CN216693486U - 一种具有调峰能力的垃圾焚烧发电供热联产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火力发电领域，具体公开了一种具有调峰能力的垃圾焚烧发电供热联产系统。该垃圾焚烧发电供热联产系统包括锅炉、汽轮机组、供热管、主蒸汽管道和蒸汽余热管道；还包括储热模块，所述的储热模块包括储罐，还包括回汽管道和回水管道，所述回汽管道的一端与蒸汽余热管道连通，另一端与储罐的回汽口连通；所述回水管道的一端与储罐连通，另一端与锅炉连通，所述的回水管道上设有驱动泵；还包括控制模块，包括第一控制阀，所述的第一控制阀设置在回汽管道上。以上所述的垃圾焚烧发电供热联产系统可以通过储罐在用热低谷时储热，并在用热高峰时供热，提高热量的利用效率，降低设备投资成本。

Description

一种具有调峰能力的垃圾焚烧发电供热联产系统

技术领域

本实用新型涉及火力发电领域，具体涉及一种具有调峰能力的垃圾焚烧发电供热联产系统。

背景技术

垃圾焚烧发电是常见的垃圾处理方式之一，与大部分火力发电系统类似，垃圾焚烧发电系统在完成发电任务的同时，也存在余热如何利用的问题，其中利用汽轮机出口蒸汽供热进行供热是常见的余热利用方式之一。发电供热联产系统即将汽轮机出口的蒸汽进行收集，并通过供热管输送至热用户供热，提高热量的利用效率。

但热用户的用热需求普遍存在阶段性，例如公司用户大多用热峰值在白天，而晚上用热出现低谷。这对发电系统的整体设计造成一定难度，如果按照用热峰值来设计发电系统，则项目投资过大，且在用热低谷时设备利用率低；如果按照用热低谷的参数设计发电系统，则在用热高峰时会出现供热不足。

因此需要设计一款新的发电供热联产系统，增加调峰能力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有调峰能力的垃圾焚烧发电供热联产系统，通过储罐在用热低谷时储热，并在用热高峰时供热，提高热量的利用效率，降低设备投资成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种具有调峰能力的垃圾焚烧发电供热联产系统，包括锅炉、汽轮机组、供热管、主蒸汽管道和蒸汽余热管道，所述的主蒸汽管道连通锅炉的出汽口和汽轮机组的进汽口，所述的蒸汽余热管道连通汽轮机组的出汽口和供热管；还包括储热模块，所述的储热模块包括储罐，还包括回汽管道和回水管道，所述回汽管道的一端与蒸汽余热管道连通，另一端与储罐的回汽口连通；所述回水管道的一端与储罐连通，另一端与锅炉连通，所述的回水管道上设有驱动泵；还包括控制模块，包括第一控制阀，所述的第一控制阀设置在回汽管道上。

在用热高峰时，第一控制阀关闭，余热蒸汽通过蒸汽余热管道进入供热管，进行供热；同时，驱动泵工作将储罐内的高温饱和水送入锅炉内，在锅炉燃烧供热不变的前提下，增大蒸汽的供应量，保证供热。在用热低谷时，第一控制阀开启，余热蒸汽部分或全部从回汽管道进入储罐内，并转换成饱和水储存，减少热量的损失；同时锅炉采用外部供水，在在锅炉燃烧供热不变的前提下，减少蒸汽的供应量。

采用上述发电供热联产系统，通过储罐在用热低谷时储热，并在用热高峰时供热，提高了热量的利用效率。同时可以降低设备的设计参数，减少设备投资成本。

作为优选，所述的储罐上设有液位计，用于观察储罐内的储水量。

作为优选，所述的储罐上设有测温单元、测压单元、及安全阀，保证储罐的安全运行。

作为优选，所述的储罐设有保温层，减少储热过程中的热量流失。

作为优选，所述的回水管道上设有除氧器，所述的除氧器位于驱动泵与锅炉之间。

作为优选，所述的回水管道上还设有止回阀，所述的止回阀位于驱动泵与除氧器之间。

作为优选，所述的蒸汽余热管道上设有调节阀，所述的调节阀位于回汽管道与供热管之间。

调节阀可以调节蒸汽余热管道的流量，在用热高峰时，调节阀开度增大，对应的关闭第一控制阀；在用热低谷时，调节阀开度减小或关闭，对应的开启第一控制阀。

作为优选，还包括除盐水供给单元、主供水管道和辅助供水管道，所述主供水管道的一端与除盐水供给单元连通，另一端与锅炉连通；所述辅助供水管道的一端与除盐水供给单元连通，另一端与储罐连通；所述的控制模块还包括设置在所述主供水管道上的第二控制阀、及设置在所述辅助供水管道上的第三控制阀。

作为优选，所述的储罐内设有喷淋单元，所述的喷淋单元与辅助供水管道连通。

附图说明

图1为本实施例具有调峰能力的垃圾焚烧发电供热联产系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种具有调峰能力的垃圾焚烧发电供热联产系统，包括锅炉1、汽轮机组4、供热管6、主蒸汽管道3和蒸汽余热管道5，所述的主蒸汽管道3连通锅炉1的出汽口和汽轮机组4的进汽口，所述的蒸汽余热管道5连通汽轮机组4的出汽口和供热管6。

如图1所示，还包括储热模块，所述的储热模块包括储罐8、回汽管道7和回水管道9，所述回汽管道7的一端与蒸汽余热管道5连通，另一端与储罐8的回汽口连通。所述回水管道9的一端与储罐8连通，另一端与锅炉1连通。所述的回水管道9上设有驱动泵91和除氧器93，所述的除氧器93位于驱动泵91与锅炉1之间。所述的回水管道9上还设有止回阀92，所述的止回阀92位于驱动泵91与除氧器93之间。

还包括控制模块，包括第一控制阀71，所述的第一控制阀71设置在回汽管道7上。

在用热高峰时，第一控制阀71关闭，余热蒸汽通过蒸汽余热管道5进入供热管6，进行供热；同时，驱动泵91工作将储罐8内的高温饱和水送入锅炉1内，在锅炉1燃烧供热不变的前提下，增大蒸汽的供应量，保证供热。在用热低谷时，第一控制阀71开启，余热蒸汽部分或全部从回汽管道7进入储罐8内，并转换成饱和水储存，减少热量的损失；同时锅炉1采用外部供水，在在锅炉1燃烧供热不变的前提下，减少蒸汽的供应量。

采用上述发电供热联产系统，通过储罐8在用热低谷时储热，并在用热高峰时供热，提高了热量的利用效率。同时可以降低设备的设计参数，减少设备投资成本。

如图1所示，具体的，所述的储罐8上设有液位计81，用于观察储罐8内的储水量。所述的储罐8上设有测温单元、测压单元、及安全阀，保证储罐8的安全运行。所述的储罐8设有保温层，减少储热过程中的热量流失。进一步的，所述的液位计81、测温单元、测压单元与控制模块电连接，控制模块根据液位计81、测温单元、测压单元的反馈信号，控制第一控制阀71的开启和关闭。

如图1所示，具体的，所述的蒸汽余热管道5上设有调节阀51，所述的调节阀51位于回汽管道7与供热管6之间。调节阀51可以调节蒸汽余热管道5的流量，在用热高峰时，调节阀51开度增大，对应的关闭第一控制阀71；在用热低谷时，调节阀51开度减小或关闭，对应的开启第一控制阀71。

如图1所示，具体的，还包括除盐水供给单元（图中未示出）、主供水管道2和辅助供水管道82，所述主供水管道2的一端与除盐水供给单元连通，另一端与锅炉1连通。所述辅助供水管道82的一端与除盐水供给单元连通，另一端与储罐8连通。所述的储罐8内设有喷淋单元，所述的喷淋单元与辅助供水管道82连通，除盐水以喷淋方式进入储罐8，可以促进储罐8内的饱和蒸汽液化。

所述的控制模块还包括设置在所述主供水管道2上的第二控制阀21、及设置在所述辅助供水管道82上的第三控制阀83。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有调峰能力的垃圾焚烧发电供热联产系统，包括锅炉、汽轮机组、供热管、主蒸汽管道和蒸汽余热管道，所述的主蒸汽管道连通锅炉的出汽口和汽轮机组的进汽口，所述的蒸汽余热管道连通汽轮机组的出汽口和供热管；其特征在于：

还包括储热模块，所述的储热模块包括储罐，还包括回汽管道和回水管道，所述回汽管道的一端与蒸汽余热管道连通，另一端与储罐的回汽口连通；所述回水管道的一端与储罐连通，另一端与锅炉连通，所述的回水管道上设有驱动泵；

还包括控制模块，包括第一控制阀，所述的第一控制阀设置在回汽管道上。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电供热联产系统，其特征在于：所述的储罐上设有液位计。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧发电供热联产系统，其特征在于：所述的储罐上设有测温单元、测压单元、及安全阀。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电供热联产系统，其特征在于：所述的储罐设有保温层。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电供热联产系统，其特征在于：所述的回水管道上设有除氧器，所述的除氧器位于驱动泵与锅炉之间。

6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧发电供热联产系统，其特征在于：所述的回水管道上还设有止回阀，所述的止回阀位于驱动泵与除氧器之间。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电供热联产系统，其特征在于：所述的蒸汽余热管道上设有调节阀，所述的调节阀位于回汽管道与供热管之间。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的垃圾焚烧发电供热联产系统，其特征在于：还包括除盐水供给单元、主供水管道和辅助供水管道，所述主供水管道的一端与除盐水供给单元连通，另一端与锅炉连通；所述辅助供水管道的一端与除盐水供给单元连通，另一端与储罐连通；所述的控制模块还包括设置在所述主供水管道上的第二控制阀、及设置在所述辅助供水管道上的第三控制阀。

9.根据权利要求8所述的垃圾焚烧发电供热联产系统，其特征在于：所述的储罐内设有喷淋单元，所述的喷淋单元与辅助供水管道连通。

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