CN212129164U - 一种防止护板变形的基槽支护系统 - Google Patents

Abstract

一种防止护板变形的基槽支护系统，包括铺设在基槽侧壁上的护板，以及垂直于护板、并沿基槽长度方向间隔撑设在两侧的护板之间的的支撑杆；相邻的支撑杆通过缆绳相互连接。本实用新型中，通过将可伸缩的支撑杆两端用绳圈串起来并收紧，使各支撑杆长度一致，且两端位置一致；能很好地维持基槽两壁的护板的平直性，避免其发生形变；此外，以这种方式串起来的支撑杆能够通过收紧绳圈而方便地收为整齐的一捆，方便拆卸及储运，且不易丢失。

Description

一种防止护板变形的基槽支护系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种防止护板变形的基槽支护系统。

背景技术

建筑施工过程中，经常需要开挖基槽。

在降水较多或地下水位较高的地区，开挖的基槽面临侧壁塌落变形的问题，需架设支护系统对基槽侧壁进行保护。支护系统通常包括两块贴靠侧壁设置的护板，以及设置在护板之间的支撑杆。

基槽通常为埋设管道或墙体而开挖，一般为长度很大的直槽，对于这种槽而言，所用的护板也很长，护板的刚度不足以维持其平直状态，即使带有横向的加强梁，整体刚度也不足以达到维持板面平直的程度，护板的变形不仅会影响护板的使用，而且会加剧基槽的变形。

护板由支撑杆顶在基槽侧壁上，支撑杆的长度不一致，支撑杆两端位置不一致均会导致护板变形。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止护板变形的基槽支护系统。

解决的技术问题是：基槽支护用的护板会在使用过程中变形。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防止护板变形的基槽支护系统，用于无边坡的平直基槽的侧壁支护，所述支护系统包括铺设在基槽侧壁上的护板，以及垂直于护板、并沿基槽长度方向间隔撑设在两侧的护板之间的的支撑杆；相邻的支撑杆通过缆绳相互连接；

所述支撑杆为带锁定装置的伸缩杆，且各支撑杆的轴线等高设置；所述支撑杆两端分别与基槽两侧的护板可拆卸连接，且各支撑杆的朝向相同；

所述缆绳为通过紧绳器首尾相连并收紧的绳圈，所述缆绳沿基槽的长度方向依次穿透各伸缩杆的杆体一端，然后反方向穿透各伸缩杆的杆体另一端，每根伸缩杆上被缆绳穿透的位置相同，且伸缩杆上被穿透位置与相邻的端部之间的杆体为不可伸缩的刚性杆体；所述缆绳在支撑杆被穿透的位置与支撑杆滑动连接。

进一步，所述紧绳器为带锁定装置的棘轮紧绳器。

进一步，所述支撑杆为方杆，包括两根套接连接的方钢管，且连接处过渡配合。

进一步，所述支撑杆中的方钢管侧壁上间隔开设有螺栓孔，所述支撑杆通过穿设在螺栓孔中的螺栓进行锁定。

进一步，每根所述支撑杆通过两根水平设置且轴线等高的螺栓进行锁定。

进一步，所述支撑杆两端设置有板面与支撑杆垂直的端板，所述端板与支撑杆焊接连接；所述端板的板面四角开设有螺栓孔，所述护板上焊接连接有与端板上的螺栓孔一一对应的螺栓脚，所述螺栓脚穿设在端板上对应的螺栓孔内并通过螺母锁紧。

进一步，所述螺栓脚通过防松双螺母进行锁紧。

本实用新型一种防止护板变形的基槽支护系统与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将可伸缩的支撑杆两端用绳圈串起来并收紧，使各支撑杆长度一致，且两端位置一致；能很好地维持基槽两壁的护板的平直性，避免其发生形变；此外，以这种方式串起来的支撑杆能够通过收紧绳圈而方便地收为整齐的一捆，方便拆卸及储运，且不易丢失。

附图说明

图1是本实用新型一种防止护板变形的基槽支护系统的结构示意图；

图2是支撑杆的结构示意图；

图3是护板的结构示意图；

其中，1-基槽侧壁，2-护板，21-螺栓脚，3-支撑杆，31-端板，4-缆绳，41-紧绳器。

具体实施方式

如图1所示，一种防止护板变形的基槽支护系统，包括铺设在基槽侧壁1上的护板2，以及垂直于护板2、并沿基槽长度方向间隔撑设在两侧的护板2之间的的支撑杆3；相邻的支撑杆3通过缆绳4相互连接；

如图2所示，支撑杆3为带锁定装置的伸缩杆，且各支撑杆3的轴线等高设置；支撑杆3两端分别与基槽两侧的护板2可拆卸连接，且各支撑杆3的朝向相同；

缆绳4为通过紧绳器41首尾相连并收紧的绳圈，缆绳4沿基槽的长度方向依次穿透各伸缩杆的杆体一端，然后反方向穿透各伸缩杆的杆体另一端，每根伸缩杆上被缆绳4穿透的位置相同；缆绳4在支撑杆3被穿透的位置与支撑杆3滑动连接。这样穿设的缆绳4能够拉紧后使各支撑杆3长度一致，且两端位置一致，注意伸缩杆上被穿透位置与相邻的端部之间的杆体需要是不可伸缩的刚性杆体，以免缆绳4与护板2的间距发生变化，导致支撑杆3两端位置不一致。

紧绳器41为带锁定装置的棘轮紧绳器41。这种紧绳器41可调为单向收紧的模式，避免缆绳4松弛，同时也节约人力。

支撑杆3为方杆，包括两根套接连接的方钢管，且连接处过渡配合。伸缩杆，尤其是有着多个伸缩节的伸缩杆，各伸缩节配合不密时，会让整个伸缩杆的杆体不够平直，从而影响支撑杆3长度的一致性。因此要减小伸缩节数量，并采用受配合不密影响较小的方钢管。

支撑杆3中的方钢管侧壁上间隔开设有螺栓孔，支撑杆3通过穿设在螺栓孔中的螺栓进行锁定。以使伸缩杆有着足够的抗压强度。缆绳4也可以穿设在螺栓孔中。

每根支撑杆3通过两根水平设置且轴线等高的螺栓进行锁定，以便于安装。

支撑杆3两端设置有板面与支撑杆3垂直的端板31，端板31与支撑杆3焊接连接；端板31的板面四角开设有螺栓孔，如图3所示，护板2上焊接连接有与端板31上的螺栓孔一一对应的螺栓脚21，螺栓脚21穿设在端板31上对应的螺栓孔内并通过螺母锁紧。这样不仅省去了伸缩杆的定位操作，还可一次便将伸缩杆一端的螺栓穿设完成，拧上螺母即可完成伸缩杆的安装固定。

螺栓脚21通过防松双螺母进行锁紧，螺栓脚21上的螺母要承受来自护板2的震动，易松脱，需使用防松螺母。

本实用新型一种防止护板变形的基槽支护系统，其使用过程包括以下步骤：

步骤一、铺设护板2；

步骤二、打开紧绳器41的锁定装置；

步骤三、将各支撑杆3两端的端板31挂在护板2上的螺栓脚21上，注意先不要拧上防松双螺母

步骤四、调整基槽两端的两根支撑杆3长度，使两根支撑杆3长度一致，且两端均紧密支撑在护板2上，然后锁定两根支撑杆3并拧上两端的防松双螺母；

步骤五、收紧缆绳4，锁定其余支撑杆3并拧上两端的防松双螺母，然后锁定紧绳器41。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防止护板变形的基槽支护系统，用于无边坡的长方体基槽的侧壁支护，其特征在于：所述支护系统包括铺设在基槽侧壁（1）上的护板（2），以及垂直于护板（2）、并沿基槽长度方向间隔撑设在两侧的护板（2）之间的支撑杆（3）；相邻的支撑杆（3）通过缆绳（4）相互连接；

所述支撑杆（3）为带锁定装置的伸缩杆，且各支撑杆（3）的轴线等高设置；所述支撑杆（3）两端分别与基槽两侧的护板（2）可拆卸连接，且各支撑杆（3）的朝向相同；

所述缆绳（4）为通过紧绳器（41）首尾相连并收紧的绳圈，所述缆绳（4）沿基槽的长度方向依次穿透各伸缩杆的杆体侧面一端，然后反方向穿透各伸缩杆的杆体侧面另一端，每根伸缩杆上被缆绳（4）穿透的位置相同，且伸缩杆上被穿透位置与相邻的端部之间的杆体为不可伸缩的刚性杆体；所述缆绳（4）在支撑杆（3）被穿透的位置与支撑杆（3）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止护板变形的基槽支护系统，其特征在于：所述紧绳器（41）为带锁定装置的棘轮紧绳器（41）。

3.根据权利要求2所述的一种防止护板变形的基槽支护系统，其特征在于：所述支撑杆（3）为方杆，包括两根套接连接的方钢管，且连接处过渡配合。

4.根据权利要求3所述的一种防止护板变形的基槽支护系统，其特征在于：所述支撑杆（3）中的方钢管侧壁上间隔开设有螺栓孔，所述支撑杆（3）通过穿设在螺栓孔中的螺栓进行锁定。

5.根据权利要求4所述的一种防止护板变形的基槽支护系统，其特征在于：每根所述支撑杆（3）通过两根水平设置且轴线等高的螺栓进行锁定。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种防止护板变形的基槽支护系统，其特征在于：所述支撑杆（3）两端设置有板面与支撑杆（3）垂直的端板（31），所述端板（31）与支撑杆（3）焊接连接；所述端板（31）的板面四角开设有螺栓孔，所述护板（2）上焊接连接有与端板（31）上的螺栓孔一一对应的螺栓脚（21），所述螺栓脚（21）穿设在端板（31）上对应的螺栓孔内并通过螺母锁紧。

7.根据权利要求6所述的一种防止护板变形的基槽支护系统，其特征在于：所述螺栓脚（21）通过防松双螺母进行锁紧。

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