CN215716361U - 一种轻质高强氟碳仿铜铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质高强氟碳仿铜铝单板，包括铝板，所述铝板上等距开有多个轻量孔，铝板在轻量孔内开口十字型卡槽，铝板通过十字型卡槽活动卡接有十字型支撑架，铝板的两端分别设置有连接件A，连接件A的一侧表面设置有一对梯形凸出，梯形凸出和连接件A均为铝制材料制成，梯形凸出与连接件A一体成型，连接件A的另一侧表面与铝板固定连接，铝板通过连接件A的梯形凸出与连接件B相连，梯形凸出的尺寸与梯形槽的尺寸相对应，连接件B一侧梯形槽与连接件A的梯形突出活动卡接；氟碳仿铜铝单板抗腐蚀性和耐候性强，抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化。

Description

一种轻质高强氟碳仿铜铝单板

技术领域

本实用新型涉及一种铝单板技术，具体是一种轻质高强氟碳仿铜铝单板。

背景技术

随着科学技术的进步和经济的发展，铝合金材料这个传统航空领域的材料，越来越多的被应用到城市建筑中，其中建筑金属幕墙板中应用铝合金材料较多，铝单板性能优良，是优良的建筑装饰材料，需求量大，比如常用的氟碳仿铜铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳仿铜铝单板容易变形，面板的稳定性较差；在安装过程中需要将相邻的两个氟碳仿铜铝单板对齐安装，保证相邻的两个氟碳仿铜铝单板的上端面平齐，且间距一致。这样需要足够的操作时间和空间，安装费时费力，不能满足对氟碳仿铜铝单板的快速安装，并且目前市场上的铝单板结构复杂，且功能单一，使得铝单板实用性较差，因此，我们提供了一种轻质高强氟碳仿铜铝单板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质高强氟碳仿铜铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻质高强氟碳仿铜铝单板，包括铝板，所述铝板上等距开有多个轻量孔，铝板在轻量孔内开口十字型卡槽，铝板通过十字型卡槽活动卡接有十字型支撑架，铝板的两端分别设置有连接件A，连接件A的一侧表面设置有一对梯形凸出，梯形凸出和连接件A均为铝制材料制成，梯形凸出与连接件A一体成型，连接件A的另一侧表面与铝板固定连接，铝板通过连接件A的梯形凸出与连接件B相连，梯形凸出的尺寸与梯形槽的尺寸相对应，连接件B一侧梯形槽与连接件A的梯形突出活动卡接，铝板的上表面固定连接有缓冲层，铝板的下表面固定连接有隔音层。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接件B为铝制正方体结构，连接件B上下左右四个侧面分别开有一对梯形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔音层具体为聚酯纤维材质的隔音板。

作为本实用新型进一步的方案：所述铝板具体为铝合金面板经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂处理。

作为本实用新型再进一步的方案：所述为缓冲层为柔性橡胶材质平垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：氟碳仿铜铝单板具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

通过设置连接件A上的梯形凸出与连接件B上不同侧面梯形槽活动卡接，能够在需要保证相邻的两个氟碳仿铜铝单板的上端面平齐时保证平齐，需要垂直是垂直，且间距一致，安装凭借方便快捷方便省时省力。

设置隔音层，通过聚酯纤维材质的隔音板加强隔声。

通过开有轻量孔，在增强氟碳仿铜铝单板的强度度同时降低重量。

通过设置活动卡接的十字型支撑架，在需要增加强度时，根据需要合理增加十字型支撑架的数量。

通过设置柔性橡胶材质平垫的缓冲层来降低铝板表面因为受到冲击产生损坏。

本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为一种轻质高强氟碳仿铜铝单板的组装连接示意图。

图2为一种轻质高强氟碳仿铜铝单板的铝板结构图。

图3为一种轻质高强氟碳仿铜铝单板的连接件B三维结构示意图。

图4为一种轻质高强氟碳仿铜铝单板的十字型支撑架三维结构示意图

图5为一种轻质高强氟碳仿铜铝单板的连接件A三维结构示意图

图中：铝板1、隔音层2、轻量孔3、十字型支撑架4、十字型卡槽5、连接件A6、缓冲层7、连接件B8、梯形凸出61、梯形槽81。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种轻质高强氟碳仿铜铝单板，包括铝板1，所述铝板1上等距开有多个轻量孔3，铝板1在轻量孔3内开口十字型卡槽5，铝板1通过十字型卡槽5活动卡接有十字型支撑架4，铝板1的两端分别设置有连接件A6，连接件A6的一侧表面设置有一对梯形凸出61，梯形凸出61和连接件A6均为铝制材料制成，梯形凸出61与连接件A6一体成型，连接件A6的另一侧表面与铝板1固定连接，铝板1通过连接件A6的梯形凸出61与连接件B8相连，连接件B8为铝制正方体结构，连接件B8上下左右四个侧面分别开有一对梯形槽81，梯形凸出61的尺寸与梯形槽81的尺寸相对应，连接件B8一侧梯形槽81与连接件A6的梯形突出61活动卡接，铝板1的上表面固定连接有缓冲层7，铝板1的下表面固定连接有隔音层2。

所述隔音层2具体为聚酯纤维材质的隔音板，聚酯纤维具有高隔声作用。

所述铝板1具体为铝合金面板经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂处理；氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。

所述为缓冲层7为柔性橡胶材质平垫，柔性橡胶材质平垫有助于降低铝板1表面因为受到冲击产生损坏。

本实用新型的工作原理是：在铝单板安装拼接时根据需求，将设置在铝板1上连接件A6的梯形凸出61与连接件B8上不同侧面梯形槽81活动卡接来满足两块铝板安装是平齐和还是垂直，根据要求合理的在十字型卡槽5内活动卡接十字型支撑架4来满足不同强度的需求；缓冲层7降低铝板1表面因为受到冲击产生损坏，隔音层2增强铝板隔声，轻量孔3降低重量增加强度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轻质高强氟碳仿铜铝单板，包括铝板(1)，其特征在于，所述铝板(1)上等距开有多个轻量孔(3)，铝板(1)在轻量孔(3)内开口十字型卡槽(5)，铝板(1)通过十字型卡槽(5)活动卡接有十字型支撑架(4)，铝板(1)的两端分别设置有连接件A(6)，连接件A(6)的一侧表面设置有一对梯形凸出(61)，梯形凸出(61)和连接件A(6)均为铝制材料制成，梯形凸出(61)与连接件A(6)一体成型，连接件A(6)的另一侧表面与铝板(1)固定连接，铝板(1)通过连接件A(6)的梯形凸出(61)与连接件B(8)相连，梯形凸出(61)的尺寸与梯形槽(81)的尺寸相对应，连接件B(8)一侧梯形槽(81)与连接件A(6)的梯形突出(61)活动卡接，铝板(1)的上表面固定连接有缓冲层(7)，铝板(1)的下表面固定连接有隔音层(2)。

2.根据权利要求1所述的一种轻质高强氟碳仿铜铝单板，其特征在于，所述连接件B(8)为铝制正方体结构，连接件B(8)上下左右四个侧面分别开有一对梯形槽(81)。

3.根据权利要求1所述的一种轻质高强氟碳仿铜铝单板，其特征在于，所述隔音层(2)具体为聚酯纤维材质的隔音板。

4.根据权利要求1所述的一种轻质高强氟碳仿铜铝单板，其特征在于，所述铝板(1)具体为铝合金面板经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂处理。

5.根据权利要求1所述的一种轻质高强氟碳仿铜铝单板，其特征在于，所述为缓冲层(7)为柔性橡胶材质平垫。

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