CN215711674U - 一种大容量灌装机接料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大容量灌装机接料机构，包括接料槽和驱动机构，所述驱动机构包括后连板、滑轴、滑套、第一固定板、第二固定板、前连板和过渡轴，所述第一固定板设置在灌装机机体上，所述第一固定板侧边垂直固定安装有第二固定板，所述第二固定板上垂直固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部垂直固定连接有后连板，所述后连板两端各垂直固定安装有一根滑轴，且滑轴贯穿第二固定板。本实用新型通过设置接料槽和驱动机构实现接料槽往复运动接料动作，通过设置气缸驱动滑轴沿着滑套滑移，推动接料槽移动，在前连板上设置腰孔，通过调节过渡轴在腰孔中的位置，调节接料槽的位置，提高接料槽的适用范围，本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种大容量灌装机接料机构

技术领域

本实用新型包装设备涉及技术领域，具体为一种大容量灌装机接料机构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，液体灌装机设备主要机构有灌装机构、升降机构和接料机构等，现有的接料机构结构固定，适用范围小，不能根据生产需求调节接料槽的位置，难以满足生产所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种大容量灌装机接料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大容量灌装机接料机构，包括接料槽和驱动机构，所述驱动机构包括后连板、滑轴、滑套、第一固定板、第二固定板、前连板和过渡轴，所述第一固定板设置在灌装机机体上，所述第一固定板侧边垂直固定安装有第二固定板，所述第二固定板上垂直固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部垂直固定连接有后连板，且后连板与第二固定板平行，所述后连板两端各垂直固定安装有一根滑轴，且滑轴贯穿第二固定板，所述滑轴的另一端部垂直固定安装有前连板，且前连板与第二固定板平行，所述前连板上设置有平行于滑轴的过渡轴，所述过渡轴的另一端与所述接料槽固定连接。

优选的，所述第一固定板两端设置有固定套，第一固定板通过固定套固定安装在灌装机机体上。

优选的，所述滑轴上套接有滑套，所述滑套固定连接在灌装机机体上，滑轴沿着滑套滑动。

优选的，所述前连板上设置有腰孔，所述过渡轴设置在腰孔。

优选的，所述接料槽设置为矩形槽状，液体从上一工位流入接料槽内。

优选的，所述接料槽的一端设置有出液口。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置接料槽和驱动机构实现接料槽往复运动接料动作，通过设置气缸驱动滑轴沿着滑套滑移，推动接料槽移动，在前连板上设置腰孔，通过调节过渡轴在腰孔中的位置，调节接料槽的位置，提高接料槽的适用范围，本实用新型结构简单，使用方便。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

以上附图的附图标记：连板1，滑轴2，滑套3，第一固定板4，固定套5，第二固定板6，前连板7，过渡轴8，接料槽9，驱动机构10，出液口11，气缸12，腰孔13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种大容量灌装机接料机构，包括接料槽9和驱动机构10，所述驱动机构10包括后连板1、滑轴2、滑套3、第一固定板4、第二固定板6、前连板7和过渡轴8，所述第一固定板4设置在灌装机机体上，所述第一固定板4侧边垂直固定安装有第二固定板6，所述第二固定板6上垂直固定安装有气缸12，所述气缸12的活塞杆端部垂直固定连接有后连板1，且后连板1与第二固定板6平行，所述后连板1两端各垂直固定安装有一根滑轴2，且滑轴2贯穿第二固定板6，所述滑轴2的另一端部垂直固定安装有前连板7，且前连板7与第二固定板6平行，所述前连板7上设置有平行于滑轴2的过渡轴8，所述过渡轴8的另一端与所述接料槽9固定连接，气缸12伸缩动作，推动后连板1同步动作，同时，与后连板1连接的两根滑轴2同步移动，推动前连板7、过渡轴8和接料槽9移动。

进一步地，所述第一固定板4两端设置有固定套5，第一固定板4通过固定套5固定安装在灌装机机体上。

进一步地，所述滑轴2上套接有滑套3，所述滑套3固定连接在灌装机机体上，滑轴2沿着滑套3滑动，起到导向作用。

进一步地，所述前连板7上设置有腰孔13，所述过渡轴8设置在腰孔13，通过调节过渡轴8在腰孔13内的安装位置，来调节接料槽9的位置，从而满足接料槽9的接料动作。

进一步地，所述接料槽9设置为矩形槽状，液体从上一工位流入接料槽9内，用于接料。

进一步地，所述接料槽9的一端设置有出液口11，用于引导液体从出液口11流出至下一工位。

工作原理：气缸12伸缩动作，推动后连板1同步动作，同时，与后连板1连接的两根滑轴2同步移动，推动前连板7、过渡轴8和接料槽9移动，接料槽9移动在接料工位和出料工位往复移动，完成接料动作，同时，根据接料工位的位置，调节过渡轴8在腰孔13上的位置，使得接料槽位于上一工位的出料口下方，防止液体产品洒出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (6)

1.一种大容量灌装机接料机构，包括接料槽和驱动机构，其特征在于：所述驱动机构包括后连板、滑轴、滑套、第一固定板、第二固定板、前连板和过渡轴，所述第一固定板设置在灌装机机体上，所述第一固定板侧边垂直固定安装有第二固定板，所述第二固定板上垂直固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部垂直固定连接有后连板，且后连板与第二固定板平行，所述后连板两端各垂直固定安装有一根滑轴，且滑轴贯穿第二固定板，所述滑轴的另一端部垂直固定安装有前连板，且前连板与第二固定板平行，所述前连板上设置有平行于滑轴的过渡轴，所述过渡轴的另一端与所述接料槽固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大容量灌装机接料机构，其特征在于：所述第一固定板两端设置有固定套，第一固定板通过固定套固定安装在灌装机机体上。

3.根据权利要求1所述的一种大容量灌装机接料机构，其特征在于：所述滑轴上套接有滑套，所述滑套固定连接在灌装机机体上，滑轴沿着滑套滑动。

4.根据权利要求1所述的一种大容量灌装机接料机构，其特征在于：所述前连板上设置有腰孔，所述过渡轴设置在腰孔。

5.根据权利要求1所述的一种大容量灌装机接料机构，其特征在于：所述接料槽设置为矩形槽状，液体从上一工位流入接料槽内。

6.根据权利要求1所述的一种大容量灌装机接料机构，其特征在于：所述接料槽的一端设置有出液口。

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