一侧进水管道、回水管道与热用户相连。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的排气管道,另一侧连接大气。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的储气罐,其内部装有非活性气体氮气。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的非活性气体氮气,气体压力在0.1MPa~4.0MPa之间。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的非活性气体氮气,在电极锅炉内部所占比例在20%~70%之间。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,其工作原理是:
(1)电极锅炉循环水系统通过补水泵进行注水,当电极锅炉排气控制阀后管道出水,说明系统已注满水,此时同时打开氮气进气控制阀与排水阀,电极锅炉内液位减少值即为氮气注入值,当氮气所占比例达到20%~70%之间即可关闭进气控制阀与排水阀。电极锅炉循环水为闭式系统,循环水温度变化时会产生热胀冷缩,导致闭式循环水系统产生压力波动,而本发明中因电极锅炉内氮气所占比例在20%~70%之间,会对热胀冷缩产生的压力波动起到一定的吸收作用,维持循环水系统的压力稳定。
(2)当循环水系统压力波动较大时会通过以下方法实现:当电极锅炉内压力持续增加时,压力变送器通过电缆将信号传递给控制系统,控制系统收到压力持续增加的信号后通过电缆将排气控制阀打开,此时电极锅炉内部的氮气会排放到大气中,电极锅炉循环水的压力会慢慢降低,直至恢复正常;当电极锅炉内压力持续下降时,压力变送器通过电缆将信号传递给控制系统,控制系统收到压力持续下降的信号后通过电缆将进气控制阀打开,储气罐内的带压氮气会进入电极锅炉内,对循环水系统进行加压,直至系统压力恢复正常。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述电极锅炉,具有一定稳压功能,电极锅炉循环水系统通过补水泵进行注水,当电极锅炉排气控制阀出水后说明系统已注满水,此时同时打开氮气进气控制阀与排水阀,当电极锅炉内液位减少值即为氮气注入值,当氮气所占比例达到20%~70%之间即可关闭进气控制阀与排水阀。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述电极锅炉具有一定稳压功能,电极锅炉循环水为闭式系统,循环水温度变化时会产生热胀冷缩,导致闭式循环水系统产生压力波动,而本发明中因电极锅炉内氮气所占比例在20%~70%之间,氮气会对热胀冷缩产生的压力波动起到一定的吸收作用,维持循环水系统的压力稳定。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述排气控制阀与电极锅炉及大气相连,当电极锅炉压力持续增加时,压力变送器通过电缆将信号传递给控制系统,控制系统收到压力持续增加的信号后通过电缆将排气控制阀打开,此时电极锅炉内部的氮气会排放到大气中,电极锅炉循环水的压力会慢慢降低,直至恢复正常。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述储气罐及进气控制阀与电极锅炉相连,当电极锅炉内压力持续下降时,压力变送器通过电缆将信号传递给控制系统,控制系统收到压力持续下降的信号后通过电缆将进气控制阀打开,储气罐内的带压氮气会进入电极锅炉内,对循环水系统进行加压,直至恢复正常。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,与传统技术相比,取得的有益效果是:自带稳压功能,无需增加额外稳压装置,投资成本低,结构简单,运行稳定。采用控制系统与压力变送器实时控制,通过向电极锅炉内部注入一定比例的带压力的氮气,实现电极锅炉闭式循环水系统的压力稳定。
综上所述,本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,无需增加额外稳压装置,自带稳压功能,压力稳定,结构简单,运行稳定,投资成本低。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中,本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,包括电极锅炉1,通过安装在电极锅炉侧面的上部循环水管道14、下部循环水管道15与电极锅炉相连的板式换热器2,安装在下部循环水管道上的循环泵3,通过气路管道16与电极锅炉上部侧面相连的压力变送器4,通过电路电缆17与压力变送器相连接的控制系统5,通过电路电缆与控制系统相连接并通过液压管路18与电极锅炉侧面相连的液位计6,通过进气管道19与电极锅炉上部侧面相连的储气罐7,安装在进气管道上并通过电路电缆与控制系统相连接的进气控制阀8,通过排气管道20与电极锅炉上部侧面相连并通过电路电缆与控制系统相连接的排气控制阀9,与下部循环水管道相连接的补水管道10,与补水管道相连用于供水的纯水箱11,安装在补水管道上并通过电路电缆与控制系统相连接的补水泵12,安装在电极锅炉底部的排水阀13。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的板式换热器,另一侧进水管道21、回水管道22与热用户相连。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的排气管道,另一侧连接大气。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的储气罐,其内部装有非活性气体氮气。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的非活性气体氮气,气体压力在0.1MPa~4.0MPa之间。
本发明自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,所述的非活性气体氮气,在电极锅炉内部所占比例在20%~70%之间。
综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,其特征在于,包括电极锅炉,通过安装在电极锅炉侧面的上部循环水管道、下部循环水管道与电极锅炉相连的板式换热器,安装在下部循环水管道上的循环泵,通过气路管道与电极锅炉上部侧面相连的压力变送器,通过电路电缆与压力变送器相连接的控制系统,通过电路电缆与控制系统相连接并通过液压管路与电极锅炉侧面相连的液位计,通过进气管道与电极锅炉上部侧面相连的储气罐,安装在进气管道上并通过电路电缆与控制系统相连接的进气控制阀,通过排气管道与电极锅炉上部侧面相连并通过电路电缆与控制系统相连接的排气控制阀,与下部循环水管道相连接的补水管道,与补水管道相连用于供水的纯水箱,安装在补水管道上并通过电路电缆与控制系统相连接的补水泵,安装在电极锅炉底部的排水阀。
2.根据权利要求1所述的自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,其特征在于,所述的板式换热器,另一侧进水管道、回水管道与热用户相连。
3.根据权利要求1所述的自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,其特征在于,所述的排气管道,另一侧连接大气。
4.根据权利要求1所述的自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,其特征在于,所述的储气罐,其内部装有非活性气体氮气。
5.根据权利要求4所述的自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,其特征在于,所述的非活性气体氮气,气体压力在0.1MPa~4.0MPa之间。
6.根据权利要求4所述的自带稳压功能的电极锅炉闭式循环水系统,其特征在于,所述的非活性气体氮气,在电极锅炉内部所占比例在20%~70%之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111623330A (zh) * 2020-06-01 2020-09-04 赵晓东 一种运用于半浸没式电极锅炉的电控运行系统

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