CN2408940Y - 油水分离罐 - Google Patents

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CN2408940Y CN 00224251 CN00224251U CN2408940Y CN 2408940 Y CN2408940 Y CN 2408940Y CN 00224251 CN00224251 CN 00224251 CN 00224251 U CN00224251 U CN 00224251U CN 2408940 Y CN2408940 Y CN 2408940Y
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Abstract

一种油水分离罐,在油水分离罐内有一个竖立的倒锥形旋流器,旋流器底部伸出分离罐底,与底部切向连通的入口接管上,依次接着气水混匀器、气水接头,在分离罐顶部装有释放阀、压力表,罐体下侧装有排放阀,旋流器底部下面装有放空阀。含油溶气水在旋流与扩散的过程中进行油水分离,集聚在罐顶的油通过释放阀进行回收。排出的油气水中含油浓度可降低50～60%。这样可减少进行气浮处理的加药量,回收大部分品质好的油。

Description

油水分离罐
本实用新型涉及一种含油废水处理设备，属于一种压力气浮油水分离罐。
处理含油废水，通常利用油水密度差进行分离，或者加药气浮分离。含油废水中的乳化油，需要添加破乳剂和絮凝剂，才可用物理方法分离，添加量与废水中含油量成正比，添加的药剂绝大部分附着油中，对处理过程中油的品质产生不良影响。
本实用新型的目的，是要提供一种在加药处理前的废水中，进行预处理的汕水分离罐。
下面结合附图及实施例介绍本实用新型的技术方案。
图1为实用新型主视图；
图2为实用新型中旋流器底层俯视图。
参照附图，油水分离罐3内有一个竖立的倒锥形旋流器6，旋流器底部10伸出分离罐底，在底部切向连通的入口接管11上，依次接着气水混匀器2、气水接头1，在分离罐3顶部装有释放阀4、压力表5，罐体7下侧装有排放阀8，旋流器底部10下面装有放空阀9。
含油废水与气体，通过气水接头1进入气水混匀器2，混匀后压入油水分离罐3。含油溶气水在旋流与扩散的过程中进行油水分离，集聚在罐顶的油通过释放阀4进行回收。溶入接近饱和量气体的含油废水，在压力罐加压条件下，产生细密且附着力强的溶气气泡，气泡能粘附水中的微小油粒，形成密度更小的气泡油，通过旋流器的作用集聚到罐顶，排出的溶气水中含油浓度可降低50～60％。这样可减少气浮处理的加药量，回收大部分品质好的油，经济效益可观。

Claims (1)

1、一种油水分离罐，其特征是：在油水分离罐(3)内有一个竖立的倒锥形旋流器(6)，旋流器底部(10)伸出分离罐底，与底部切向连通的入口接管(11)上，依次接着气水混匀器(2)、气水接头(1)，在分离罐(3)顶部装有释放阀(4)、压力表(5)，罐体(7)下侧装有排放阀(8)，旋流器底部(10)下面装有放空阀(9)。
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