CN217653931U - 湿式油烟净化器水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供湿式油烟净化器水循环系统，涉及油烟净化器技术领域，包括主体，主体的内部设有存储腔，存储腔的侧面设有密度传感器，主体的侧面设有补水管，且补水管贯穿存储腔的侧面，补水管的表面设有补水电磁阀，存储腔的内部底面设有循环泵，循环泵的输出端设有输液管，当水油混合物落入存储腔内时，密度传感器会感应水油混合物的分界面，当水油混合物的分界面高于密度传感器时，水循环系统正常工作，当水油混合物的分界面低于密度传感器时，补水电磁阀会打开，通过补水管向存储腔内进行补水，这些设计使油烟净化器的水循环系统在长时间使用后也可以保持水循环的效率，提高了产品的净化效果，解决油水分离的同时实现了水的循环利用。

Description

湿式油烟净化器水循环系统

技术领域

本实用新型涉及油烟净化器技术领域，尤其涉及湿式油烟净化器水循环系统。

背景技术

随着环保局对餐饮行业的油烟以及噪声的要求越来越严苛。传统的静电式油烟净化器已经无法满足诸如学校、大型商圈、小区等在油烟处理方面的要求。同时城市对街道的美化日益重视，传统的外接油烟净化系统遭到居委会、环保局和开发商的排斥。一旦餐饮行业排放的废气可以完全隔绝油烟并且吸附绝大部分的味道，那么油烟可以通过百叶窗直接排放，而无需辅助外接油烟净化系统，但现有的油烟净化器无法满足该需求，而基于湿式净化的三级前置油烟净化器可以保证完全隔绝油烟并且吸附绝大部分的味道，净化后的油烟可以通过百叶窗直接排放。

根据专利号为CN211876122U的专利公开了一种厨房油烟净化机前端湿式净化器，包括前端气液混合处理器、乳化箱处理器，所述的通过上水管及回水管与前端气液混合处理器连接，分流后的液体通过回水管进入箱内进行乳化吸附处理，并对其过饱和的乳化循环液进行油水分离。乳化循环液利通过上水管进入前端设备进行高压雾化喷淋。采用本设备形成良好的循环系统，对油烟的净化效率达到95％以上，排放标准可达到国家油烟排放标准和北京地标。

现有的湿式油烟净化器水循环系统在使用时，大多没有考虑到水循环过程中的水蒸发损耗的问题，当油烟净化器使用时间越长时，参与其循环的水损耗越多，会影响水循环的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的湿式油烟净化器水循环系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：湿式油烟净化器水循环系统，包括主体，所述主体的内部设有存储腔，所述存储腔的侧面设有密度传感器，所述主体的侧面设有补水管，且补水管贯穿存储腔的侧面，所述补水管的表面设有补水电磁阀，所述存储腔的内部底面设有循环泵，所述循环泵的输出端设有输液管。

优选的，所述输液管的一端设有喷水管，所述喷水管与输液管之间设有不锈钢网片，所述喷水管的喷水方向竖直向上。

优选的，所述主体的底面设有挡板，所述挡板之间设有第一接水板和第二接水板，所述第一接水板和第二接水板之间设有进气口，且进气口贯穿主体。

优选的，所述主体的顶面设有净化箱，所述净化箱的内部设有高分子除味净化器，所述高分子除味净化器的内部设有高分子材料。

优选的，所述净化箱内部设有箱体式活性炭净化器，所述箱体式活性炭净化器的内部均匀设有活性炭模块，所述净化箱的顶面设有排气窗，且排气窗贯穿净化箱顶面。

优选的，所述主体的底面设有排液管，且排液管贯穿主体底面，所述排液管的表面设有排液电磁阀。

有益效果

本实用新型中，在主体内的存储腔内设有密度传感器，当水油混合物落入存储腔内时，密度传感器会感应水油混合物的分界面，当水油混合物的分界面高于密度传感器时，水循环系统正常工作，当水油混合物的分界面低于密度传感器时，补水电磁阀会打开，通过补水管向存储腔内进行补水，这些设计使油烟净化器的水循环系统在长时间使用后也可以保持水循环的效率，提高了产品的净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的剖视图。

图例说明：

1、补水管；2、主体；3、挡板；4、净化箱；5、排气窗；6、高分子除味净化器；7、补水电磁阀；8、第二接水板；9、排液管；10、排液电磁阀；11、箱体式活性炭净化器；12、喷水管；13、活性炭模块；14、进气口；15、循环泵；16、高分子材料；17、输液管；18、不锈钢网片；19、第一接水板；20、密度传感器；21、存储腔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，湿式油烟净化器水循环系统，包括主体2，主体2的内部设有存储腔21，存储腔21的侧面设有密度传感器20，主体2的侧面设有补水管1，且补水管1贯穿存储腔21的侧面，补水管1的表面设有补水电磁阀7，存储腔21的内部底面设有循环泵15，循环泵15的输出端设有输液管17。

输液管17的一端设有喷水管12，喷水管12与输液管17之间设有不锈钢网片18，喷水管12的喷水方向竖直向上。主体2的底面设有挡板3，挡板3之间设有第一接水板19和第二接水板8，第一接水板19和第二接水板8之间设有进气口14，且进气口14贯穿主体2。主体2的顶面设有净化箱4，净化箱4的内部设有高分子除味净化器6，高分子除味净化器6的内部设有高分子材料16。净化箱4内部设有箱体式活性炭净化器11，箱体式活性炭净化器11的内部均匀设有活性炭模块13，净化箱4的顶面设有排气窗5，且排气窗5贯穿净化箱4顶面。主体2的底面设有排液管9，且排液管9贯穿主体2底面，排液管9的表面设有排液电磁阀10。

本实用新型的工作原理：通过补水管1将水注入主体2内，循环泵15将主体2内的水抽入喷水管12中，喷水管12将水均匀的撒入主体2内，湿式油烟净化器将油烟降温促使气态的油烟凝结成液体在重力的作用下，油脂随水留到第一接水板19和第二接水板8上，水油混合物通过第一接水板19和第二接水板8流入存储腔21中，由于油比水轻，浮在水表面而存储腔21内的水再次通过循环泵15循环使用，解决油水分离的同时实现了水的循环利用，在主体2内的存储腔21内设有密度传感器20，当水油混合物落入存储腔21内时，密度传感器20会感应水油混合物的分界面，当水油混合物的分界面高于密度传感器20时，水循环系统正常工作，当水油混合物的分界面低于密度传感器20时，补水电磁阀7会打开，通过补水管1向存储腔21内进行补水，这些设计使油烟净化器的水循环系统在长时间使用后也可以保持水循环的效率，循环泵15带动存储箱内的水通过输液管17喷到不锈钢网片18上，油烟在主体2中通过湿式油烟净化器不断水循环冲洗不锈钢网片18，达到油烟分离的效果，分离油烟的废气不再含油主要成分为味道。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.湿式油烟净化器水循环系统，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的内部设有存储腔(21)，所述存储腔(21)的侧面设有密度传感器(20)，所述主体(2)的侧面设有补水管(1)，且补水管(1)贯穿存储腔(21)的侧面，所述补水管(1)的表面设有补水电磁阀(7)，所述存储腔(21)的内部底面设有循环泵(15)，所述循环泵(15)的输出端设有输液管(17)。

2.根据权利要求1所述的湿式油烟净化器水循环系统，其特征在于：所述输液管(17)的一端设有喷水管(12)，所述喷水管(12)与输液管(17)之间设有不锈钢网片(18)，所述喷水管(12)的喷水方向竖直向上。

3.根据权利要求1所述的湿式油烟净化器水循环系统，其特征在于：所述主体(2)的底面设有挡板(3)，所述挡板(3)之间设有第一接水板(19)和第二接水板(8)，所述第一接水板(19)和第二接水板(8)之间设有进气口(14)，且进气口(14)贯穿主体(2)。

4.根据权利要求1所述的湿式油烟净化器水循环系统，其特征在于：所述主体(2)的顶面设有净化箱(4)，所述净化箱(4)的内部设有高分子除味净化器(6)，所述高分子除味净化器(6)的内部设有高分子材料(16)。

5.根据权利要求4所述的湿式油烟净化器水循环系统，其特征在于：所述净化箱(4)内部设有箱体式活性炭净化器(11)，所述箱体式活性炭净化器(11)的内部均匀设有活性炭模块(13)，所述净化箱(4)的顶面设有排气窗(5)，且排气窗(5)贯穿净化箱(4)顶面。

6.根据权利要求1所述的湿式油烟净化器水循环系统，其特征在于：所述主体(2)的底面设有排液管(9)，且排液管(9)贯穿主体(2)底面，所述排液管(9)的表面设有排液电磁阀(10)。

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