CN215720823U - 新式软性橡胶拉杆密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供新式软性橡胶拉杆密封，其包括机壳组件和密封组件。机壳组件包括机壳和拉杆，拉杆穿过机壳。密封组件包括上部密封、下部密封和外部密封。上部密封套接在拉杆上且与机壳连接，上部密封包括上密封橡胶和上密封外壳，上密封橡胶套接在拉杆上，上密封外壳套接在上密封橡胶外部，下部密封套接在所述拉杆上且与机壳远离上部密封的一端连接，外部密封套接在所述拉杆上且与下部密封远离机壳的一端连接。本实用新型在技术上更彻底治理了磨拉杆的漏风漏粉问题，有效地保护了拉杆，从而避免了由于拉杆的磨损带来的拉杆更换的经济损失。

Description

新式软性橡胶拉杆密封

技术领域

本实用新型涉及磨煤机拉杆密封技术领域，特别是，涉及新式软性橡胶拉杆密封。

背景技术

目前，由于设备的设计原因，磨煤机在运行中拉杆密封频繁出现大量漏粉，这不仅污染了生产现场的环境和设备，还存在着重大火灾隐患，尤其是高负荷时期，严重漏粉时磨煤机需要停运，影响机组运行，而一旦检修，由于检修时间较长，则又会给机组安全运行造成一定的风险，同时另一方面，由于磨渣的进入，对拉杆造成磨损，因此造成了检修人力、备件的费用很高，设备检修维护过度频繁，成本过高。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的磨煤机拉杆的漏风漏粉问题，从而提供新式软性橡胶拉杆密封。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：新式软性橡胶拉杆密封，其包括机壳组件和密封组件。机壳组件包括机壳和拉杆，所述拉杆穿过机壳。密封组件包括上部密封、下部密封和外部密封，所述上部密封套接在所述拉杆上且与机壳连接，所述上部密封包括上密封橡胶和上密封外壳，所述上密封橡胶套接在拉杆上，所述上密封外壳套接在上密封橡胶外部，所述下部密封套接在所述拉杆上且与机壳远离上部密封的一端连接，所述外部密封套接在所述拉杆上且与下部密封远离机壳的一端连接。

作为本实用新型所述的新式软性橡胶拉杆密封的一种优选方案，其中：上密封橡胶包括上密封橡胶上部、上密封橡胶中部和上密封橡胶下部，所述上密封橡胶上部、上密封橡胶中部和上密封橡胶下部一体成型，内径相同且套设在拉杆上，外径依次递增，所述上密封外壳分别与上密封橡胶中部和上密封橡胶下部配合。

作为本实用新型所述的新式软性橡胶拉杆密封的一种优选方案，其中：上密封橡胶中部的端面与上密封外壳的端面齐平。

作为本实用新型所述的新式软性橡胶拉杆密封的一种优选方案，其中：上密封橡胶上部伸出上密封外壳，且所述上密封橡胶上部的顶部倾斜设置。

作为本实用新型所述的新式软性橡胶拉杆密封的一种优选方案，其中：上部密封还包括压紧件，所述压紧件的一面压在上密封外壳和上密封橡胶中部的端面上，且压紧件通过螺栓与上密封外壳固定。

作为本实用新型所述的新式软性橡胶拉杆密封的一种优选方案，其中：上部密封还包括固定件，所述上密封外壳外设置有固定槽，所述固定件一端固定在机壳上，另一端与固定槽配合并通过固定槽与上密封外壳连接。

作为本实用新型所述的新式软性橡胶拉杆密封的一种优选方案，其中：上密封橡胶内壁设置有若干第一凹槽和螺纹槽。

作为本实用新型所述的新式软性橡胶拉杆密封的一种优选方案，其中：下部密封包括下密封橡胶、下密封外壳和密封法兰，所述下密封橡胶套接在拉杆上，所述下密封外壳套接在下密封内部件外部，所述密封法兰连接在所述下密封外壳远离所述机壳的一端。

作为本实用新型所述的新式软性橡胶拉杆密封的一种优选方案，其中：下密封橡胶内部有若干第二凹槽。

作为本实用新型所述的新式软性橡胶拉杆密封的一种优选方案，其中：外部密封为螺纹状橡胶。

本实用新型的有益效果：上下密封改造为软体橡胶密封，外密封改造为橡胶可伸缩式，在技术上更彻底治理了磨拉杆的漏风漏粉问题，有效地保护了拉杆，从而避免了由于拉杆的磨损带来的拉杆更换的经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型新式软性橡胶拉杆密封整体结构示意图；

图2为本实用新型新式软性橡胶拉杆密封上部密封的结构示意图；

图3为本实用新型新式软性橡胶拉杆密封下部密封的结构示意图；

图4为本实用新型新式软性橡胶拉杆密封上密封橡胶的结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实施例提供了新式软性橡胶拉杆密封，如图1～4。其包括机壳组件100和密封组件200。机壳组件100包括机壳101和拉杆102，拉杆102穿过机壳101。密封组件200包括上部密封201、下部密封202和外部密封203。上部密封201套接在所述拉杆102上且与机壳101连接。上部密封201包括上密封橡胶201aa和上密封外壳201b，上密封橡胶201aa套接在拉杆102上，上密封外壳201b套接在上密封橡胶201aa外部，下部密封202套接在所述拉杆102上且与机壳101远离上部密封201的一端连接，外部密封203套接在所述拉杆102上且与下部密封202远离机壳101的一端连接。

进一步地，如图4所示，上密封橡胶201a为阶梯圆环状，包括上密封橡胶上部201a、上密封橡胶中部201a-2和上密封橡胶下部201a-3。上密封橡胶上部201a、上密封橡胶中部201a-2和上密封橡胶下部201a-3一体成型，内径相同且套设在拉杆102上，外径依次递增。上密封外壳201b由两个相同的半圆环组成，通过螺栓连接，内壁为阶梯状，分别与上密封橡胶中部201a-2和上密封橡胶下部201a-3配合。具体的，上密封外壳201b与上密封橡胶201a采用过盈配合，上密封橡胶201a的外径比上密封外壳201b的内径约大1mm

进一步地，上密封橡胶中部201a-2的端面与上密封外壳201b的端面齐平。

进一步地，上密封橡胶上部201a伸出上密封外壳201b，且上密封橡胶上部201a的顶部倾斜设置，使表面不会积灰或积渣。

进一步地，上部密封201还包括压紧件201c，压紧件201c的一面压在上密封外壳201b和上密封橡胶中部201a-2的端面上，且压紧件201c通过螺栓201d与上密封外壳201b固定。压紧件201c用于将上密封橡胶201a固定在上密封外壳201b内。

进一步地，上部密封201还包括固定件201c，所述上密封外壳201b外设置有固定槽201b-1，所述固定件201c一端固定在机壳上，另一端与固定槽201b-1配合并通过固定槽201b-1与上密封外壳201b连接。固定件201c用于将上密封外壳201b固定在机壳101上。

进一步地，上密封橡胶201a内壁设置有若干第一凹槽201a-4和螺纹槽201a-5，可有效抵消拉杆102的上下窜动及多向位移软体密封可曲服扭动，仍然随原性不受任何影响，可彻底阻挡渣粉从椎体的穿透，保证密封腔内不受污染。

进一步地，下部密封202包括下密封橡胶202a、下密封外壳202b和密封法兰202c，所述下密封橡胶202a套接在拉杆102上，所述下密封外壳202b套接在下密封橡胶202a外部，所述密封法兰202c通过螺栓连接在所述下密封外壳202b远离所述机壳101的一端。通过密封法兰202c压紧的曲张力使之平面高度间形成无隙状态。可有效阻挡渣粉穿透，

进一步地，下密封橡胶202a内部有若干第二凹槽202a-1。凹槽能够缓冲拉杆振动对拉杆的冲击作用，避免拉杆断裂造成停机检修。

进一步地，外部密封203由螺纹状橡胶材料制成。拉杆外密封改造采用伸缩式密封，即保证了拉杆能上下自由运动不受影响，且有效的防止了密封风的泄露，其密封件与拉杆接触严密，并能可靠的随拉杆晃动和滑动，密封合理有效。

工作原理：在拉杆上设置三处密封，有效防止煤粉泄漏，软体橡胶能够有效保护拉杆。改造完成后，易损备件的成本较低，能够保证电厂磨煤机长期、安全、有效运行，易损件的更换一般情况下能够使用到磨煤机的大修期，而不必更换密封件，运行成本及更换备件成本降低。

以下是拉杆密封改造前及改造后经济性的对比表格，从表中数据可得出改造的有益效果。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：包括，

机壳组件(100)，包括机壳(101)和拉杆(102)，所述拉杆(102)穿过机壳(101)；以及，

密封组件(200)，包括上部密封(201)、下部密封(202)和外部密封(203)，所述上部密封(201)套接在所述拉杆(102)上且与机壳(101)连接，所述上部密封(201)包括上密封橡胶(201a)和上密封外壳(201b)，所述上密封橡胶(201a)套接在拉杆(102)上，所述上密封外壳(201b)套接在上密封橡胶(201a)外部，所述下部密封(202)套接在所述拉杆(102)上且与机壳(101)远离上部密封(201)的一端连接，所述外部密封(203)套接在所述拉杆(102)上且与下部密封(202)远离机壳(101)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：所述上密封橡胶(201a)包括上密封橡胶上部(201a-1)、上密封橡胶中部(201a-2)和上密封橡胶下部(201a-3)，所述上密封橡胶上部(201a-1)、上密封橡胶中部(201a-2)和上密封橡胶下部(201a-3)一体成型，内径相同且套设在拉杆(102)上，外径依次递增，所述上密封外壳(201b)分别与上密封橡胶中部(201a-2)和上密封橡胶下部(201a-3)配合。

3.根据权利要求2所述的新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：所述上密封橡胶中部(201a-2)的端面与上密封外壳(201b)的端面齐平。

4.根据权利要求2所述的新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：所述上密封橡胶上部(201a)伸出上密封外壳(201b)，且所述上密封橡胶上部(201a)的顶部倾斜设置。

5.根据权利要求3或4所述的新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：所述上部密封(201)还包括压紧件(201c)，所述压紧件(201c)的一面压在上密封外壳(201b)和上密封橡胶中部(201a-2)的端面上，且压紧件(201c)通过螺栓(201d)与上密封外壳(201b)固定。

6.根据权利要求1所述的新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：所述上部密封(201)还包括固定件(201c)，所述上密封外壳(201b)外设置有固定槽(201b-1)，所述固定件(201c)一端固定在机壳上，另一端与固定槽(201b-1)配合并通过固定槽(201b-1)与上密封外壳(201b)连接。

7.根据权利要求1所述的新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：所述上密封橡胶(201a)内壁设置有若干第一凹槽(201a-4)和螺纹槽(201a-5)。

8.根据权利要求1所述的新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：所述下部密封(202)包括下密封橡胶(202a)、下密封外壳(202b)和密封法兰(202c)，所述下密封橡胶(202a)套接在拉杆(102)上，所述下密封外壳(202b)套接在下密封橡胶(202a)外部，所述密封法兰(202c)连接在所述下密封外壳(202b)远离所述机壳(101)的一端。

9.根据权利要求7所述的新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：所述下密封橡胶(202a)内部有若干第二凹槽(202a-1)。

10.根据权利要求1所述的新式软性橡胶拉杆密封，其特征在于：所述外部密封(203)为螺纹状橡胶。

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