CN218149116U - 一种幕墙用铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种幕墙用铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体一端设置有连接块，所述连接块两端内部设置有安装孔，所述铝单板本体另一端设置有固定块，所述固定块一端内部设置有连接槽，所述固定块两侧内部设置有通孔，通过连接块及固定块的设置，方便多个铝单板本体进行连接安装，不需要进行焊接，其中铝单板本体一端的连接块滑进另一个铝单板本体一端的连接槽中，实现两个铝单板本体之间的连接，此时安装孔与通孔位置重合，然后将螺钉贯穿通孔与安装孔进行连接，提高铝单板本体安装的牢固性，而且铝单板本体内部的隔音层、阻燃层、防火板及防腐层，能够增强铝单板本体在使用时的功能效果，提高实用性。

Description

一种幕墙用铝单板

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种幕墙用铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

但是现有铝单板在使用时，需要将多个铝单板进行牢固组合，虽然传统的卡合结构能够实现一定的固定，但是并不稳固，铝单板直接的连接不方便，甚至有些为了固定牢固采用焊接方式，不方便后期维修，而且单薄的铝单板本身的存在隔音效果差等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种幕墙用铝单板。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙用铝单板,包括铝单板本体，所述铝单板本体一端设置有连接块，所述连接块两端内部设置有安装孔，所述铝单板本体另一端设置有固定块，所述固定块一端内部设置有连接槽，所述固定块两侧内部设置有通孔，所述铝单板本体内部设置有内铝板，所述内铝板两侧设置有加强柱，所述内铝板侧面设置有隔音层，所述隔音层一侧设置有阻燃层，所述阻燃层一侧设置有加强板，所述加强板一侧设置有防火板，所述防火板一侧设置有防腐板，所述防腐板一侧设置有外铝板，所述外铝板底部两端设置有卡块，所述铝单板本体两端内部设置有卡槽，所述卡块设置在卡槽内部。

为了提高铝单板本体的连接效果，本实用新型改进有，所述连接块与连接槽相吻合，所述安装孔与通孔位置相对应，所述连接块与固定块均与铝单板本体固定连接。

为了提高铝单板内部的加强效果，本实用新型改进有，所述加强板与加强柱一端固定连接，所述加强柱设置有多个，并均匀的布置在内铝板两侧。

为了提高铝单板的实用性，本实用新型改进有，所述防腐板为耐腐蚀纤维板材，所述隔音层为吸音板，所述阻燃层为岩棉材质。

为了便于外铝板的安装效果，本实用新型改进有，所述外铝板两端内部设置有连接孔，所述连接孔位置与卡块相对应。

为了提高铝单板的耐用性，本实用新型改进有，所述铝单板本体及外铝板的表面上均设置有环氧树脂涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种幕墙用铝单板，具备以下有益效果：

该幕墙用铝单板，通过连接块及固定块的设置，方便多个铝单板本体进行连接安装，不需要进行焊接，其中铝单板本体一端的连接块滑进另一个铝单板本体一端的连接槽中，实现两个铝单板本体之间的连接，此时安装孔与通孔位置重合，然后将螺钉贯穿通孔与安装孔进行连接，提高铝单板本体安装的牢固性，而且铝单板本体内部的隔音层、阻燃层、防火板及防腐层，能够增强铝单板本体在使用时的功能效果，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的拆解结构示意图；

图3为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图中：1、铝单板本体；2、连接块；3、安装孔；4、固定块；5、连接槽；6、通孔；7、内铝板；8、加强柱；9、加强板；10、隔音层；11、阻燃层；12、防火板；13、防腐板；14、外铝板；15、卡块；16、连接孔；17、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种幕墙用铝单板,包括铝单板本体1，所述铝单板本体1一端设置有连接块2，所述连接块2两端内部设置有安装孔3，所述铝单板本体1另一端设置有固定块4，所述固定块4一端内部设置有连接槽5，所述固定块4两侧内部设置有通孔6，所述铝单板本体1内部设置有内铝板7，所述内铝板7两侧设置有加强柱8，所述内铝板7侧面设置有隔音层10，所述隔音层10一侧设置有阻燃层11，所述阻燃层11一侧设置有加强板9，所述加强板9一侧设置有防火板12，所述防火板12一侧设置有防腐板13，所述防腐板13一侧设置有外铝板14，所述外铝板14底部两端设置有卡块15，所述铝单板本体1两端内部设置有卡槽17，所述卡块15设置在卡槽17内部。

本实用新型在使用时，需要将多个铝单板本体1进行连接固定，将其中一个铝单板本体1一端的连接块2滑进另一个铝单板本体1一端的连接槽5中，此时通孔6会与安装孔3重合，然后将适配的螺钉一端贯穿通孔6与安装孔3进行连接固定，从而实现两个铝单板本体1之间的安装固定，不需要在进行焊接，通过此方式的安装方式，便于后期的拆卸及维修，提高便捷性及实用性，在对外铝板14进行安装时，将卡块15卡进卡槽17中，然后使用相对应的螺栓贯穿连接孔16并与铝单板本体1进行连接，提高外铝板14的安装效果，且采用外铝板14通过螺栓的连接方式与铝单板本体1进行安装，能够方便外铝板14进行拆卸，当防火板12或防腐板13出现损坏时，能够对其进行单独的更换，而不会更换整体的铝单板本体1，且通过隔音层10及阻燃层11的设置，能够提高铝单板本体1本身的隔音性及阻燃效果，而防腐板13能够进一步提高铝单板本体1的耐用性。

隔音层、阻燃层、防火板及防腐层均采用常规的方式即可，一般是采用喷涂一层材料即可，例如隔音层采用聚酯纤维层，阻燃层可以采用三氧化二锑等，防火板采用热固性树脂浸渍纸高压层积板，防腐层采用丙烯酸涂料。

本实施例中，所述连接块2与连接槽5相吻合，所述安装孔3与通孔6位置相对应，所述连接块2与固定块4均与铝单板本体1固定连接，能够方便铝单板本体1之间进行安装。

本实施例中，所述加强板9与加强柱8一端固定连接，所述加强柱8设置有多个，并均匀的布置在内铝板7两侧，通过加强板9与多个加强柱8的设置，有效的增强了铝单板本体1的强度，使其不会轻易的变形，提高耐用性。

本实施例中，所述铝单板本体1及外铝板14的表面上均设置有环氧树脂涂层，增强了铝单板本体1及外铝板14的防腐效果，使其表面不会轻易受到腐蚀，提高使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种幕墙用铝单板，包括铝单板本体(1)，其特征在于：所述铝单板本体(1)一端设置有连接块(2)，所述连接块(2)两端内部设置有安装孔(3)，所述铝单板本体(1)另一端设置有固定块(4)，所述固定块(4)一端内部设置有连接槽(5)，所述固定块(4)两侧内部设置有通孔(6)，所述铝单板本体(1)内部设置有内铝板(7)，所述内铝板(7)两侧设置有加强柱(8)，所述内铝板(7)侧面设置有隔音层(10)，所述隔音层(10)一侧设置有阻燃层(11)，所述阻燃层(11)一侧设置有加强板(9)，所述加强板(9)一侧设置有防火板(12)，所述防火板(12)一侧设置有防腐板(13)，所述防腐板(13)一侧设置有外铝板(14)，所述外铝板(14)底部两端设置有卡块(15)，所述铝单板本体(1)两端内部设置有卡槽(17)，所述卡块(15)设置在卡槽(17)内部。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板，其特征在于：所述连接块(2)与连接槽(5)相吻合，所述安装孔(3)与通孔(6)位置相对应，所述连接块(2)与固定块(4)均与铝单板本体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙用铝单板，其特征在于：所述加强板(9)与加强柱(8)一端固定连接，所述加强柱(8)设置有多个，并均匀的布置在内铝板(7)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙用铝单板，其特征在于：所述防腐板(13)为耐腐蚀纤维板材，所述隔音层(10)为吸音板，所述阻燃层(11)为岩棉材质。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙用铝单板，其特征在于：所述外铝板(14)两端内部设置有连接孔(16)，所述连接孔(16)位置与卡块(15)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙用铝单板，其特征在于：所述铝单板本体(1)及外铝板(14)的表面上均设置有环氧树脂涂层。

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