CN211998451U - 一种单人床体可调式吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单人床体可调式吊装架，包括吊装框架和四个起吊臂，吊装框架中部设置有吊装环，吊装环对应的吊装框架上设置有长圆形孔，长圆形孔沿X轴方向设置，吊装环穿过长圆形孔与吊装框架固定，四个起吊臂两两相对设置，起吊臂底部均设置有吊装托板，起吊臂顶部通过吊装转轴与吊装框架连接，吊装转轴沿X轴方向设置，吊装转轴与吊装框架上对应的两个吊装横梁连接，起吊臂顶面上还设置有调节挡片和调节螺钉，调节螺钉与起吊臂连接，调节挡片套设在调节螺钉上，调节挡片的长度大于两个吊装横梁的间距，调节挡片的宽度小于两个吊装横梁的间距。本实用新型能够单人操作，并且安全可靠。

Description

一种单人床体可调式吊装架

技术领域

本实用新型涉及吊装装置领域，具体涉及一种单人床体可调式吊装架。

背景技术

医用床，是医院专用病床的简称，是在医院、养老院、社区门诊等场所使用的病床产品。

医用床由于具有滑动底盘、升降床体、折叠护栏等结构，因此无法和家用床相比通过分体运输，运送到家后组装完成，因此医用床一般都是组装好后运输的，在组装过程中，由于床体重量大，因此需要吊装到各个组装流水线进行，现有的吊装架因其结构的限定，单人不易操作，且吊环大小固定、位置固定不可调节，而床体则因不同款式具有中心不一的情况，吊环位置不可调节使得床体在不同装配状态下起吊时因为重心的变化发生偏移，有安全隐患，因此现有生产效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单人床体可调式吊装架，能够单人操作，并且安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单人床体可调式吊装架，包括吊装框架和四个起吊臂，所述吊装框架中部设置有吊装环，所述吊装环对应的吊装框架上设置有长圆形孔，所述长圆形孔沿X轴方向设置，所述吊装环穿过长圆形孔与吊装框架固定，四个起吊臂两两相对设置，所述起吊臂底部均设置有吊装托板，所述起吊臂顶部通过吊装转轴与吊装框架连接，所述吊装转轴沿X轴方向设置，所述吊装转轴与吊装框架上对应的两个吊装横梁连接，所述起吊臂顶面上还设置有调节挡片和调节螺钉，所述调节螺钉与起吊臂连接，所述调节挡片套设在调节螺钉上，所述调节挡片的长度大于两个吊装横梁的间距，所述调节挡片的宽度小于两个吊装横梁的间距。

进一步的，所述吊装环通过锁骨螺钉和锁固螺母与吊装框架连接。

进一步的，所述吊装托板表面设置有防滑垫。

进一步的，所述起吊臂包括两个起吊板，两个起吊板之间设置有加强连接板，两个起吊板之间位于顶部一侧设置有轴套，所述轴套套设在吊装转轴上，两个起吊板之间位于底部一侧设置有吊装托板。

进一步的，所述轴套上设置有螺纹孔，所述调节螺钉与螺纹孔连接。

进一步的，所述轴套上设置有螺纹套，所述调节螺钉与螺纹套连接。

进一步的，所述调节螺钉能够调节旋入起吊臂内的尺寸。

进一步的，所述吊装框架由多个方管拼装焊接组成。

本实用新型的有益效果：

1、调节挡片和调节螺钉配合，能够限制起吊臂的旋转角度，因此当四个起吊臂均能够通过调节挡片保持张开状态，而需要抓取闭合时，只需要旋转调节挡片即可，因此单人操作得以实现；

2、通过可调节吊环装置使吊环位置可随床体不同状态下重心的变化而变化，保障生产安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的抓取时结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，本实用新型的单人床体111可调式吊装架的一实施例，包括吊装框架1和四个起吊臂2，四个起吊臂两两相对设置，起吊臂底部均设置有吊装托板5，用于托设床体，起吊臂顶部通过吊装转轴6与吊装框架连接，吊装转轴沿X轴方向设置，吊装转轴与吊装框架上对应的两个吊装横梁7连接，相对的两个起吊臂通过自重能够相互靠近移动，形成闭合夹持的效果，由于是轴连设置，因此只需要通过外力反向拉开起吊臂即可松开单个起吊臂，起吊臂顶面上还设置有调节挡片8和调节螺钉9，调节螺钉与起吊臂连接，调节挡片套设在调节螺钉上，调节挡片的长度大于两个吊装横梁的间距，调节挡片的宽度小于两个吊装横梁的间距，当调节挡片沿X轴放置时，由于调节挡片的长度大于两个吊装横梁的间距，因此起吊臂转动位置会被调节挡片与两个吊装横梁配合阻挡，此位置阻挡时，需要保证起吊臂下行不与床体发生干涉，具有足够的张开角度，此角度可以通过调节螺钉的限位距离控制；而当调节挡片沿Y轴放置时，调节挡片位于两个吊装横梁之间，调节挡片不会与吊装横梁发生干涉，因此起吊臂的转动不受限制，任意转动。调节螺钉控制调节挡片与起吊臂顶部之间的最大间距，当间距变小时，调节挡片限制起吊臂的旋转角度越小，从而张开的角度就越大。

上述的吊装框架中部设置有吊装环3，吊装环对应的吊装框架上设置有长圆形孔4，长圆形孔沿X轴方向设置，吊装环穿过长圆形孔与吊装框架固定，吊装环通过锁骨螺钉和锁固螺母与吊装框架连接。通过吊装环的位置移动，可以保证在吊装时，吊装环位于床体的重心上。

为了减少与床体的摩擦损伤，在吊装托板表面设置有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，保护床体，也保证吊装稳定性。吊装框架由多个方管拼装焊接组成，在保证吊装刚度的同时降低重量和成本。

使用时，现有吊车将吊装架下方到床体上方，并且四个起吊臂位于床体周边，然后微调吊装架的位置，使得起吊臂能够勾住床体底部，随后单手向外拉动其中一个起吊臂，拉动后调节挡片与两个吊装横梁分离，接触限位，此时转动调节挡片，使得调节挡片完全位于两个吊装横梁之间的上方，随后缓慢放下起吊臂，使得起吊臂勾住床体，其余三个起吊臂均参照上述方式操作，四个起吊臂操作完成后，将吊装环上的锁固螺母松开，缓缓升起，确认吊装时床体的倾斜角度，当倾斜时，代表吊装重心与床体重心不一致，然后调整吊装环位置，使得两者重心一致，确定调整位置后落下固定吊装环，随后便可进行吊装。当然上述调节吊装环的方式也可以先放下，然后调节，调节后再升起，观察调节位置，以达到调整重心的效果。

为了降低重量，上述起吊臂包括两个起吊板10，两个起吊板之间设置有加强连接板11，两个起吊板之间位于顶部一侧设置有轴套12，轴套套设在吊装转轴上，两个起吊板之间位于底部一侧设置有吊装托板。在保证强度的同时，大大降低重量，并且制备简单，成本低。上述结构中，轴套上设置有螺纹孔，调节螺钉与螺纹孔连接。

在一实施例中，轴套上设置有螺纹套，调节螺钉与螺纹套连接，进一步提高螺纹连接的长度，从而提高调节范围以及整体结构的稳定性。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种单人床体可调式吊装架，其特征在于，包括吊装框架和四个起吊臂，所述吊装框架中部设置有吊装环，所述吊装环对应的吊装框架上设置有长圆形孔，所述长圆形孔沿X轴方向设置，所述吊装环穿过长圆形孔与吊装框架固定，四个起吊臂两两相对设置，所述起吊臂底部均设置有吊装托板，所述起吊臂顶部通过吊装转轴与吊装框架连接，所述吊装转轴沿X轴方向设置，所述吊装转轴与吊装框架上对应的两个吊装横梁连接，所述起吊臂顶面上还设置有调节挡片和调节螺钉，所述调节螺钉与起吊臂连接，所述调节挡片套设在调节螺钉上，所述调节挡片的长度大于两个吊装横梁的间距，所述调节挡片的宽度小于两个吊装横梁的间距。

2.如权利要求1所述的单人床体可调式吊装架，其特征在于，所述吊装环通过锁骨螺钉和锁固螺母与吊装框架连接。

3.如权利要求1所述的单人床体可调式吊装架，其特征在于，所述吊装托板表面设置有防滑垫。

4.如权利要求1所述的单人床体可调式吊装架，其特征在于，所述起吊臂包括两个起吊板，两个起吊板之间设置有加强连接板，两个起吊板之间位于顶部一侧设置有轴套，所述轴套套设在吊装转轴上，两个起吊板之间位于底部一侧设置有吊装托板。

5.如权利要求4所述的单人床体可调式吊装架，其特征在于，所述轴套上设置有螺纹孔，所述调节螺钉与螺纹孔连接。

6.如权利要求4所述的单人床体可调式吊装架，其特征在于，所述轴套上设置有螺纹套，所述调节螺钉与螺纹套连接。

7.如权利要求1所述的单人床体可调式吊装架，其特征在于，所述调节螺钉能够调节旋入起吊臂内的尺寸。

8.如权利要求1所述的单人床体可调式吊装架，其特征在于，所述吊装框架由多个方管拼装焊接组成。

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