CN217003381U - 一种防腐管道埋设的固定支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防腐管道埋设的固定支撑装置，包括两块水平相对分布的定位板，每块定位板底面均固定连接有竖直分布且底端为尖端的定位钉，两块定位板之间固定连接有水平分布的滑杆，滑杆两端套设有两个对称分布且均与滑杆滑动连接的套筒，每个套筒与滑杆之间均设置有第一顶紧螺栓，第一顶紧螺栓与套筒螺纹连接，且第一顶紧螺栓的螺杆端穿过套筒后与滑杆抵接，每个套筒远离定位板一端的顶部均固定连接有倾斜分布的支撑杆，两个支撑杆呈八字型，支撑杆外的套筒顶部均固定连接有竖直分布的侧板，每块侧板上均螺纹连接有水平分布且贯穿侧板的第二顶紧螺栓，本实用新型能够适用于对不同管径的防腐管道进行固定支撑，结构也较为简单。

Description

一种防腐管道埋设的固定支撑装置

技术领域

本实用新型属于管道施工设备技术领域，特别是涉及一种防腐管道埋设的固定支撑装置。

背景技术

目前，在建筑领域，比如水利工程施工过程中，需要将防腐管道铺设在事先挖好的管道沟中，再将管道沟填平，而在铺设防腐管道的过程中，沿防腐管道轴向每隔一段距离就需要利用固定支撑装置对防腐管道进行固定支撑，但现有的固定支撑装置结构复杂，且不适用于对不同管径的防腐管道进行固定支撑，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种防腐管道埋设的固定支撑装置，解决现有的固定支撑装置结构复杂，且不适用于对不同管径的防腐管道进行固定支撑的问题。

为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：

一种防腐管道埋设的固定支撑装置，其特征在于：包括两块水平相对分布的定位板，每块定位板底面均固定连接有竖直分布且底端为尖端的定位钉，两块定位板之间固定连接有水平分布的滑杆，所述滑杆两端套设有两个对称分布且均与滑杆滑动连接的套筒，每个套筒与滑杆之间均设置有第一顶紧螺栓，所述第一顶紧螺栓与套筒螺纹连接，且第一顶紧螺栓的螺杆端穿过套筒后与滑杆抵接，每个套筒远离定位板一端的顶部均固定连接有倾斜分布的支撑杆，两个支撑杆呈八字型，所述支撑杆外的套筒顶部均固定连接有竖直分布的侧板，每块侧板上均螺纹连接有水平分布且贯穿侧板的第二顶紧螺栓。

进一步的，每块侧板上均水平开设有若干个沿竖直方向等距分布的螺纹通孔，所述第二顶紧螺栓分别通过螺纹通孔与侧板螺纹连接。

进一步的，每块侧板上均固定连接有竖直分布的导向螺纹杆，每根导向螺纹杆上均套设有与导向螺纹杆滑动连接的顶板，所述顶板水平设置，且顶板上方与下方的导向螺纹杆上均螺纹连接有定位螺母，顶板内侧均固定连接有倾斜分布的螺纹管，两个螺纹管对称设置，且每个螺纹管内均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端均位于螺纹管外，且两根第一螺纹杆呈倒八字型。

进一步的，每块定位板上均固定连接有与侧板平行设置的固定板，每块固定板上均螺纹连接有水平分布且贯穿固定板的第二螺纹杆。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时需要沿防腐管道轴向设置若干个，并需要事先在管道沟的沟沿两侧竖直开设与管道沟内相连通的凹槽结构，且凹槽结构的槽底面高于管道沟的底面；在使用过程中，首先将两块定位板分别放入凹槽结构内，并将定位钉插入凹槽结构槽底面的土壤中以固定定位板位置，然后将防腐管道水平放置在滑杆上调整位置后保持不动，由于套筒与滑杆滑动连接，故可以在滑杆上调整套筒位置，直至支撑杆远离套筒的一端分别与防腐管道底部的外壁抵接，然后再利用第一顶紧螺栓固定套筒位置，这样能够对防腐管道进行初步固定支撑，随后再分别转动第二顶紧螺栓抵紧防腐管道两侧的外壁，这样能够对防腐管道进行四点固定支撑，使固定支撑更牢固；由于套筒与滑杆滑动连接以及设置支撑杆、第二顶紧螺栓，故本实用新型能够适用于对不同管径的防腐管道进行固定支撑，结构也较为简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在使用状态下的结构示意图。

附图标记：1、套筒；2、滑杆；3、定位板；4、定位钉；5、侧板；51、螺纹通孔；6、导向螺纹杆；7、固定板；8、第二螺纹杆；9、顶板；10、第一顶紧螺栓；11、第二顶紧螺栓；12、定位螺母；13、螺纹管；14、第一螺纹杆；15、支撑杆；16、凹槽结构；17、防腐管道；18、管道沟。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种防腐管道埋设的固定支撑装置，包括两块水平相对分布的定位板3，每块定位板3底面均固定连接有竖直分布且底端为尖端的定位钉4，两块定位板3之间固定连接有水平分布的滑杆2，滑杆2两端套设有两个对称分布且均与滑杆2滑动连接的套筒1，每个套筒1与滑杆2之间均设置有第一顶紧螺栓10，第一顶紧螺栓10与套筒1螺纹连接，且第一顶紧螺栓10的螺杆端穿过套筒1后与滑杆2抵接，第一顶紧螺栓10用于在滑杆2上固定套筒1位置；每个套筒1远离定位板3一端的顶部均固定连接有倾斜分布的支撑杆15，两个支撑杆15呈八字型，支撑杆15外的套筒1顶部均固定连接有竖直分布的侧板5，每块侧板5上均螺纹连接有水平分布且贯穿侧板5的第二顶紧螺栓11，具体的，第二顶紧螺栓11的头部分别位于侧板5外侧，第二顶紧螺栓11的螺杆端穿过侧板5后均位于侧板5内侧，本实用新型在使用时需要沿防腐管道17轴向设置若干个，并需要事先在管道沟18的沟沿两侧竖直开设与管道沟18内相连通的凹槽结构16，且凹槽结构16的槽底面高于管道沟18的底面；在使用过程中，首先将两块定位板3分别放入凹槽结构16内，并将定位钉4插入凹槽结构16槽底面的土壤中以固定定位板3位置，然后将防腐管道17水平放置在滑杆2上调整位置后保持不动，由于套筒1与滑杆2滑动连接，故可以在滑杆2上调整套筒1位置，直至支撑杆15远离套筒1的一端分别与防腐管道17底部的外壁抵接，然后再利用第一顶紧螺栓10固定套筒1位置，这样能够对防腐管道17进行初步固定支撑，随后再分别转动第二顶紧螺栓11抵紧防腐管道17两侧的外壁，这样能够对防腐管道17进行四点固定支撑，使固定支撑更牢固；由于套筒1与滑杆2滑动连接以及设置支撑杆15、第二顶紧螺栓11，故本实用新型能够适用于对不同管径的防腐管道17进行固定支撑，结构也较为简单。

由于能够对不同管径的防腐管道17进行固定支撑，故防腐管道17的圆心与滑杆2之间的竖直距离也不相同，当第二顶紧螺栓11顶紧防腐管道17的外壁时，为了使第二顶紧螺栓11的轴向线与防腐管道17的圆心能够尽量处于同一条水平线上，因此，如图1与图2所示，每块侧板5上均水平开设有若干个沿竖直方向等距分布的螺纹通孔51，第二顶紧螺栓11分别通过螺纹通孔51与侧板5螺纹连接，通过开设螺纹通孔51，能够调整第二顶紧螺栓11在侧板5上的位置，当对不同管径的防腐管道17进行固定支撑时，能够使第二顶紧螺栓11的轴向线与防腐管道17的圆心尽量处于同一条水平线上，这样能够对防腐管道17固定支撑更牢固。

进一步的，如图1与图2所示，每块侧板5上均固定连接有竖直分布的导向螺纹杆6，每根导向螺纹杆6上均套设有与导向螺纹杆6滑动连接的顶板9，即顶板9能够沿导向螺纹杆6竖直滑动；顶板9水平设置，且顶板9上方与下方的导向螺纹杆6上均螺纹连接有定位螺母12，定位螺母12用于固定顶板9在导向螺纹杆6上的位置；顶板9内侧均固定连接有倾斜分布的螺纹管13，两个螺纹管13对称设置，且每个螺纹管13内均螺纹连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14两端均位于螺纹管13外，且两根第一螺纹杆14呈倒八字型，具体的，在使用时，通过转动第一螺纹杆14能够使第一螺纹杆14抵紧防腐管道17顶部的外壁，这样能够对防腐管道17进行六点固定支撑，从而能够提高固定支撑效果。

进一步的，如图1与图2所示，每块定位板3上均固定连接有与侧板5平行设置的固定板7，每块固定板7上均螺纹连接有水平分布且贯穿固定板7的第二螺纹杆8，具体的，在使用时，通过转动第二螺纹杆8，能够使第二螺纹杆8与侧板5抵紧，从而能够将套筒1在滑杆2上的位置进行双重定位，从而能够提高装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (4)

1.一种防腐管道埋设的固定支撑装置，其特征在于：包括两块水平相对分布的定位板，每块定位板底面均固定连接有竖直分布且底端为尖端的定位钉，两块定位板之间固定连接有水平分布的滑杆，所述滑杆两端套设有两个对称分布且均与滑杆滑动连接的套筒，每个套筒与滑杆之间均设置有第一顶紧螺栓，所述第一顶紧螺栓与套筒螺纹连接，且第一顶紧螺栓的螺杆端穿过套筒后与滑杆抵接，每个套筒远离定位板一端的顶部均固定连接有倾斜分布的支撑杆，两个支撑杆呈八字型，所述支撑杆外的套筒顶部均固定连接有竖直分布的侧板，每块侧板上均螺纹连接有水平分布且贯穿侧板的第二顶紧螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种防腐管道埋设的固定支撑装置，其特征在于：每块侧板上均水平开设有若干个沿竖直方向等距分布的螺纹通孔，所述第二顶紧螺栓分别通过螺纹通孔与侧板螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐管道埋设的固定支撑装置，其特征在于：每块侧板上均固定连接有竖直分布的导向螺纹杆，每根导向螺纹杆上均套设有与导向螺纹杆滑动连接的顶板，所述顶板水平设置，且顶板上方与下方的导向螺纹杆上均螺纹连接有定位螺母，顶板内侧均固定连接有倾斜分布的螺纹管，两个螺纹管对称设置，且每个螺纹管内均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端均位于螺纹管外，且两根第一螺纹杆呈倒八字型。

4.根据权利要求1所述的一种防腐管道埋设的固定支撑装置，其特征在于：每块定位板上均固定连接有与侧板平行设置的固定板，每块固定板上均螺纹连接有水平分布且贯穿固定板的第二螺纹杆。

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