CN215717182U - 一种管道支护结构模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道支护结构模板，包括模板单元和支撑件，所述模板单元的一端为第一连接件，所述模板单元另一端为第二连接件，所述模板单元设有多个，所述第二连接件活动套设于下一个所述模板单元的第一连接件内，多个所述模板单元首尾依次拼接成模板，所述模板包括第一模板和第二模板，所述支撑件的一端连接第一模板，所述支撑件的另一端连接第二模板，所述支撑件设有多个，多个所述支撑件与所述第一模板、第二模板固定连接；本实用新型的管道支护结构模板可以拆卸组装，使用时拼接方便。

Description

一种管道支护结构模板

技术领域

本实用新型涉及管道施工技术领域，具体为一种管道支护结构模板。

背景技术

建筑模板是应用于城市基础施工建设时，需要浇筑混凝土结构建筑时采用的一种临时性支护结构模板，其中管道支护模板是城市管道铺设时应用最广泛的建筑模板材料，管道支护结构模板按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，同时承受建筑模板自重及作用在模板上的外部荷载，进行模板工程的建筑作业，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本的重要模板材料；因为每个管道工程的施工环境不一，开挖管道沟渠时需根据地质条件、开槽深度、地理环境、管线布置、等情况采取放坡和支护措施，现有的管道支护结构大的多数为金属板结构，一般的钢板支护模板结构较大型，结构会比较单一，较大型的模板使用完后不能拆卸，存放和运输时不方便，碰到较长的管道施工铺设时不能灵活的调整长度，因此需要一种可以拆卸组装的管道支护结构模板。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可以拆卸组装的管道支护结构模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道支护结构模板，包括模板单元和支撑件，所述模板单元的一端为第一连接件，所述模板单元另一端为第二连接件，所述模板单元设有多个，所述第二连接件活动套设于下一个所述模板单元的第一连接件内，多个所述模板单元首尾依次拼接成模板，所述模板包括第一模板和第二模板，所述支撑件的一端连接第一模板，所述支撑件的另一端连接第二模板，所述支撑件设有多个，多个所述支撑件与所述第一模板、第二模板固定连接。

作为优选，所述第一连接件上设有第一支撑孔，所述第二连接件上设有第二支撑孔，所述第一支撑孔设有多个，所述第二支撑孔设有多个。

作为优选，多个所述第一支撑孔间隔设置，多个所述第二支撑孔间隔设置；当所述第二连接件套设于第一连接件内后，所述第一支撑孔与所述第二支撑孔相贯穿。

作为优选，所述第一连接件为圆筒状连接件，所述第一连接件上还设有连接口，所述连接口的宽度与模板单元的厚度相对应。

作为优选，所述第二连接件为圆柱形接头连接件，圆柱接头连接件的外径大小与所述第一连接件的内径大小相同。

作为优选，所述模板单元的厚度为9mm-12mm,所述第一连接件为金属材质的连接件，所述第二连接件为圆柱体连接件。

作为优选，所述模板单元可以为金属板，所述第一连接件与第二连接件与模板单元一体成型。

作为优选，所述模板单元上端设有模板连接槽，所述模板连接槽设有多个，多个所述支撑件与多个所述模板连接槽配合连接。

作为优选，所述支撑件包括旋转件和连接件，所述旋转件内壁设有螺纹槽，所述连接件上设有螺纹，所述连接件与旋转件螺纹连接，通过调节所述旋转件可以调节支撑件的长短。

作为优选，所述旋转件上设有紧固件，所述紧固件将旋转件与连接件螺纹连接后进一步锁紧固定。

本实用新型的有益效果主要体现在：本支护结构模板设置了多个模板单元和支撑件，多个模板单元首尾依次连接拼成第一模板和第二模板，多个支撑件将第一模板和第二模板连接成可拆卸组装的管道支护结构模板，拼接使用时简单方便，再次利用率高，也便于运输存放。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型管道支护结构模板的平面示意图；

图2为本实用新型管道支护结构模板中模板单元的平面示意图；

图3为本实用新型管道支护结构模板中模板单元的侧视图；

图4为本实用新型管道支护结构模板中模板单元的另一角度的侧视图。

图中：1、模板单元；10、连接槽；11、第一连接件；12、第二连接件；111、第一支撑孔；112、连接口；121、第二支撑孔；2、支撑件；21、旋转件；22、连接件；3、第一模板；4、第二模板；5、紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或焊接固定或销轴固定等方式，因此，在本实施例中不再详述。

如图1-4所示，作为优选实施例，本实用新型提供一种管道支护模板，包括模板单元1和支撑件2，模板单元1的一端为第一连接件11，模板单元1另一端为第二连接件12，模板单元1设有多个，第二连接件12活动套设于下一个模板单元的第一连接件内，多个模板单元首尾依次拼接成模板，模板包括第一模板3和第二模板4，支撑件2的一端连接第一模板3，支撑件的另一端连接第二模板4，支撑件2设有多个，多个支撑件与所述第一模板、第二模板固定连接，根据管道的长度，拼装支护结构模板时，将模板单元的第二连接件套入下一个模板单元的第一连接件内，每块的单元模板首尾依次连接成一个长度可调的模板，用多个支撑件支撑固定，结构稳定，模板的长度也可以调整，管道施工时简单方便。

如图1-2所示，作为优选实施例，第一连接件11上设有第一支撑孔111，第二连接件12上设有第二支撑孔121，第一支撑孔111设有多个，第二支撑孔 121设有多个，支撑件通过支撑孔与模板进行固定连接，在模板单元两端的连接件上设置支撑孔是为了方便当多个模板单元拼接成一个完整的模板后，在每个连接件上用支撑件将模板的结构进行稳定。

如图1-2所示，作为进一步的优选实施例，多个第一支撑孔111间隔设置，多个第二支撑孔121间隔设置；当第二连接件12套设于下一个模板单元的第一连接件内11后，第一支撑孔111与第二支撑孔121相贯穿，每两两单模板单元进行拼接时，第二连接件12活动套设于第一连接件11内时，第二连接件上的支撑孔会和第二连接件上的支撑孔相重叠贯穿，这样便于支撑件连接固定，确保拼接后的模板结构牢固稳定。

如图2-4所示，作为优选实施例，第一连接件11为圆筒状连接件，第一连接件11上还设有连接口112，连接口112的宽度与模板单元的厚度相对应，第一连接件11为通风筒状的连接件，通风筒的侧面位置设有直线的开口，开口的宽度与模板单元的厚度相同，当第二连接件12套入第一连接件11内时，模板会穿过开口，方便拆卸和组装。

如图2-4所示，作为优选实施例，第二连接件12为圆柱形连接件，圆柱接头的外径大小与第一连接件11的内径大小相同，第二连接件12为圆柱体状，便于套入第一连接件11内，拼接方式简单，方便使用完后的组装拆卸。

如图1-2所示，作为进一步的优选实施例，模板单元1的厚度为9mm-12mm, 作为优选，在本实施例中，模板单元1的尺寸可以为通用的模板单元的尺寸，厚度可以为11mm，第一连接件11为金属材质的连接件，第二连接件12为圆柱体连接件。

如图2-4所示，作为进一步的优选实施例，模板单元1可以为金属板，第一连接件11与第二连接件12与模板单元一体成型，作为优选，在本实施例中，模板单元可以为钢板，第一连接件、第二连接件与模板单元一体成型，便于拆卸组装，连接后的模板结构更稳固。

如图1-2所示，作为优选实施例，模板单元1上端设有模板连接槽10，模板连接槽10设有多个，多个支撑件与多个模板连接槽配合连接，多个连接槽与多个支撑件配合连接，可以使模板拼接后更稳固，能适用于基坑条件较差，含水量高施工环境。

如图1所示，作为优选实施例，支撑件2包括旋转件21和连接件22，旋转件21内壁设有螺纹槽，连接件上设有螺纹，连接件22与旋转件21螺纹连接，通过调节旋转件可以调节支撑件的长短，因为每个管道的宽度不一样，支撑件与模板连接后，通过旋转旋转件可以调整支撑件的长度，进而将模板在合适的沟槽位置进行固定。

如图1所示，作为优选实施例，旋转件21上设有紧固件5，紧固件5将旋转件21与连接件22螺纹连接固定后进一步锁紧固定，当支撑件2的长短确定后，旋转件21与连接件22的连接处利用紧固件5进行最后的锁紧固定，在面对较差的地质环境施工时，模板的结构会更加稳定，作为优选，在本实施例中，紧固件可以为手轮。

本实用新型的有益效果主要体现在：本支护结构模板设置了多个模板单元和支撑件，多个模板单元首尾依次连接拼成第一模板和第二模板，多个支撑件将第一模板和第二模板连接成可拆卸组装的管道支护结构模板，拼接使用时简单方便，再次利用率高，也便于运输存放。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种管道支护结构模板，其特征在于：包括模板单元和支撑件，所述模板单元的一端为第一连接件，所述模板单元另一端为第二连接件，所述模板单元设有多个，所述第二连接件活动套设于下一个所述模板单元的第一连接件内，多个所述模板单元首尾依次拼接成模板，所述模板包括第一模板和第二模板，所述支撑件的一端连接第一模板，所述支撑件的另一端连接第二模板，所述支撑件设有多个，多个所述支撑件与所述第一模板、第二模板固定连接。

2.如权利要求1所述的管道支护结构模板，其特征在于，所述第一连接件上设有第一支撑孔，所述第二连接件上设有第二支撑孔，所述第一支撑孔设有多个，所述第二支撑孔设有多个。

3.如权利要求2所述的管道支护结构模板，其特征在于，多个所述第一支撑孔间隔设置，多个所述第二支撑孔间隔设置；当所述第二连接件套设于第一连接件内后，所述第一支撑孔与所述第二支撑孔相贯穿。

4.如权利要求1所述的管道支护结构模板，其特征在于，所述第一连接件为圆筒状连接件，所述第一连接件上还设有连接口，所述连接口的宽度与模板单元的厚度相对应。

5.如权利要求1所述的管道支护结构模板，其特征在于，所述第二连接件为圆柱形接头连接件，圆柱形接头连接件的外径大小与所述第一连接件的内径大小相同。

6.如权利要求1所述的管道支护结构模板，其特征在于，所述模板单元的厚度为9mm-12mm,所述第一连接件为金属材质的连接件，第二连接件为实心的圆柱体连接件。

7.如权利要求6所述的管道支护结构模板，其特征在于，所述模板单元可以为金属板，所述第一连接件与第二连接件与模板单元一体成型。

8.如权利要求1所述的管道支护结构模板，其特征在于，所述模板单元上端设有模板连接槽，所述模板连接槽设有多个，多个所述支撑件与多个所述模板连接槽配合连接。

9.如权利要求1所述的管道支护结构模板，其特征在于，所述支撑件包括旋转件和连接件，所述旋转件内壁设有螺纹槽，所述连接件上设有螺纹，所述连接件与旋转件螺纹连接，通过调节所述旋转件可以调节支撑件的长短。

10.如权利要求9所述的管道支护结构模板，其特征在于，所述旋转件上设有紧固件，所述紧固件将旋转件与连接件螺纹连接后进一步锁紧固定。

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