CN215712852U - 一种喷溅式破碎气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种喷溅式破碎气液分离器，包括含有气液分离腔的筒体；所述筒体的顶部设置有气相出口，筒体的底部设置有液相出口，筒体的中部正对设置有气体进口；所述气体进口处设置有高压喷嘴；所述气液分离腔的底部设置有搅拌分离器；该喷溅式破碎气液分离器具有结构简单，分离效果好，分离效率高的优点，适合用于天然气的气液分离处理，有利于天然气的大规模、长距离管输。

Description

一种喷溅式破碎气液分离器

技术领域

本实用新型涉油气化工分离设备领域，特别涉及一种喷溅式破碎气液分离器。

背景技术

在管输过程中，天然气中的气相水容易受各种因素的影响积聚形成液态水，而在一定条件下，液态水可以和天然气中的某些组分结合形成水合物，同时，部分酸性气体也能溶解在液态水中形成酸性溶液。因此，液态水的存在将不仅会减少管线的天然气输送量，增加输送过程的动力损耗，造成能量浪费，其还会形成引起管线、阀门以及仪表的堵塞和腐蚀的酸性溶液，严重影了天然气的大规模、长距离输送。而气液分离器的分离效果将极大程度影响着天然气的含水量，因此，其对管道的输送压差减小和管道的积液腐蚀改善有着重大意义。目前广泛应用的气液分离器整体结构较为简单，脱气效率不能得到保证，不能满足天然气大规模、长距离管输对气液分离效率的需求。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有气液分离器脱气效率低的缺陷，提出了一种喷溅式破碎气液分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种喷溅式破碎气液分离器，包括含有气液分离腔的筒体；所述筒体的顶部设置有气相出口，筒体的底部设置有液相出口，筒体的中部正对设置有气体进口；所述气体进口处设置有高压喷嘴；所述气液分离腔的底部设置有搅拌分离器。

本实用新型一种喷溅式破碎气液分离器，利用气体进口处设置有高压喷嘴，将气体高速喷出，通过喷溅式破碎的脱气方式，对气体进行气液分离，从而提高了脱气效率；同时在气液分离腔底部设置有搅拌分离器，不仅能防止液体形成端流，还能使得喷射破碎过程中未脱离完全的液体进一步破碎分离，从而提高了脱气效果；该喷溅式破碎气液分离器具有结构简单，分离效果好，分离效率高的优点，适合用于天然气的气液分离处理，有利于天然气的大规模、长距离管输。

其中，优选的，本实用新型一种喷溅式破碎气液分离器，还包括设置在气液分离腔中，并介于气相出口和气体进口之间的挡液板，所述挡液板中间设有气体通道；所述挡液板用于防止破碎液体溅射至气相出口，从而避免液体进入分离后的气体中，进而提高了分离效果。

其中，优选的，本实用新型一种喷溅式破碎气液分离器，所述挡液板的中部水平高度高于挡液板的边缘；即挡液板的中部凸起，该形状的挡液板能给与气体更大的撞击分离区域，同时，液滴附着在挡液板后，更利于液滴的快速积聚、滴落，有利于提高分离效率和分离效果。

其中，优选的，本实用新型一种喷溅式破碎气液分离器，还包括设置在气相出口处的捕雾器；捕雾器能捕捉分离后的气体中所含的小颗粒小体积液滴，从而进一步提高分离效果。

其中，优选的，本实用新型一种喷溅式破碎气液分离器，所述筒体的顶部还设置有放空管线；放空管线能防止气液分离腔中的撬块憋压，从而降低安全隐患。

其中，优选的，本实用新型一种喷溅式破碎气液分离器，所述筒体的底部还设置有液体装车口；液体装车口便于分离器中液体用车辆进行转运，提高了转运效率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型喷溅式破碎气液分离器，利用气体进口处设置有高压喷嘴，将气体高速喷出，通过喷溅式破碎的脱气方式，对气体进行气液分离，从而提高了气液分离器的脱气效率。

2、本实用新型喷溅式破碎气液分离器，通过在气液分离腔底部设置有搅拌分离器，不仅能防止液体形成端流，还能使得喷射破碎过程中未脱离完全的液体进一步破碎分离，从而提高了气液分离器的脱气效果。

3、本实用新型喷溅式破碎气液分离器，通过设置挡液板对喷溅破碎过程中较大体积的液体进行格挡，防止其在喷射过程中溅射进入气体出口，提高了气液分离器的分离效果。

4、本实用新型喷溅式破碎气液分离器，通过在气体出口出安装捕雾网对分离后的气体中所含的小颗粒小体积液滴进行捕捉，进一步提高了气液分离器分离效果。

5、本实用新型喷溅式破碎气液分离器，结构简单，分离效果好，分离效率高，适合用于天然气的气液分离处理，有利于天然气的大规模、长距离管输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记： 1-气相出口，2-放空管线，3-捕雾器，4-挡液板，5-气体进口，6-高压喷嘴，7-搅拌器，8-液相出口，9-液体装车口，10-气液分离腔，11-筒体，12-气体通道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种喷溅式破碎气液分离器（如图1所示），包括含有气液分离腔10的筒体11；筒体11的顶部设置有气相出口1和放空管线2，筒体11的底部设置有液相出口8和液体装车口9，筒体11的中部正对设置有气体进口5；气体进口5处设置有高压喷嘴6；气液分离腔10的底部设置有搅拌分离器7；在介于气相出口1和气体进口5之间的气液分离腔10中，设置有挡液板4，挡液板4的中间留有气体通道12；在气相出口1处设置有捕雾器3。

含有液体的天然气通过对称设置的气体进口5进入，通过高压喷嘴6高速喷射进入到气液分离腔10中，并进行相互撞击，分散开来，使天然气中的液体接触面积增大，能更容易分离出液体，从而加大脱气效率；在气体撞击过程中，跟随气体运动的液滴中，大的液滴能被挡液板4阻挡，而小的液滴在随气体通过气体通道12后，被捕雾器3捕捉，剩下的气体则通过气相出口1进入到集输管网中；在气体撞击过程中生成的液滴以及挡液板4和捕雾器3上生成的液滴则因重力滴落到气液分离腔10的下部，液滴在搅拌分离器7的作用下，再次进行分离剩余的气相后，剩下的液相则进入气液分离腔10的底部存储起来或通过液相出口8和液体装车口9转移出分离器。

该喷溅式破碎气液分离器通过喷溅式破碎气液分离和搅拌式气液分离，能更高效的实现气液分离效果，且结构简单，实用可靠，适合用于天然气的气液分离处理，有利于天然气的大规模、长距离管输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷溅式破碎气液分离器，其特征在于，包括含有气液分离腔（10）的筒体（11）；所述筒体（11）的顶部设置有气相出口（1），筒体（11）的底部设置有液相出口（8），筒体（11）的中部正对设置有气体进口（5）；所述气体进口（5）处设置有高压喷嘴（6）；所述气液分离腔（10）的底部设置有搅拌分离器（7）。

2.根据权利要求1所述的喷溅式破碎气液分离器，其特征在于，还包括设置在气液分离腔（10）中，并介于气相出口（1）和气体进口（5）之间的挡液板（4），所述挡液板（4）中间设有气体通道（12）。

3.根据权利要求2所述的喷溅式破碎气液分离器，其特征在于，所述挡液板（4）的中部水平高度高于挡液板（4）的边缘。

4.根据权利要求1所述的喷溅式破碎气液分离器，其特征在于，还包括设置在气相出口（1）处的捕雾器（3）。

5.根据权利要求1所述的喷溅式破碎气液分离器，其特征在于，所述筒体（11）的顶部还设置有放空管线（2）。

6.根据权利要求1所述的喷溅式破碎气液分离器，其特征在于，所述筒体（11）的底部还设置有液体装车口（9）。

Images