CN215519605U - 一种穿孔瓦楞铝单板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,属于铝单板安装领域。本实用新型包括阻燃底板、铝板、密封条和安装件,所述阻燃底板前端面螺纹连接有安装件,安装件前端面分别卡接有铝板和密封条,安装件包括连接螺栓、固定板、固定卡扣、连接板、连接卡扣、固定槽和安装板,连接螺栓依次与安装板和阻燃底板相适应,安装板上表面分别固定连接有固定板和连接板,固定板设置有固定卡扣和固定槽,连接板设置有连接卡扣。本实用新型通过设置固定板和连接板,使铝板在安装时可以直接将横板上的铝板卡扣插入固定槽,无需再使用螺栓将铝板与安装件连接,无需进行钻孔工作,安装方便快速,安装难度低并且一个人也可施工,节约人力。
Description
技术领域
本实用新型属于铝单板安装领域,特别是涉及一种穿孔瓦楞铝单板安装结构。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。具有氟碳涂层的铝单板即具有铝合金材料的强度高、重量轻的优点,还具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,因此铝单板在幕墙等领域得到广泛应用。
现有的铝单板幕墙在安装时,通常是先在外墙上设置各个龙骨,再将铝单板通过螺钉或者螺栓连接到龙骨上。但是这种安装方式通常需要临时在龙骨上钻孔安装螺钉,费时费力,且安装难度高,工作效率低,通常需要多人配合才能够安装,严重浪费人力资源,拖慢工作进度,尤其在家装时施工成本高,安装速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,解决现有技术的安装难度高、施工成本高、安装速度慢和浪费人力资源的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,包括阻燃底板、铝板、密封条和安装件,所述阻燃底板前端面螺纹连接有安装件,安装件前端面分别卡接有铝板和密封条,增加整体的阻燃性能;
安装件包括连接螺栓、固定板、固定卡扣、连接板、连接卡扣、固定槽和安装板,连接螺栓依次与安装板和阻燃底板相适应,方便固定安装件,安装板上表面分别固定连接有固定板和连接板,固定板设置有固定卡扣和固定槽,连接板设置有连接卡扣,方便卡接铝板。
优选地,所述铝板包括铝板卡扣和铝板卡槽,密封条开设有若干密封条卡槽,方便铝板与密封条与安装件相卡接。
优选地,所述铝板为“L”形板体结构,铝板卡扣和铝板卡槽均设置在铝板的横板表面,方便铝板安装。
优选地,所述铝板卡扣与固定槽相适应,铝板卡槽与固定卡扣相适应,使铝板与安装件固定。
优选地,所述密封条与连接板相适应,密封条卡槽与连接卡扣相适应,使密封条固定在接缝中。
优选地,所述固定板和连接板均设置有两个,方便连接两个铝板。
优选地,所述连接螺栓与安装板和阻燃底板均螺纹连接,方便将安装件安装阻燃底板表面。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在使用时通过设置连接螺栓、安装板和阻燃底板,使安装件可以方便快速的安装在阻燃底板表面,通过设置多个连接螺栓,增加连接的牢固程度,安装过程简单快速。
2、本实用新型在使用时通过设置固定板和连接板,使铝板在安装时可以直接将横板上的铝板卡扣插入固定槽,无需再使用螺栓将铝板与安装件连接,无需进行钻孔工作,安装方便快速,安装难度低并且一个人也可施工,节约人力。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种穿孔瓦楞铝单板安装结构的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的侧视图;
图5为图4的A处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、阻燃底板;2、铝板;3、密封条;4、安装件;201、铝板卡扣;202、铝板卡槽;301、密封条卡槽;401、连接螺栓;402、固定板;403、固定卡扣;404、连接板;405、连接卡扣;406、固定槽;407、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,包括阻燃底板1、铝板2、密封条3和安装件4,阻燃底板1前端面螺纹连接有安装件4,安装件4前端面分别卡接有铝板2和密封条3,增加整体的阻燃性能;
安装件4包括连接螺栓401、固定板402、固定卡扣403、连接板404、连接卡扣405、固定槽406和安装板407,连接螺栓401依次与安装板407和阻燃底板1相适应,方便固定安装件4,安装板407上表面分别固定连接有固定板402和连接板404,固定板402设置有固定卡扣403和固定槽406,连接板404设置有连接卡扣405,方便卡接铝板2。
进一步地,铝板2包括铝板卡扣201和铝板卡槽202,密封条3开设有若干密封条卡槽301,方便铝板2与密封条3与安装件4相卡接。
进一步地,铝板2为“L”形板体结构,铝板卡扣201和铝板卡槽202均设置在铝板2的横板表面,方便铝板2安装。
进一步地,铝板卡扣201与固定槽406相适应,铝板卡槽202与固定卡扣403相适应,使铝板2与安装件4固定。
进一步地,密封条3与连接板404相适应,密封条卡槽301与连接卡扣405相适应,使密封条3固定在接缝中。
进一步地,固定板402和连接板404均设置有两个,方便连接两个铝板2。
进一步地,连接螺栓401与安装板407和阻燃底板1均螺纹连接,方便将安装件4安装阻燃底板1表面。
本实施例的一个具体应用为:安装时先在墙体表面固定阻燃底板1,随后通过连接螺栓401将安装件4的安装板407安装在阻燃底板1表面,安装完成后将铝板2折边,折出的横板开出铝板卡扣201和铝板卡槽202,将铝板卡槽202插入固定板402与连接板404之间,使铝板卡扣201插入固定槽406,固定卡扣403插入铝板卡槽202,将另一铝板2重复上述步骤插入另一固定板402与连接板404之间,完成一块铝单板安装,通过设置多组安装件4,可以安装多个铝单板2,所选安装件4为亚克力材质。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,包括阻燃底板(1)、铝板(2)、密封条(3)和安装件(4),其特征在于:
所述阻燃底板(1)前端面螺纹连接有安装件(4),安装件(4)前端面分别卡接有铝板(2)和密封条(3);
安装件(4)包括连接螺栓(401)、固定板(402)、固定卡扣(403)、连接板(404)、连接卡扣(405)、固定槽(406)和安装板(407),连接螺栓(401)依次与安装板(407)和阻燃底板(1)相适应,安装板(407)上表面分别固定连接有固定板(402)和连接板(404),固定板(402)设置有固定卡扣(403)和固定槽(406),连接板(404)设置有连接卡扣(405)。
2.根据权利要求1所述的一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,其特征在于,所述铝板(2)包括铝板卡扣(201)和铝板卡槽(202),密封条(3)开设有若干密封条卡槽(301)。
3.根据权利要求1所述的一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,其特征在于,所述铝板(2)为“L”形板体结构,铝板卡扣(201)和铝板卡槽(202)均设置在铝板(2)的横板表面。
4.根据权利要求2所述的一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,其特征在于,所述铝板卡扣(201)与固定槽(406)相适应,铝板卡槽(202)与固定卡扣(403)相适应。
5.根据权利要求1所述的一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,其特征在于,所述密封条(3)与连接板(404)相适应,密封条卡槽(301) 与连接卡扣(405)相适应。
6.根据权利要求1所述的一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,其特征在于,所述固定板(402)和连接板(404)均设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种穿孔瓦楞铝单板安装结构,其特征在于,所述连接螺栓(401)与安装板(407)和阻燃底板(1)均螺纹连接。
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