CN220378452U - 一种电子水泵性能综合测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子水泵性能综合测试台，包括恒温测试箱、介质恒温机组、管路框架和管路系统，管路系统包括：闭式介质罐组件通过管路与管路框架连接；测试管路系统通过管路与闭式介质罐组件连接；流阻测试系统通过管路与闭式介质罐组件的下部相连接；增压系统通过管路与闭式介质罐组件的上部连接；气蚀系统通过管路与闭式介质罐的上部连接；电子水泵，设置于闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与闭式介质罐组件相连接；第一流量计通过管路与电子水泵相连接；第二流量计通过管路与电子水泵相连接，且第一流量计和第二流量计之间为并联连接。本实用新型能够满足多种性能测试需求，且第一流量计和第二流量计并联连接，提高了测试精度。

Description

一种电子水泵性能综合测试台

技术领域

本实用新型属于电子水泵性能综合试验技术领域，尤其涉及一种电子水泵性能综合测试台。

背景技术

随着汽车行业的迅速发展，与汽车行业相关的性能测试也随之快速发展。水泵作为重要的组成部件，水泵性能测试变得至关重要，所以对于电子水泵性能综合测试台的要求也越来越高。

目前，现有大多数电子水泵性能测试系统仅能做性能试验，试验项目单一，无法进行气蚀、流阻、寿命试验、环境性能试验等项目。此外，由于现有技术中，电子水泵性能测试系统由于仅适用于单一项目试验，因此往往配备有单一量程的流量计，无法满足不同流量量程性能试验的需求，更无法保证试验性能测试的精度。

为此，针对上述的技术问题还需进一步解决，本实用新型提供了一种电子水泵性能综合测试台。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电子水泵性能综合测试台，以解决现有技术中电子水泵性能测试系统性能试验项目单一，无法满足不同流量量程性能试验的需求，更无法保证试验性能测试的精度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种电子水泵性能综合测试台，包括恒温测试箱、介质恒温机组、管路框架和管路系统，管路系统包括：闭式介质罐组件，设置在管路框架的内部，并通过管路与管路框架相连接；测试管路系统，设置在管路框架的内部，并通过管路与闭式介质罐组件相连接；流阻测试系统，设置于闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与闭式介质罐组件的下部相连接；增压系统，设置于闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与闭式介质罐组件的上部相连接；气蚀系统，设置于闭式介质罐组件的第二侧面，并通过管路与闭式介质罐的上部相连接；电子水泵，设置于闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与闭式介质罐组件相连接；第一流量计，设置于电子水泵的侧面，并通过管路与电子水泵相连接；第二流量计，与第一流量计相邻设置，并通过管路与电子水泵相连接，且第一流量计和第二流量计之间为并联连接。

可选地，闭式介质罐组件包括：介质罐，设置于介质恒温机组的后侧；第一气动阀，设置于介质罐的侧面，并与介质罐通过管路相连接；温度变送器，设置于第一气动阀的侧面，并与第一气动阀通过管路相连接；压力变送器，设置于温度变送器的侧面，并与温度变送器通过管路相连接；磁翻板液位计，设置于介质罐的侧面，并与介质罐通过管路相连接。

可选地，测试管路系统包括：第一工位管路，设置于介质罐的侧面，并与介质罐相连接；第二工位管路，与第一工位管路相邻设置，并与第一工位管路并连连接。

可选地，流阻测试系统包括：过滤器，设置于介质罐的侧面，并通过管路与介质罐相连接；流阻辅助变频泵，设置于过滤器的侧面，并通过管路与过滤器相连接；手动三通阀，设置于流阻辅助变频器的侧面，并通过管路与流阻辅助变频器、测试管路系统、介质罐相连接；气动三通阀，设置于手动三通阀的侧面，并通过管路与手动三通阀、测试管路系统相连接。

可选地，增压系统包括：第二气动阀，设置于介质罐的上部侧面，并通过管路与介质罐相连接；电气比例阀，设置于第二气动阀的侧面，并通过管路与第二气动阀相连接；气罐，设置于电气比例阀的侧面，并通过管路与电气比例阀相连接；过滤调压阀，设置于气罐的侧面，并通过管路与气罐相连接；气泵，设置于过滤调节阀的侧面，并通过管路与过滤调节阀相连接。

可选地，气蚀系统包括：调节阀，设置于介质罐的上部侧面，并通过管路与介质罐相连接；第三气动阀，设置于调节阀的侧面，并通过管路与调节阀相连接；气罐，设置于第三气动阀的侧面，并通过管路与第三气动阀相连接；真空泵，设置于气罐的侧面，并与通过管路与气罐相连接。

相较于现有技术，本实用新型通过设置闭式介质罐组件、测试管路系统、流阻测试系统、增压系统和气蚀系统使得电子水泵性能综合测试台能够满足多种性能测试的测试需求，并且通过设置第一流量计和第二流量计并联连接，使得电子水泵性能综合测试台能够满足不同流量量程性能试验的需求，且保证了试验性能测试的精度。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的恒温测试箱的示意图；

图3为本实用新型的管路系统的连接示意图。

附图标号说明：

1、恒温测试箱；2、介质恒温机组；3、管路框架；4、管路系统；21、恒温箱；22、试件安装工装；23、电控系统；24、电子仪表系统；25、电控操作工具；26、供电系统；31、介质罐；32、手阀；33、过滤器；34、流阻辅助变频泵；35、气动三通阀；36、手动三通阀；37、第一气动阀；38、温度变送器；39、压力变送器；40、电子水泵；41、第一流量计；42、第二流量计；43、调节阀；44、气泵；45、过滤调压阀；46、气罐；47、电气比例阀；48、压力表；49、安全阀；50、真空泵；51、磁翻板液位计；52、第二气动阀；53、第三气动阀。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

需要注意的是，除非另有说明，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本实施例提供了一种电子水泵性能综合测试台，如图1、图2和图3所示，包括恒温测试箱1、介质恒温机组2、管路框架3和管路系统4，管路系统4包括：闭式介质罐31组件，设置在管路框架3的内部，并通过管路与管路框架3相连接；测试管路系统4，设置在管路框架3的内部，并通过管路与闭式介质罐组件相连接；流阻测试系统，设置于闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与闭式介质罐组件的下部相连接；增压系统，设置于闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与闭式介质罐组件的上部相连接；气蚀系统，设置于闭式介质罐组件的第二侧面，并通过管路与闭式介质罐31的上部相连接；电子水泵40，设置于闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与闭式介质罐组件相连接；第一流量计41，设置于电子水泵40的侧面，并通过管路与电子水泵40相连接；第二流量计42，与第一流量计41相邻设置，并通过管路与电子水泵40相连接，且第一流量计41和第二流量计42之间为并联连接。

本实施例的电子水泵性能综合测试台通过设置闭式介质罐组件、测试管路系统4、流阻测试系统、增压系统和气蚀系统使得电子水泵性能综合测试台能够满足多种性能测试的测试需求，并且通过设置第一流量计41和第二流量计42并联连接，使得电子水泵性能综合测试台能够满足不同流量量程性能试验的需求，且保证了试验性能测试的精度。

示例性地，电子水泵性能综合测试台包括恒温测试箱1、介质恒温机组2、管路框架3、管路系统4，恒温测试箱1为系统提供高低温环境及试件安装空间。介质恒温机组2为试验介质提供高低温控温，使其达到试验要求介质温度；管路框架3为包裹管路系统4的外围钣金，起到美观包保护的作用。管路系统4包括闭式介质罐组件、测试管路系统4、流阻测试系统、增压系统和气蚀系统,进而为水泵性能测试提供系统。

示例性地，如图2所示，恒温测试箱1包括恒温箱21，其内部箱体安装试件安装工装22，右上侧由电控系统23(显示器、工控机等)进行试验电控操作及信息采集通讯等，在其右下侧为电子仪表系统24，可显示当前介质温度、环境箱温度等参数。电控系统23通过下侧的电控操作工具25(鼠标、键盘等)进行人机对话，进行相应操作。供电系统26是为电子水泵40系统提供动力电源，以便支持水泵正常工作。

示例性地。本实施例的第一流量计41为大量程流量计，第一流量计41的量程为1-20m³/h，而第二流量计42为小量程流量计，第二流量计42的量程为0.15-1.5m³/h。这样设置，在性能测试过程中，能够根据流量范围切换不同的流量计进行测量，进而提高了全量程范围内的性能测试的测量精度。

在一种可能的实施例中，如图1和图3所示，闭式介质罐31组件包括：介质罐31，设置于介质恒温机组2的后侧；第一气动阀37，设置于介质罐31的侧面，并与介质罐31通过管路相连接；温度变送器38，设置于第一气动阀37的侧面，并与第一气动阀37通过管路相连接；压力变送器39，设置于温度变送器38的侧面，并与温度变送器38通过管路相连接；磁翻板液位计51，设置于介质罐31的侧面，并与介质罐31通过管路相连接。

示例性地，闭式介质罐31组件包括用于存储液体介质的介质罐31、温度变送器38、过滤器33、压力表48、安全阀49、压力变送器39、第一气动阀37、磁翻板液位计51，通过磁翻板液位计51实时显示液位高度信息及液位异常报警，温度变送器38、压力表48、压力变送器39等显示温度及压力，安全阀49为整个闭式系统提供保护，一旦系统压力超过设定压力，安全阀49打开，系统泄压，保护管路。

在一种可能的实施例中，如图1和图3所示，测试管路系统4包括：第一工位管路，设置于介质罐31的侧面，并与介质罐31相连接；第二工位管路，与第一工位管路相邻设置，并与第一工位管路并连连接。

示例性地，测试管路系统4共设置第一工位和第二工位两个工位，第一工位对应第一工位管路，第二工位对应第二工位管路，每个工位都能够采集电子水泵40前后的压力、温度及相应流量大小流量范围内的流量、电流、电压、电机速度等参数，进行对应的实时测量，进而保证了电子水泵40的性能测试的精度，并且本实施例中的电子水泵性能综合测试台能够满足两个工位的测试需求，进而增加了测试效率。

示例性地，测试管路系统4通过相应工位气动阀进行通断控制，经过过滤器33、试件进口温度变送器38、压力传感器测量相应进口压力和温度，为了提高精度及减少环境箱对测试的影响，温度传感器及压力传感器采用外引方式。通过电子水泵40运行，依据流量范围分成大小两路流量系统，流量系统后面有相应的气动阀，最终通过调节阀43调节阀门的开度，进而调节系统流量回液。

在一种可能的实施例中，如图1和图3所示，流阻测试系统包括：过滤器33，设置于介质罐31的侧面，并通过管路与介质罐31相连接；流阻辅助变频泵，设置于过滤器33的侧面，并通过管路与过滤器33相连接；手动三通阀36，设置于流阻辅助变频器34的侧面，并通过管路与流阻辅助变频器34、测试管路系统4、介质罐31相连接；气动三通阀35，设置于手动三通阀36的侧面，并通过管路与手动三通阀36、测试管路系统4相连接。

示例性地，流阻测试系统由过滤器33、流阻辅助变频泵、手动三通阀36、气动三通阀35与试件工位管路相通，每次只能进行一个工位试验，流阻辅助变频泵通过调节频率可调节系统管路流阻，进行泵前后压力监控，计算测试流阻。

在一种可能的实施例中，如图1和图3所示，增压系统包括：第二气动阀52，设置于介质罐31的上部侧面，并通过管路与介质罐31相连接；电气比例阀47，设置于第二气动阀52的侧面，并通过管路与第二气动阀52相连接；气罐46，设置于电气比例阀47的侧面，并通过管路与电气比例阀47相连接；过滤调压阀45，设置于气罐46的侧面，并通过管路与气罐46相连接；气泵44，设置于过滤调节阀43的侧面，并通过管路与过滤调节阀43相连接。

示例性地，增压系统包括气泵44、过滤调压阀45、气罐46、电气比例阀47、第二气动阀52，达到给介质罐31及管路系统4增压的目的，通过电气比例阀47能够自动调节闭式系统压力，降低介质沸点，增压系统也通过分路为气动阀提供气源动力，控制气动阀的通断。

在一种可能的实施例中，如图1和图3所示，气蚀系统包括：调节阀43，设置于介质罐31的上部侧面，并通过管路与介质罐31相连接；第三气动阀53，设置于调节阀43的侧面，并通过管路与调节阀43相连接；气罐46，设置于第三气动阀53的侧面，并通过管路与第三气动阀53相连接；真空泵50，设置于气罐46的侧面，并与通过管路与气罐46相连接。

示例性地，气蚀系统包括真空泵50、气罐46、第三气动阀53、调节阀43，能够使电子水泵性能综合测试台实现抽真空，调节阀43通过控制自身的阀门开度进而调节负压速度及压力，实现测试气蚀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电子水泵性能综合测试台，包括恒温测试箱、介质恒温机组、管路框架和管路系统，其特征在于，所述管路系统包括：

闭式介质罐组件，设置在所述管路框架的内部，并通过管路与所述管路框架相连接；

测试管路系统，设置在所述管路框架的内部，并通过管路与所述闭式介质罐组件相连接；

流阻测试系统，设置于所述闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与所述闭式介质罐组件的下部相连接；

增压系统，设置于所述闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与所述闭式介质罐组件的上部相连接；

气蚀系统，设置于所述闭式介质罐组件的第二侧面，并通过管路与所述闭式介质罐的上部相连接；

电子水泵，设置于所述闭式介质罐组件的第一侧面，并通过管路与所述闭式介质罐组件相连接；

第一流量计，设置于所述电子水泵的侧面，并通过管路与所述电子水泵相连接；

第二流量计，与所述第一流量计相邻设置，并通过管路与所述电子水泵相连接，且所述第一流量计和所述第二流量计之间为并联连接。

2.根据权利要求1所述的电子水泵性能综合测试台，其特征在于，所述闭式介质罐组件包括：

介质罐，设置于所述介质恒温机组的后侧；

第一气动阀，设置于所述介质罐的侧面，并与所述介质罐通过管路相连接；

温度变送器，设置于所述第一气动阀的侧面，并与所述第一气动阀通过管路相连接；

压力变送器，设置于所述温度变送器的侧面，并与所述温度变送器通过管路相连接；

磁翻板液位计，设置于所述介质罐的侧面，并与所述介质罐通过管路相连接。

3.根据权利要求2所述的电子水泵性能综合测试台，其特征在于，所述测试管路系统包括：

第一工位管路，设置于所述介质罐的侧面，并与所述介质罐相连接；

第二工位管路，与所述第一工位管路相邻设置，并与所述第一工位管路并联连接。

4.根据权利要求3所述的电子水泵性能综合测试台，其特征在于，所述流阻测试系统包括：

过滤器，设置于所述介质罐的侧面，并通过管路与介质罐相连接；

流阻辅助变频器，设置于所述过滤器的侧面，并通过管路与所述过滤器相连接；

手动三通阀，设置于所述流阻辅助变频器的侧面，并通过管路与所述流阻辅助变频器、所述测试管路系统、所述介质罐相连接；

气动三通阀，设置于所述手动三通阀的侧面，并通过管路与所述手动三通阀、所述测试管路系统相连接。

5.根据权利要求2所述的电子水泵性能综合测试台，其特征在于，所述增压系统包括：

第二气动阀，设置于所述介质罐的上部侧面，并通过管路与所述介质罐相连接；

电气比例阀，设置于所述第二气动阀的侧面，并通过管路与所述第二气动阀相连接；

气罐，设置于所述电气比例阀的侧面，并通过管路与所述电气比例阀相连接；

过滤调节阀，设置于所述气罐的侧面，并通过管路与所述气罐相连接；

气泵，设置于所述过滤调节阀的侧面，并通过管路与所述过滤调节阀相连接。

6.根据权利要求5所述的电子水泵性能综合测试台，其特征在于，所述气蚀系统包括：

调节阀，设置于所述介质罐的上部侧面，并通过管路与所述介质罐相连接；

第三气动阀，设置于所述调节阀的侧面，并通过管路与所述调节阀相连接；

气罐，设置于所述第三气动阀的侧面，并通过管路与所述第二气动阀相连接；

真空泵，设置于所述气罐的侧面，并通过管路与所述气罐相连接。