CN216076344U - 一种新型超高层铝模阳角加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型超高层铝模阳角加固装置，包括第一铝膜板与固定架，两个第一铝膜板之间对称设有两个第二铝膜板，第一铝膜板的外部对称设有四个固定架，四个固定架的顶部均通过铰链铰接有卡接板，固定架与卡接板的之间均设有第一滑槽，四个第一滑槽之间设有第一固定板，第一固定板的顶部等距设有卡接块；本实用新型的目的在于，针对现有铝膜板在施工过程中容易出现胀模和爆模的情况，进行重新加固设计，针对铝膜板形成的阳角进行牢固锁定，从而避免混凝土浇筑后发生形变，从而避免后期的翻工或者修补，保证施工质量的同时可以兼顾阳角的美观。

Description

一种新型超高层铝模阳角加固装置

技术领域

本实用新型涉及铝膜加固技术领域，具体为一种新型超高层铝模阳角加固装置。

背景技术

现有生活中，铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计。铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

铝模全称是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

阳角是指产生在建筑物体的拐角处，在现有的施工过程中，对于铝膜板在对柱体和剪力墙阳角部位施工时很难加固，一旦将混凝土对铝膜板进行浇筑时，很容易出现胀模和爆模的情况，现有技术也很难保证阳角的方正、顺直，从而无法保证施工质量，铝膜板对于所产生的阳角也会造成影响相互，即使强行固定，也无法方便的拆卸，因此提供一种新型超高层铝模阳角加固装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型，包括第一铝膜板与固定架，两个所述第一铝膜板之间对称设有两个第二铝膜板，所述第一铝膜板的外部对称设有四个固定架，四个所述固定架的顶部均通过铰链铰接有卡接板，所述固定架与卡接板的之间均设有第一滑槽，四个所述第一滑槽之间设有第一固定板，所述第一固定板的顶部等距设有卡接块，四个所述固定架的一端固定连接有第一固定块，四个所述固定架的另一端均固定连接有第三固定块，四个所述第三固定块的内部均开设有第二滑槽，四个所述第二滑槽之间均设有第二固定板，所述第二滑槽的内部且位于第二固定板的一侧均设有第二固定块。

进一步的，所述卡接板的顶部等距开设有与第一固定板配合使用的插槽。

进一步的，所述第二固定板的内部均等距开设有第一插孔，所述第二固定块的外部均固定连接有与第一插孔配合使用的插销。

进一步的，所述第一固定块的顶部均开设有第二插孔，所述第二插孔之间均设有固定杆。

进一步的，所述卡接板的最大旋转角度为度。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为一种新型超高层铝模阳角加固装置，其目的在于，针对现有铝膜板在施工过程中容易出现胀模和爆模的情况，进行重新加固设计，针对铝膜板形成的阳角进行牢固锁定，从而避免混凝土浇筑后发生形变，从而避免后期的翻工或者修补，保证施工质量的同时可以兼顾阳角的美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型图1中的A处放大意图；

图中:1、第一铝膜板；2、第二铝膜板；3、固定架；4、第一固定板；5、第二固定板； 6、第一滑槽；7、插槽；8、第一插孔；9、第一固定块；10、固定杆；11、第二插孔；12、插销；13、第二固定块；14、第三固定块；15、第二滑槽；16、卡接块；17、卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括第一铝膜板1与固定架3，两个第一铝膜板1之间对称设有两个第二铝膜板2，用于注入混凝土使用，第一铝膜板1的外部对称设有四个固定架3，用于紧固第一铝膜板1和第二铝膜板2，四个固定架3的顶部均通过铰链铰接有卡接板17，用于配合第一固定板4使用，固定架3与卡接板17的之间均设有第一滑槽6，四个第一滑槽6之间设有第一固定板4，用于加固铝膜板形成的阳角，第一固定板4的顶部等距设有卡接块16，用于固定第一固定板4，四个固定架3的一端固定连接有第一固定块9，四个固定架3的另一端均固定连接有第三固定块14，四个第三固定块14的内部均开设有第二滑槽15，四个第二滑槽15之间均设有第二固定板5，第二滑槽15的内部且位于第二固定板5的一侧均设有第二固定块13，用于卡住第二固定板5。

进一步的，卡接板17的顶部等距开设有与第一固定板4配合使用的插槽7，卡接固定，牢固的锁定第一铝膜板1。

进一步的，第二固定板5的内部均等距开设有第一插孔8，第二固定块13的外部均固定连接有与第一插孔8配合使用的插销12，用于固定第二固定板5，防止其松动或者滑落。

进一步的，第一固定块9的顶部均开设有第二插孔11，第二插孔11之间均设有固定杆10，通过设置固定杆10对第一固定块9进行锁定，从而进一步加固第二铝膜板2,防止加注混凝土的过程中造成爆模。

进一步的，卡接板17的最大旋转角度为90度。

使用本实用新型时，首先将第一铝膜板1与第二铝膜板2放置到所需灌注混凝土的位置，然后在第二铝膜板2的外部对称放上固定架3，打开两个固定架3顶部的卡接板17，取出第一固定板4放入第一滑槽6的内部，将卡接板17内部的插槽7对准卡接块16放入，完成三边的锁定，再然后，将第二固定板5塞入第二滑槽15的内部，取出第二固定块13，将第二固定块13分别放入对应的第二滑槽15，将第二固定块13外部的插销12对准第一插孔8,完成最后一边的锁定，最后，将固定杆10对准第二插孔11放入，完成固定即可注入混凝土进行施工，该装置安装简单，锁定牢固，十分实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型超高层铝模阳角加固装置，包括第一铝膜板(1)与固定架(3)，其特征在于，两个所述第一铝膜板(1)之间对称设有两个第二铝膜板(2)，所述第一铝膜板(1)的外部对称设有四个固定架(3)，四个所述固定架(3)的顶部均通过铰链铰接有卡接板(17)，所述固定架(3)与卡接板(17)的之间均设有第一滑槽(6)，四个所述第一滑槽(6)之间设有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的顶部等距设有卡接块(16)，四个所述固定架(3)的一端固定连接有第一固定块(9)，四个所述固定架(3)的另一端均固定连接有第三固定块(14)，四个所述第三固定块(14)的内部均开设有第二滑槽(15)，四个所述第二滑槽(15)之间均设有第二固定板(5)，所述第二滑槽(15)的内部且位于第二固定板(5)的一侧均设有第二固定块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型超高层铝模阳角加固装置，其特征在于，所述卡接板(17)的顶部等距开设有与第一固定板(4)配合使用的插槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型超高层铝模阳角加固装置，其特征在于，所述第二固定板(5)的内部均等距开设有第一插孔(8)，所述第二固定块(13)的外部均固定连接有与第一插孔(8)配合使用的插销(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型超高层铝模阳角加固装置，其特征在于，所述第一固定块(9)的顶部均开设有第二插孔(11)，所述第二插孔(11)之间均设有固定杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型超高层铝模阳角加固装置，其特征在于，所述卡接板(17)的最大旋转角度为90度。

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