CN215718808U - 一种控制中埋式止水带位置的模板 - Google Patents

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任科榜
郭志强
段崇宝
余冬冬
刘佳琦
吕成双
张千威
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种控制中埋式止水带位置的模板,包括中埋式橡胶止水带,所述中埋式橡胶止水带同时被两组变形缝钢筋和两组箱型模板夹持,所述变形缝钢筋和箱型模板的表面均开设有通孔,所述通孔的内部插接有螺杆,所述螺杆的外侧设置有防护件,所述防护件固定在箱型模板的内壁,且两组箱型模板之间设置有校准件;有益效果为:本实用提出的控制中埋式止水带位置的模板通过两块尺寸相近的箱型模板固定中埋式止水带位置,通过与变形缝位置钢筋焊接增加模板体系的刚度,保证变形缝顺直。

Description

一种控制中埋式止水带位置的模板
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种控制中埋式止水带位置的模板。
背景技术
城市综合管廊及隧道工程施工过程中,因为主体结构防水的要求,结构变形缝位置需埋设中埋式橡胶止水带。
目前施工过程中,变形缝位置经常出现止水带偏位及变形缝混凝土跑模现象,止水带偏位会严重影响变形缝止水效果且很难修补,为此,本实用新型提出一种控制中埋式止水带位置的模板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控制中埋式止水带位置的模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控制中埋式止水带位置的模板,包括中埋式橡胶止水带,所述中埋式橡胶止水带同时被两组变形缝钢筋和两组箱型模板夹持,所述变形缝钢筋和箱型模板的表面均开设有通孔,所述通孔的内部插接有螺杆,所述螺杆的外侧设置有防护件,所述防护件固定在箱型模板的内壁,且两组箱型模板之间设置有校准件。
优选的,所述变形缝钢筋和箱型模板并排布设,变形缝钢筋和箱型模板关于中埋式橡胶止水带的中心腔体对称分布。
优选的,所述螺杆贯穿变形缝钢筋表面的通孔后,在通孔和螺杆缝隙处焊接固定。
优选的,所述螺杆的外侧螺接有锁紧螺帽,锁紧螺帽沿着螺杆旋拧至贴合箱型模板的表面。
优选的,所述防护件包括套管,套管套设在螺杆的外侧,且套管的两端管口分别固定在箱型模板的两个侧板上。
优选的,所述套管的内环面设置有导流环,导流环的内环口呈台形结构,便于箱型模板平置后将套管内部碎屑颗粒导出。
优选的,所述校准件包括限位管以及插接在限位管内部的销杆,限位管固定在箱型模板的外壁上,限位管的内环面设置有阻尼圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用提出的控制中埋式止水带位置的模板通过两块尺寸相近的箱型模板固定中埋式止水带位置,通过与变形缝位置钢筋焊接增加模板体系的刚度,保证变形缝顺直;
2.本实用提出的控制中埋式止水带位置的模板在箱型模板的表面加设限位管,借助销杆穿过两组箱型模板表面的限位管,使得叠放的两组箱型模板齐整不偏斜,并且在箱型模板内部加设套管防护在螺杆的外侧,避免通孔进入的混凝土掉落在箱型模板中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图1中B处结构放大示意图;
图4为图1中C处结构放大示意图。
图中:中埋式橡胶止水带1、变形缝钢筋2、箱型模板3、通孔4、螺杆5、锁紧螺帽6、套管7、导流环8、限位管9、销杆10、阻尼圈11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种控制中埋式止水带位置的模板,包括中埋式橡胶止水带1,中埋式橡胶止水带1同时被两组变形缝钢筋2和两组箱型模板3夹持,变形缝钢筋2和箱型模板3并排布设,变形缝钢筋2和箱型模板3关于中埋式橡胶止水带1的中心腔体对称分布,变形缝钢筋2和箱型模板3的表面均开设有通孔4,通孔4的内部插接有螺杆5,螺杆5贯穿变形缝钢筋2表面的通孔4后,在通孔4和螺杆5缝隙处焊接固定,螺杆5的外侧螺接有锁紧螺帽6,锁紧螺帽6沿着螺杆5旋拧至贴合箱型模板3的表面,螺杆5贯穿变形缝钢筋2和箱型模板3表面的通孔4,并在变形缝钢筋2表面通孔4和螺杆5的穿插处焊接固定,将锁紧螺帽6套设在螺杆5的外侧旋拧至锁紧螺帽6贴合箱型模板3的外壁;
螺杆5的外侧设置有防护件,防护件固定在箱型模板3的内壁,防护件包括套管7,套管7套设在螺杆5的外侧,且套管7的两端管口分别固定在箱型模板3的两个侧板上,套管7的内环面设置有导流环8,导流环8的内环口呈台形结构,便于箱型模板3平置后将套管7内部碎屑颗粒导出,套管7防护在螺杆5的外侧,避免混凝土进入箱型模板3内部,箱型模板3拆卸后平置,套管7内部的碎屑沿着导流环8滑出;
两组箱型模板3之间设置有校准件,校准件包括限位管9以及插接在限位管9内部的销杆10,限位管9固定在箱型模板3的外壁上,限位管9的内环面设置有阻尼圈11,两组箱型模板3表面的限位管9被销杆10贯穿,阻尼圈11夹持在限位管9和销杆10之间,避免销杆10颠簸跳动。
工作原理:实际使用时,参照附图1所示,此时中埋式橡胶止水带1被两组变形缝钢筋2和两组箱型模板3夹持,并且两组箱型模板3表面的限位管9被销杆10贯穿,阻尼圈11夹持在限位管9和销杆10之间,避免销杆10颠簸跳动,且螺杆5贯穿变形缝钢筋2和箱型模板3表面的通孔4,并在变形缝钢筋2表面通孔4和螺杆5的穿插处焊接固定,将锁紧螺帽6套设在螺杆5的外侧旋拧至锁紧螺帽6贴合箱型模板3的外壁,套管7防护在螺杆5的外侧,避免混凝土进入箱型模板3内部,箱型模板3拆卸后平置,套管7内部的碎屑沿着导流环8滑出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种控制中埋式止水带位置的模板,包括中埋式橡胶止水带(1),其特征在于:所述中埋式橡胶止水带(1)同时被两组变形缝钢筋(2)和两组箱型模板(3)夹持,所述变形缝钢筋(2)和箱型模板(3)的表面均开设有通孔(4),所述通孔(4)的内部插接有螺杆(5),所述螺杆(5)的外侧设置有防护件,所述防护件固定在箱型模板(3)的内壁,且两组箱型模板(3)之间设置有校准件。
2.根据权利要求1所述的一种控制中埋式止水带位置的模板,其特征在于:所述变形缝钢筋(2)和箱型模板(3)并排布设,变形缝钢筋(2)和箱型模板(3)关于中埋式橡胶止水带(1)的中心腔体对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种控制中埋式止水带位置的模板,其特征在于:所述螺杆(5)贯穿变形缝钢筋(2)表面的通孔(4)后,在通孔(4)和螺杆(5)缝隙处焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种控制中埋式止水带位置的模板,其特征在于:所述螺杆(5)的外侧螺接有锁紧螺帽(6),锁紧螺帽(6)沿着螺杆(5)旋拧至贴合箱型模板(3)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种控制中埋式止水带位置的模板,其特征在于:所述防护件包括套管(7),套管(7)套设在螺杆(5)的外侧,且套管(7)的两端管口分别固定在箱型模板(3)的两个侧板上。
6.根据权利要求5所述的一种控制中埋式止水带位置的模板,其特征在于:所述套管(7)的内环面设置有导流环(8),导流环(8)的内环口呈台形结构,便于箱型模板(3)平置后将套管(7)内部碎屑颗粒导出。
7.根据权利要求1所述的一种控制中埋式止水带位置的模板,其特征在于:所述校准件包括限位管(9)以及插接在限位管(9)内部的销杆(10),限位管(9)固定在箱型模板(3)的外壁上,限位管(9)的内环面设置有阻尼圈(11)。
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