CN215717144U - 一种对拉螺杆可移动式模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对拉螺杆可移动式模板，属于建筑模板的技术领域。包括铝模板，所述铝模板中部开有水平的方形孔，所述铝模板内位于方形孔的上下两侧分别设有第一导轨和第二导轨，所述第二导轨与铝模板固定连接，所述第一导轨两侧均设置有用于固定第一导轨的锁定块，锁定块与铝模板固定连接；所述第一导轨和第二导轨之间卡置有铝板，所述铝板覆盖在方形孔上且与第一导轨和第二导轨滑动连接，所述铝板中部开有通孔。本实用新型解决了现有技术的可移动式模板存在的对拉螺杆贯通困难等问题。

Description

一种对拉螺杆可移动式模板

技术领域

本实用新型涉及一种对拉螺杆可移动式模板，属于建筑模板的技术领域。

背景技术

超高层建筑越来越多见，铝模板是超高层建筑普遍应用的模板材料，为满足受力要求超高层墙柱钢筋通常很密而且层高很高，墙柱易偏位，这往往导致铝模合模时对拉螺杆无法贯通，目前在施工中常用撬棍调整钢筋位置,该种施工方法效率低下且不易成功，而在遇到大直径钢筋时，钢筋无法调整，存在施工单位或工人为穿过螺杆而采用切断主筋和烧穿铝模板重新开孔的方式来加固铝模板，该种施工方法不符合规范要求且会对结构质量安全埋下隐患。而不加固铝模板会存在胀模、爆模的风险。

现有技术的可移动式模板存在对拉螺杆贯通困难等问题，因此，本实用新型提供一种对拉螺杆可移动式模板用于解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有的可移动式模板存在的对拉螺杆贯通困难等缺点，本实用新型设计了一种对拉螺杆可移动式模板，本实用新型通过方形孔和铝板的设置，使铝板可以移动，使对拉螺杆在贯通模板时可快速对孔并安装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种对拉螺杆可移动式铝模板，包括铝模板，所述铝模板中部开有水平的方形孔，所述铝模板内位于方形孔的上下两侧分别设有第一导轨和第二导轨，所述第二导轨与铝模板固定连接，所述第一导轨两侧均设置有用于固定第一导轨的锁定块，锁定块与铝模板固定连接；所述第一导轨和第二导轨之间卡置有铝板，所述铝板覆盖在方形孔上且与第一导轨和第二导轨滑动连接，所述铝板中部开有通孔。

所述第一导轨和第二导轨均呈倒置的L形，所述第二导轨底端与铝模板固定连接，所述第一导轨两侧通过锁定块与铝模板固定连接。

所述锁定块上开有用于容纳第一导轨的容纳槽，所述第一导轨插入容纳槽内，所述第一导轨水平端开有卡槽，所述锁定块上与卡槽相对处开有凹槽，所述凹槽内活动设置有卡块，所述卡块与卡槽是相匹配的，所述卡块远离第一导轨的一端固定连接有拉杆，所述拉杆外端向外延伸并穿出锁定块，所述拉杆与锁定块滑动连接，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧连接卡块与锁定块。

所述铝模板上固定设置有加强筋。

所述弹簧套接在拉杆外。

与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：本实用新型通过第一导轨和第二导轨以及铝板的设置，铝板可在第一导轨和第二导轨之间左右移动和进行一定程度的上下移动，方便了对拉螺杆贯通铝模板时的对孔，避免了墙柱偏位时对拉螺杆无法贯通的情况，同时加快了施工速度，减轻了人工劳动；

本实用新型通过锁定块的设置，锁定块上的卡块可以卡住第一导轨的卡槽，实现对第一导轨的固定，同时通过弹簧和拉杆的设置，使得卡块可以进行解锁操作，使第一导轨可以取出，方便了铝板的更换和护理；

本实用新型通过加强筋的设置，增加了铝模板的强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的整体结构示意图；

图3是本实用新型中锁定块的全剖视图。

其中附图标记为：10、铝模板；11、方形孔；12、第一导轨；121、卡槽；13、第二导轨；14、加强筋；20、铝板；21、通孔；30、锁定块；31、容纳槽；32、凹槽；33、卡块；34、拉杆；35、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实施例的对拉螺杆可移动式铝模板，包括铝模板10，铝模板10中部开有水平的方形孔11，铝模板10内位于方形孔11的上下两侧分别设有第一导轨12和第二导轨13，第二导轨13与铝模板10固定连接，第一导轨12两侧均设置有用于固定第一导轨12的锁定块30，锁定块30与铝模板10固定连接；第一导轨12和第二导轨13之间卡置有铝板20，铝板20覆盖在方形孔11上且与第一导轨12和第二导轨13滑动连接，铝板20中部开有通孔21。

进一步的，第一导轨12和第二导轨13均呈倒置的L形，第二导轨13底端与铝模板10固定连接，第一导轨12两侧通过锁定块30与铝模板10固定连接。

进一步的，锁定块30上开有用于容纳第一导轨12的容纳槽31，第一导轨12插入容纳槽31内，第一导轨12水平端开有卡槽121，锁定块30上与卡槽121相对处开有凹槽32，凹槽32内活动设置有卡块33，卡块33与卡槽121是相匹配的，卡块33远离第一导轨12的一端固定连接有拉杆34，拉杆34外端向外延伸并穿出锁定块30，拉杆34与锁定块30滑动连接，凹槽32内设置有弹簧35，弹簧35连接卡块33与锁定块30。

进一步的，铝模板10上固定设置有加强筋14。

进一步的，弹簧35套接在拉杆34外。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种对拉螺杆可移动式模板，其特征在于：包括铝模板(10)，所述铝模板(10)中部开有水平的方形孔(11)，所述铝模板(10)内位于方形孔(11)的上下两侧分别设有第一导轨(12)和第二导轨(13)，所述第二导轨(13)与铝模板(10)固定连接，所述第一导轨(12)两侧均设置有用于固定第一导轨(12)的锁定块(30)，锁定块(30)与铝模板(10)固定连接；

所述第一导轨(12)和第二导轨(13)之间卡置有铝板(20)，所述铝板(20)覆盖在方形孔(11)上且与第一导轨(12)和第二导轨(13)滑动连接，所述铝板(20)中部开有通孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆可移动式模板，其特征在于：所述第一导轨(12)和第二导轨(13)均呈倒置的L形，所述第二导轨(13)底端与铝模板(10)固定连接，所述第一导轨(12)两侧通过锁定块(30)与铝模板(10)固定连接。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种对拉螺杆可移动式模板，其特征在于：所述锁定块(30)上开有用于容纳第一导轨(12)的容纳槽(31)，所述第一导轨(12)插入容纳槽(31)内，所述第一导轨(12)水平端开有卡槽(121)，所述锁定块(30)上与卡槽(121)相对处开有凹槽(32)，所述凹槽(32)内活动设置有卡块(33)，所述卡块(33)与卡槽(121)是相匹配的，所述卡块(33)远离第一导轨(12)的一端固定连接有拉杆(34)，所述拉杆(34)外端向外延伸并穿出锁定块(30)，所述拉杆(34)与锁定块(30)滑动连接，所述凹槽(32)内设置有弹簧(35)，所述弹簧(35)连接卡块(33)与锁定块(30)。

4.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆可移动式模板，其特征在于：所述铝模板(10)上固定设置有加强筋(14)。

5.根据权利要求3所述的一种对拉螺杆可移动式模板，其特征在于：所述弹簧(35)套接在拉杆(34)外。

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