CN217782089U - 轻便式新型沟槽支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻便式新型沟槽支撑装置，包括彼此平行设置的两组挡板、分别设置于两组所述挡板的相近一端的两组围檩、以及两端分别与两组所述围檩卡接的支撑组件，所述支撑组件包括支撑管、套设于所述支撑管的内周壁的支撑柱、以及干涉所述支撑管与所述支撑柱的连接状态的连接件，所述支撑管与所述支撑柱上均设置有若干连接孔，所述连接件具有与任意两组孔位的所述连接孔连接的两组连接端。通过上述方式，本实用新型结构简单，将沟槽横撑设置为两个彼此滑动的部件，能够适应不同宽度的沟槽，并通过连接件将两个部件相对固定，确保连接的稳定性，且大大提高了横撑的安装效率。

Description

轻便式新型沟槽支撑装置

技术领域

本实用新型涉及沟槽支撑结构施工技术领域，特别是涉及一种轻便式新型沟槽支撑装置。

背景技术

随着我国城市建设的发展，各种城市生活设施的建设体系越来越完善。而各种生活设施的建设都离不开各种管线的铺设。这些管线如城镇给水、排水、电线、电缆、以及农村管网等建设通常采用开槽方式施工，受限于地质、地形、地下管线及当地建筑物的阻碍，通常需进行沟槽支护，但是这几类沟槽施工具有如下几个特点：工作面较为狭窄；开挖面窄且管线埋深浅；工期较短。

传统的沟槽支护的搭建方法是采用在两组支挡结构之间设置横撑的方式，并在横撑处增加垫块，通过调节垫块的厚度来适应不同宽度的沟槽。但是，这种方式极大地拖慢了施工速度，且由于开挖的沟槽宽度差别较大，通过调节垫块的方式既费时间又不牢固。

现有技术提出了一种土体沟槽侧壁支撑架部件的安装托架，其撑杆由两段伸缩段和中间一段杆体组成，并在伸缩段上间隔钻若干定位孔，在杆体上钻一个定位孔，当伸缩段伸入杆体后，用定位销插入伸缩段和杆体定位孔使撑杆固定在一定长度。这种技术虽然通过两段伸缩段和杆体相对滑动的设计，能够快速调节撑杆的长度。但是，这种技术设置有三段杆体，安装时较为繁琐，且由于杆体上只钻设有一个定位孔，任意一段伸缩段与杆体连接时只能通过一组定位孔加定位销的方式固定，这种固定方式的稳定性不强。

因此，设计一种结构简单、安装方便、支撑的稳定性好的一种轻便式新型沟槽支撑装置就很有必要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种轻便式新型沟槽支撑装置，将沟槽横撑设置为两个彼此滑动的部件，能够适应不同宽度的沟槽，并通过连接件将两个部件相对固定，确保连接的稳定性，且大大提高了横撑的安装效率。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轻便式新型沟槽支撑装置，包括彼此平行设置的两组挡板、分别设置于两组所述挡板的相近一端的两组围檩、以及两端分别与两组所述围檩卡接的支撑组件，所述支撑组件包括支撑管、套设于所述支撑管的内周壁的支撑柱、以及干涉所述支撑管与所述支撑柱的连接状态的连接件，所述支撑管与所述支撑柱上均设置有若干连接孔，所述连接件具有与任意两组孔位的所述连接孔连接的两组连接端。

进一步的，所述挡板沿竖直方向设置，所述围檩沿水平方向设置，其断面呈矩形结构设置，所述支撑管与所述支撑柱均垂直于所述围檩设置，并在其靠近所述围檩的一端均设置有与所述围檩卡接的连接板。

进一步的，所述连接板沿竖直方向设置，其上下两端向靠近所述围檩的一侧折弯90°，以形成与所述围檩相适配的凹槽，所述连接板与所述支撑管及支撑柱均通过焊接连接。

进一步的，所述连接孔包括沿所述支撑管的轴向等间距设置于所述支撑管的外周壁的若干第一连接孔、以及沿所述支撑柱的轴向等间距设置于所述支撑柱的外周壁的若干第二连接孔。

进一步的，所述若干第一连接孔沿竖直方向贯穿所述支撑管的上下两端，所述第一连接孔的孔径为15mm～25mm，相邻两个所述第一连接孔的间距为80mm～200mm。

进一步的，所述若干第二连接孔沿竖直方向贯穿所述支撑柱的上下两端，所述第二连接孔的孔径与所述第一连接孔的孔径相同，相邻两个所述第二连接孔的间距为相邻两个所述第一连接孔的间距的一半。

进一步的，所述连接件还包括供两组所述连接端连接的连接部，两组所述连接端沿竖直方向设置，其长度大于所述支撑管的外径，其外径小于所述第一连接孔的外径，任意一组所述连接端均依次穿过位于同一位置处的所述第一连接孔与所述第二连接孔。

进一步的，两组所述连接端为地脚螺栓，所述连接部为两端分别与两组所述地脚螺栓的头部连接的铁丝。

进一步的，两组所述连接端与所述连接部呈一体成型结构设置，所述连接部呈板状结构设置，两组所述连接端呈圆柱状结构设置，并垂直于所述连接部设置，两组所述连接端的间距与两组所述第一连接孔的间距相同。

进一步的，所述支撑管为钢管，所述支撑柱为钢棒或钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的轻便式新型沟槽支撑装置，通过将沟槽横撑设置为两个彼此滑动的支撑管与支撑柱，能够适应不同宽度的沟槽，且两段式的伸缩结构设计相较于三段式的结构，其安装更加快捷省事。此外，支撑管与支撑柱上均设置有若干连接孔，连接件具有分别与两组连接孔连接的连接端，通过连接件直接将支撑管与支撑柱对位后的两组不同的连接孔连接，从而将两个部件相对固定，双孔位固定的方式能够确保连接的稳定性，且安装时只需要安装单一的连接件，其安装上与安装一组定位销的效率一致，从而在保证安装效率的同时提高了本装置的横撑的稳定性。

2.本实用新型的轻便式新型沟槽支撑装置，通过在挡板上设置有围檩，能够防止挡板变形，且支撑管与支撑柱的一端均设置有与围檩形状相适配的连接板，从而快速将支撑管和支撑柱与围檩拆装，大大提高了安装效率。此外，连接板可以由废旧钢板弯折后制成，并通过焊接与支撑管和支撑柱连接，整体成本较低，能实现施工材料的循环利用。

附图说明

图1是本实用新型的轻便式新型沟槽支撑装置的结构示意图；

图2是本实用新型的轻便式新型沟槽支撑装置的支撑管的结构示意图；

图3是本实用新型的轻便式新型沟槽支撑装置的支撑柱的结构示意图；

图4是本实用新型的轻便式新型沟槽支撑装置的连接件的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：10、挡板；20、围檩；30、连接板；40、支撑柱；41、第二连接孔；50、支撑管；51、第一连接孔；60、连接件；61、连接端；62、连接部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，一种轻便式新型沟槽支撑装置100，包括彼此平行设置的两组挡板10、分别设置于两组挡板10的相近一端的两组围檩20、以及两端分别与两组围檩20卡接的支撑组件。挡板10紧贴沟槽的侧壁设置，以对沟槽起支撑作用。围檩20沿横向设置于挡板10的外侧，能够对挡板10起到支撑作用，防止挡板10受到沟槽挤压后变形。支撑组件与围檩20卡接，能够通过卡接的方式实现支撑组件与围檩20的快速拆装，提高施工效率。

支撑组件包括支撑管50、套设于支撑管50的内周壁的支撑柱40、以及干涉支撑管50与支撑柱40的连接状态的连接件60。连接件60能够将调节好长度后的支撑管50与支撑柱40相对固定。支撑柱40的外径略小于支撑管50的内径，方便滑动。特别的，支撑管50为钢管，支撑柱40为钢棒或钢管。支撑管50与支撑柱40上均设置有若干连接孔，连接件60具有与任意两组孔位的连接孔连接的两组连接端61，通过将两组连接端61分别插入至对位后的支撑管50与支撑柱40的两组孔位的连接孔，相较于一组孔位的连接方式，两组孔位的连接更加稳定。

如此设置，通过将沟槽横撑设置为两个彼此滑动的支撑管50与支撑柱40，能够适应不同宽度的沟槽，且两段式的伸缩结构设计相较于三段式的结构，其安装更加快捷省事。此外，支撑管50与支撑柱40上均设置有若干连接孔，连接件60具有分别与两组连接孔连接的连接端61，通过连接件60直接将支撑管50与支撑柱40对位后的两组不同的连接孔连接，从而将两个部件相对固定，双孔位固定的方式能够确保连接的稳定性，且安装时只需要安装单一的连接件60，其安装上与安装一组定位销的效率一致，从而在保证安装效率的同时提高了本装置的横撑的稳定性。

如图1所示，在一些实施例中，挡板10沿竖直方向设置，围檩20沿水平方向设置，其断面呈矩形结构设置。支撑管50与支撑柱40均垂直于围檩20设置，并在其靠近围檩20的一端均设置有与围檩20卡接的连接板30。连接板30沿竖直方向设置，其上下两端向靠近围檩20的一侧折弯90°，以形成与围檩20相适配的凹槽。凹槽的上下两端分别与围檩20的上下两端紧贴，保证卡接的稳定性。连接板30为钢板，其与支撑管50及支撑柱40均通过焊接连接。

如此设置，通过在挡板10上设置有围檩20，能够防止挡板10变形，且支撑管50与支撑柱40的一端均设置有与围檩20形状相适配的连接板30，从而快速将支撑管50和支撑柱40与围檩20拆装，大大提高了安装效率。此外，连接板30可以由废旧钢板弯折后制成，并通过焊接与支撑管50和支撑柱40连接，整体成本较低，能实现施工材料的循环利用。

如图1至图3所示，在一些实施例中，连接孔包括沿支撑管50的轴向等间距设置于支撑管50的外周壁的若干第一连接孔51、以及沿支撑柱40的轴向等间距设置于支撑柱40的外周壁的若干第二连接孔41。

具体来讲，若干第一连接孔51沿竖直方向贯穿支撑管50的上下两端，以便于后续安装连接件60。第一连接孔51的孔径为15mm～25mm，相邻两个第一连接孔51的间距为80mm～200mm。

若干第二连接孔41沿竖直方向贯穿支撑柱40的上下两端，并与第一连接孔51相对应。第二连接孔41的孔径与第一连接孔51的孔径相同，相邻两个第二连接孔41的间距为相邻两个第一连接孔51的间距的一半，以便于增加支撑柱40的调节范围，从而对不同沟槽的适应性更好。支撑管50与支撑柱40的长度依据沟槽的宽度设置，其伸缩长度可达到300mm，而一般沟槽开挖宽度误差在100mm以内，因此伸缩范围可完全覆盖沟槽宽度变化范围。

如图1所示，在一些实施例中，连接件60还包括供两组连接端61连接的连接部62，通过连接部62将两组连接端61连接，连接部62上两组连接端61的间距可以为任意整数倍的相邻两个连接孔的间距，以便于安装时直接将连接部62与两组孔位的连接孔对位连接。两组连接端61沿竖直方向设置，其长度大于支撑管50的外径，其外径小于第一连接孔51的外径。任意一组连接端61均依次穿过位于同一位置处的第一连接孔51与第二连接孔41，从而将支撑管50与支撑柱40固定。

优选地，两组连接端61为地脚螺栓，连接部62为两端分别与两组地脚螺栓的头部连接的铁丝，通过铁丝将两组地脚螺栓连接，能够就地取材，并实现铁丝的再利用。此外，还能够通过使铁丝弯曲调整两组地脚螺栓之间的间距。

如图4所示，在另一些实施例中，两组连接端61与连接部62呈一体成型结构设置，连接部62呈板状结构设置，两组连接端61呈圆柱状结构设置，并垂直于连接部62设置，两组连接端61的间距可调，其与任意整数倍的两组相邻的第一连接孔51的间距相同。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，包括彼此平行设置的两组挡板、分别设置于两组所述挡板的相近一端的两组围檩、以及两端分别与两组所述围檩卡接的支撑组件，所述支撑组件包括支撑管、套设于所述支撑管的内周壁的支撑柱、以及干涉所述支撑管与所述支撑柱的连接状态的连接件，所述支撑管与所述支撑柱上均设置有若干连接孔，所述连接件具有与任意两组孔位的所述连接孔连接的两组连接端。

2.根据权利要求1所述的轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，所述挡板沿竖直方向设置，所述围檩沿水平方向设置，其断面呈矩形结构设置，所述支撑管与所述支撑柱均垂直于所述围檩设置，并在其靠近所述围檩的一端均设置有与所述围檩卡接的连接板。

3.根据权利要求2所述的轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，所述连接板沿竖直方向设置，其上下两端向靠近所述围檩的一侧折弯90°，以形成与所述围檩相适配的凹槽，所述连接板与所述支撑管及支撑柱均通过焊接连接。

4.根据权利要求3所述的轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，所述连接孔包括沿所述支撑管的轴向等间距设置于所述支撑管的外周壁的若干第一连接孔、以及沿所述支撑柱的轴向等间距设置于所述支撑柱的外周壁的若干第二连接孔。

5.根据权利要求4所述的轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，所述若干第一连接孔沿竖直方向贯穿所述支撑管的上下两端，所述第一连接孔的孔径为15mm～25mm，相邻两个所述第一连接孔的间距为80mm～200mm。

6.根据权利要求5所述的轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，所述若干第二连接孔沿竖直方向贯穿所述支撑柱的上下两端，所述第二连接孔的孔径与所述第一连接孔的孔径相同，相邻两个所述第二连接孔的间距为相邻两个所述第一连接孔的间距的一半。

7.根据权利要求6所述的轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，所述连接件还包括供两组所述连接端连接的连接部，两组所述连接端沿竖直方向设置，其长度大于所述支撑管的外径，其外径小于所述第一连接孔的外径，任意一组所述连接端均依次穿过位于同一位置处的所述第一连接孔与所述第二连接孔。

8.根据权利要求7所述的轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，两组所述连接端为地脚螺栓，所述连接部为两端分别与两组所述地脚螺栓的头部连接的铁丝。

9.根据权利要求8所述的轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，两组所述连接端与所述连接部呈一体成型结构设置，所述连接部呈板状结构设置，两组所述连接端呈圆柱状结构设置，并垂直于所述连接部设置，两组所述连接端的间距与两组所述第一连接孔的间距相同。

10.根据权利要求1所述的轻便式新型沟槽支撑装置，其特征在于，所述支撑管为钢管，所述支撑柱为钢棒或钢管。

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