CN215719425U - 真空泵气压峰值检测装置 - Google Patents

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CN215719425U CN202122191681.2U CN202122191681U CN215719425U CN 215719425 U CN215719425 U CN 215719425U CN 202122191681 U CN202122191681 U CN 202122191681U CN 215719425 U CN215719425 U CN 215719425U
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孔令森
朱光祖
石博
陈玉华
周文娟
卢鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种真空泵气压峰值检测装置,包括壳体、真空罐、电磁阀和数显压力表、断路器、延时继电器和电磁阀开关;其中,真空罐的出气口连通设置有抽气管道,抽气管道的端部延伸至壳体外部;真空罐的进气口通过进气管道与电磁阀相连通;数显压力表置于壳体上方,与真空罐连接,用于显示真空罐内压力值;断路器置于壳体上方,用于装置的通断电;延时继电器用于控制被测真空泵的启闭时间;电磁阀开关置于壳体上方,用于控制电磁阀的通断。本实用新型优点在于体积小、操作方便、安全可靠,在单位时间内满足标准负压输出,并通过数显压力表,读取当前工作压力数据,并在规定时间内保持负压状态,达到测量真空泵性数据的结果。

Description

真空泵气压峰值检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测领域,尤其是涉及一种真空泵气压峰值检测装置。
背景技术
真空泵是医疗器械产品中一种至关重要的物料。真空泵的品质直接影响到仪器的可靠性。因此在产品研发及物料选型过程中,为了得到真空泵的可靠性数据,往往需要开展性能试验,对其进行性能评估,以达到对物料品质的直观对比,并进行不断的改进,以提高整个仪器的性能指标。
目前真空泵的性能测试方法有极限真空测试,该值越小则表明越接近理论真空。抽气速率测试,真空泵的吸气口处,单位时间内流过的气体体积。由于没有标准的检测设备,主要采用接入整机的方式进行性能测试,存在平台体积庞大,操作繁琐,无法对关键指标进行测量(单位时间内满足标准负压)。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种真空泵气压峰值检测装置。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的真空泵气压峰值检测装置,所述装置包括
壳体,所述壳体具有一容置空间;
检测单元,所述检测单元具有真空罐、电磁阀和数显压力表;
控制单元,所述控制单元具有断路器、延时继电器和电磁阀开关;
其中,所述真空罐和所述电磁阀置于所述容置空间内,真空罐的出气口连通设置有抽气管道,所述抽气管道的端部延伸至壳体外部,用于连接被测真空泵;真空罐的进气口通过进气管道与电磁阀相连通;所述数显压力表置于壳体上方,与真空罐连接,用于显示真空罐内压力值;所述断路器置于壳体上方,用于所述装置的通断电;所述延时继电器用于控制被测真空泵的启闭时间;所述电磁阀开关置于壳体上方,用于控制电磁阀的通断。
所述电磁阀为常闭电磁阀。
还具有指示灯,所述指示灯设置在所述壳体上,与所述断路器并联。
在壳体上设置有供电接口和按键,所述供电接口用于连接被测真空泵,供电接口依次与所述延时继电器、所述按键和所述断路器串联。
本实用新型优点在于体积小、操作方便、安全可靠,利用延时继电器,控制真空泵,在单位时间内满足标准负压输出,并通过数显压力表,读取当前工作压力数据,并在规定时间内保持负压状态,达到测量真空泵性数据的结果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1去除顶部后的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、2所示,本实用新型所述的真空泵气压峰值检测装置,包括壳体10,壳体10具有一容置空间;检测单元,检测单元具有真空罐20、电磁阀21和数显压力表22;控制单元,控制单元具有断路器30、延时继电器31、电磁阀开关32和指示灯33;其中,真空罐20和电磁阀21置于容置空间内,真空罐20的出气口连通设置有抽气管道40,抽气管道40的端部延伸至壳体10外部,用于连接被测真空泵50;真空罐20的进气口通过进气管道41与电磁阀21相连通;数显压力表22置于壳体10上方,与真空罐20连接,用于显示真空罐20内压力值;断路器30置于壳体10上方,用于装置的通断电;延时继电器31用于控制被测真空泵50的启闭时间;电磁阀开关32置于壳体10上方,用于控制电磁阀21的通断;指示灯33设置在壳体10上,与断路器30并联,在壳体10上设置有供电接口和按键34,用于连接被测真空泵50,供电接口依次与延时继电器31、按键34和断路器30串联。
其工作原理为:检测开始前将被测真空泵50放置在检测区域,连接供电接口,气管连接测试装置,抽气管道40的端部连接被测真空泵50,将断路器30打开系统上电,指示灯33点亮;此时按下按键34,被测真空泵50开始工作,延时继电器31计时3S后,被测真空泵50停止工作,此时真空罐20存在负压,且数显压力表22显示在-90KP以上,稳定1min后,拨动电磁阀开关32,控制电磁阀21通电,电磁阀21为常闭电磁阀,通电后打开,泄漏真空罐20负压,完成整个工作。
能够通过数显压力表22自动读取单位时间内负压指标;通过集成模块的方式减小装置外观体积;一键操作,便可以在单位时间内判断负压指标;避免整机接入的方式进行疲劳测试,可以便捷安装及拆卸被测真空泵50。

Claims (4)

1.一种真空泵气压峰值检测装置,其特征是,所述装置包括
壳体,所述壳体具有一容置空间;
检测单元,所述检测单元具有真空罐、电磁阀和数显压力表;
控制单元,所述控制单元具有断路器、延时继电器和电磁阀开关;
其中,所述真空罐和所述电磁阀置于所述容置空间内,真空罐的出气口连通设置有抽气管道,所述抽气管道的端部延伸至壳体外部,用于连接被测真空泵;真空罐的进气口通过进气管道与电磁阀相连通;所述数显压力表置于壳体上方,与真空罐连接,用于显示真空罐内压力值;所述断路器置于壳体上方,用于所述装置的通断电;所述延时继电器用于控制被测真空泵的启闭时间;所述电磁阀开关置于壳体上方,用于控制电磁阀的通断。
2.根据权利要求1所述的真空泵气压峰值检测装置,其特征是,所述电磁阀为常闭电磁阀。
3.根据权利要求1所述的真空泵气压峰值检测装置,其特征是,还具有指示灯,所述指示灯设置在所述壳体上,与所述断路器并联。
4.根据权利要求1所述的真空泵气压峰值检测装置,其特征是,在壳体上设置有供电接口和按键,所述供电接口用于连接被测真空泵,供电接口依次与所述延时继电器、所述按键和所述断路器串联。
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