CN215711137U - 一种用于吊取铝棒的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝加工设备领域，尤其涉及一种用于吊取铝棒的吊具，其包括:主体、起吊组件、连接构件、支撑构件和弹性复位构件；起吊组件包括：起吊杆和外撑构件；起吊杆穿过主体，能够相对主体上下滑动；起吊杆的上端具有吊孔；外撑构件设置在起吊杆上；外撑构件相对起吊杆的位置能够调节；连接构件的一端与主体铰接；连接构件的另一端能够相对主体摆动远离或靠近起吊杆；多个连接构件以起吊杆为中心阵列分布；外撑构件向上滑动，能够驱动连接构件向外摆动；支撑构件设置在连接构件的另一端；支撑构件的内侧与连接构件铰接；弹性复位构件设置在外撑构件与主体之间。采用本实用新型能够提升吊取铝棒的效率，降低作业的安全风险。

Description

一种用于吊取铝棒的吊具

技术领域

本实用新型涉及铝加工设备领域，尤其涉及一种用于吊取铝棒的吊具。

背景技术

在铝棒的生产过程中，需要将铝液放入坩埚内进行冷却形成圆柱形铝棒，同时，需要在铝棒完全冷却之前将铝棒从坩埚内拔出，由于铝棒的外表面与坩埚的内壁之间为无缝接触，因此，常规的包夹式吊具不能将铝棒从坩埚内拔出。

现有技术中，通常采用“X”型吊具吊取铝棒；“X”型吊具虽然可以通过抽芯式的方式将铝棒提出，但是，由于“X”型吊具的结构稳定性和防脱落性能差，加之，铝棒与坩埚内壁粘连摩擦力大及不确定性因素多，使得“X”型吊具在吊取铝棒时，容易脱离，具有安全风险；而且“X”型吊具不能自动提吊锁紧和自动脱钩，需要人工辅助来夹紧重物，降低了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于吊取铝棒的吊具，主要目的在于提升吊取铝棒的效率，降低作业的安全风险。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于吊取铝棒的吊具，包括:主体、起吊组件、连接构件、支撑构件和弹性复位构件；

所述起吊组件包括：起吊杆和外撑构件；

所述起吊杆穿过所述主体，能够相对所述主体上下滑动；所述起吊杆的上端具有吊孔；

所述外撑构件设置在所述起吊杆上，位于所述主体的下方；所述外撑构件相对所述起吊杆的位置能够调节；

所述连接构件的一端与所述主体铰接；所述连接构件的另一端能够相对所述主体摆动远离或靠近所述起吊杆；

所述连接构件为多个；多个所述连接构件以所述起吊杆为中心阵列分布；所述外撑构件向上滑动，能够驱动所述连接构件向外摆动；

所述支撑构件设置在所述连接构件的另一端；所述支撑构件的内侧与所述连接构件铰接；所述支撑构件相对所述连接构件的摆动轴与所述起吊杆垂直；

所述支撑构件的外壁为圆弧板状结构；多个所述支撑构件分布在同一圆周上；

所述弹性复位构件设置在所述外撑构件与所述主体之间。

进一步地，所述主体为圆盘结构；

所述起吊杆为圆柱结构；所述起吊杆与所述主体同轴设置。

进一步地，所述外撑构件的外缘设置有导向槽；所述连接构件能嵌入所述导向槽，在所述导向槽内滑动。

进一步地，所述弹性复位构件为弹簧；

所述弹性复位构件套装在所述起吊杆上；所述弹性复位构件的上端顶设在所述主体上；所述弹性复位构件的下端顶设在所述外撑构件上。

进一步地，所述支撑构件的外壁上具有凹凸防滑结构。

进一步地，所述外撑构件为圆台结构；所述外撑构件的上端直径较下端直径小。

进一步地，所述起吊杆的下部具有外螺纹；

所述外撑构件上具有内螺纹；所述外撑构件与所述起吊杆通过螺纹连接；

所述外撑构件与所述起吊杆之间具有限位构件。

借由上述技术方案，本实用新型用于吊取铝棒的吊具至少具有下列优点：

能够提升吊取铝棒的效率，降低作业的安全风险。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于吊取铝棒的吊具的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于吊取铝棒的吊具在连接构件向外摆动时的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于吊取铝棒的吊具在连接构件向内摆动时的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于吊取铝棒的吊具在进入或取出铝棒时的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种用于吊取铝棒的吊具在吊运铝棒时的示意图。

图中所示：

1为主体，2为起吊组件，2-1为起吊杆，2-2为外撑构件，3为连接构件，4为支撑构件，5为弹性复位构件，6为铝棒。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于吊取铝棒的吊具，包括:主体1、起吊组件2、连接构件3、支撑构件4和弹性复位构件5；本实施例优选，主体1为圆盘结构；主体1的中心具有圆形孔；起吊杆2-1为圆柱结构；起吊杆2-1与主体1同轴设置。起吊杆2-1穿过圆形孔，能够在圆形孔中相对主体1上下滑动。

起吊组件2包括：起吊杆2-1和外撑构件2-2；起吊杆2-1穿过主体1，能够相对主体1上下滑动；起吊杆2-1的上端具有吊孔，以与吊车等机具连接。外撑构件2-2设置在起吊杆2-1上，位于主体1的下方；外撑构件2-2相对起吊杆2-1的位置能够调节，通过调整外撑构件2-2与起吊杆2-1的位置，进而实现对连接构件3的摆动角度进行调节。本实施例优选，起吊杆2-1的下部具有外螺纹；外撑构件2-2上具有内螺纹；外撑构件2-2与起吊杆2-1通过螺纹连接；外撑构件2-2与起吊杆2-1之间具有限位构件，通过转动外撑构件2-2，以调节外撑构件2-2在起吊杆2-1上的位置，调节到预定位置后通过限位构件进行锁紧；优选限位构件为紧固螺丝。

连接构件3的一端与主体1铰接；连接构件3的另一端能够相对主体1摆动远离或靠近起吊杆2-1；连接构件3向外摆动，驱动支撑构件4贴合铝棒6的内表面，对铝棒6进行吊运。连接构件3为多个；多个连接构件3以起吊杆2-1为中心阵列分布；外撑构件2-2向上滑动，能够驱动连接构件3向外摆动；本实施例优选连接构件3为三个；三个连接构件3能够对铝棒6的内侧形成稳定支撑。支撑构件4设置在连接构件3的另一端；支撑构件4的内侧与连接构件3铰接；支撑构件4相对连接构件3的摆动轴与起吊杆2-1垂直，在连接构件3推动支撑构件4贴近铝棒6的内壁时，支撑构件4摆动，能够使支撑构件4的整个外壁贴合铝棒6的内壁，增加摩擦面积，形成稳定支撑。支撑构件4的外壁为圆弧板状结构；多个支撑构件4分布在同一圆周上，以对铝棒6的内壁形成稳定支撑。进壁优选，支撑构件4的外壁上具有凹凸防滑结构，以增加摩擦力，使支撑构件4对铝棒6的支撑更可靠。

弹性复位构件5设置在外撑构件2-2与主体1之间，以在起吊杆2-1没有向上的作用力时，能够驱动外撑构件2-2向下移动，进而在连接构件3和支撑构件4的自重作用下，连接构件3和支撑构件4向内摆动复位，使支撑构件4脱离对铝棒6的支撑。本实施例优选，弹性复位构件5为弹簧；弹性复位构件5套装在起吊杆2-1上；弹性复位构件5的上端顶设在主体1上；弹性复位构件5的下端顶设在外撑构件2-2上，以使外撑构件2-2能够可靠复位。

本实施例优选，外撑构件2-2的外缘设置有导向槽；连接构件3能嵌入导向槽，在导向槽内滑动，以增加连接构件3和支撑构件4的稳定性。

本实施例优选，外撑构件2-2为圆台结构；外撑构件2-2的上端直径较下端直径小，以在外撑构件2-2对连接构件3进行推动时，能够形成稳定支撑。

本实用新型的一个实施例提出的一种用于吊取铝棒的吊具，能够提升吊取铝棒的效率，降低作业的安全风险。

进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于吊取铝棒的吊具，其特征在于，包括:主体、起吊组件、连接构件、支撑构件和弹性复位构件；

所述起吊组件包括：起吊杆和外撑构件；

所述起吊杆穿过所述主体，能够相对所述主体上下滑动；所述起吊杆的上端具有吊孔；

所述外撑构件设置在所述起吊杆上，位于所述主体的下方；所述外撑构件相对所述起吊杆的位置能够调节；

所述连接构件的一端与所述主体铰接；所述连接构件的另一端能够相对所述主体摆动远离或靠近所述起吊杆；

所述连接构件为多个；多个所述连接构件以所述起吊杆为中心阵列分布；所述外撑构件向上滑动，能够驱动所述连接构件向外摆动；

所述支撑构件设置在所述连接构件的另一端；所述支撑构件的内侧与所述连接构件铰接；所述支撑构件相对所述连接构件的摆动轴与所述起吊杆垂直；

所述支撑构件的外壁为圆弧板状结构；多个所述支撑构件分布在同一圆周上；

所述弹性复位构件设置在所述外撑构件与所述主体之间。

2.根据权利要求1所述的用于吊取铝棒的吊具，其特征在于，

所述主体为圆盘结构；

所述起吊杆为圆柱结构；所述起吊杆与所述主体同轴设置。

3.根据权利要求1所述的用于吊取铝棒的吊具，其特征在于，

所述外撑构件的外缘设置有导向槽；所述连接构件能嵌入所述导向槽，在所述导向槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的用于吊取铝棒的吊具，其特征在于，

所述弹性复位构件为弹簧；

所述弹性复位构件套装在所述起吊杆上；所述弹性复位构件的上端顶设在所述主体上；所述弹性复位构件的下端顶设在所述外撑构件上。

5.根据权利要求1所述的用于吊取铝棒的吊具，其特征在于，

所述支撑构件的外壁上具有凹凸防滑结构。

6.根据权利要求1所述的用于吊取铝棒的吊具，其特征在于，

所述外撑构件为圆台结构；所述外撑构件的上端直径较下端直径小。

7.根据权利要求1所述的用于吊取铝棒的吊具，其特征在于，

所述起吊杆的下部具有外螺纹；

所述外撑构件上具有内螺纹；所述外撑构件与所述起吊杆通过螺纹连接；

所述外撑构件与所述起吊杆之间具有限位构件。

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