CN215710818U - 一种免管芯收放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免管芯收放卷装置，包括主动转盘和法兰头，所述主动转盘和法兰头之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有第一圆台和第二圆台，所述第一圆台和第二圆台分别与丝杠转动连接，所述第一圆台和第二圆台上套设有顶胀管，所述顶胀管的两端分别与第一圆台和第二圆台滑动连接，所述顶胀管的两端均设置有定位挡块，所述定位挡块固设在丝杠上。本实用新型的收放料机构配合顶胀管使用，对顶胀管的内径进行顶撑，使得顶胀管的半径能够变大或者缩小，这样可以将废边料缠绕在半径变大的顶胀管上，进行卷料收集，当需要取下废边料时，只需要松开对顶胀管的挤压，使其半径变小或者恢复初始装置，即可达到废边料与顶胀管的分离。

Description

一种免管芯收放卷装置

技术领域

本实用新型属于卷料技术领域，具体属于一种免管芯收放卷装置。

背景技术

卷料涉及的领域十分广泛，如模切、分条、复膜、复卷、印刷、贴合、贴标、绕线、口罩、自动包装封口及奶茶机封口设备领域内，都需要进行收卷边料或废料。

目前在生产中收取废边料时，是采用纸管或塑胶管收取废边料，将废边料缠绕在纸管或塑胶管上，但是这样操作之后，不方便分离废边料，如果想要分离废边料的话，需要用刀片或者砍刀剔除，这样不仅容易损坏刀片造成刀片的浪费，而且还会造成人工和工时成本的增加且剔除出来的废料杂乱，降低二次利用的价值，若是不分离废边料，不仅会导致废边料的二次利用价值降低，而且还会浪费纸管或塑胶管，使纸管或塑胶管失去多次重复利用的价值，造成资源的浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种免管芯收放卷装置。

本实用新型采用以下技术方案：

一种免管芯收放卷装置，包括主动转盘和法兰头，所述主动转盘和法兰头之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有第一圆台和第二圆台，所述第一圆台和第二圆台分别与丝杠转动连接，所述第一圆台和第二圆台上套设有顶胀管，所述顶胀管的两端分别与第一圆台和第二圆台滑动连接，所述顶胀管的两端均设置有定位挡块，所述定位挡块固设在丝杠上。

采用上述方案，本实用新型的收放料机构配合顶胀管使用，对顶胀管的内径进行顶撑，使得顶胀管的半径能够变大或者缩小，这样可以将废边料缠绕在半径变大的顶胀管上，进行卷料收集，当需要取下废边料时，只需要松开对顶胀管的挤压，使其半径变小或者恢复初始装置，即可达到废边料与顶胀管的分离，故本实用新型的收放料机构用于改变顶胀管的半径；当需要增大半径时，本实用新型通过驱动法兰头转动带动丝杠转动，从而带动顶胀管两端的圆台相互靠近，两者的间距变小，顶胀管从圆台的较小端相对滑动到圆台的较大端(顶胀管不动，圆台做直线运动)，从而增加了顶胀管的半径，当需要缩小半径时，驱动法兰头反转，使得顶胀管两端的圆台背向运动，两者的间距变大，顶胀管从圆台的较大端相对滑动到圆台的较小端，从而缩小了顶胀管的半径，两者的间距变大，就可以将收集好的废边料取下，同时本实用新型也可以手动进行收放料，当法兰头的驱动停止运行时，通过手动转动主动转盘也可以改变顶胀管的半径，再者当主动转盘和法兰头都固定停止时，可以人工旋拧顶胀管改变半径，设置在两端的定位挡块可以防止顶胀管发生直线运动。

优选的，所述顶胀管包括数个弧形单元片，所述弧形单元片的数量不少于两个，数个弧形单元片相互连接形成空心的管状结构，相邻的两个弧形单元片的之间设置有活动连接结构，所述活动连接结构包括T字形连接块和T字形连接槽，在相连的两个弧形单元片中，其中一个弧形单元片的T字形连接块活动连接于另一个弧形单元片的T字形连接槽内，每一个所述弧形单元片的底部和/或顶部固设有挡板，所述挡板分别与第一圆台和第二圆台滑动连接。采用该优选的方案，本实用新型的顶胀管由数个弧形单元片组成，相邻的弧形单元片通过活动连接结构连接，相邻弧形单元片的T字型连接块在T字型连接槽中活动，使得鱼骨顶胀管最大程度的张开，使得鱼骨顶胀管围合成管状的圆柱体，T字连接槽的长度就是顶胀管半径的调节范围，通过圆台撑开或者缩小与弧形单元片一体设计的挡块，从而增大顶胀管的半径。

优选的，所述挡板的内侧设置有L型的卡槽，所述卡槽用于卡住弧形单元片的内侧边缘处。采用该优选的方案，顶胀管的两端设置有挡板和L型卡槽，能够方便挡板与弧形单元片的固定，使得顶胀管的结构更加稳定。

优选的，所述挡板的外侧设置有弧形导槽，每个挡板的弧形导槽围合形成一圈容纳空间，所述容纳空间内设置有弹力带，所述弹力带用于收紧所有的挡板。采用该优选的方案，挡板的外侧设置有弧形导槽，弧形导槽内安装有弹力带，弹力带将所有的挡板连接起来，使得围合形成的弧形单片片始终具有收缩的趋势，从而将顶胀管处于一个自然的收缩状态，这样当顶胀管从圆台的较大端到较小端时，其半径能够快速变小。

优选的，每一所述挡板的底部设置有滑动条，所述第一圆台和第二圆台的侧面均匀设置有数个滑槽，所述滑动条沿所述滑槽滑动。本实用新型提供顶胀管与第一圆台或第二圆台的滑动方式，设在顶胀管的内部即挡板的底部设置滑动条，滑槽设置在圆台的表面，顶胀管在圆台上进行相对滑动时(顶胀管不动，圆台做直线运动)，滑动条会沿着滑槽滑动，从而改变顶胀管在圆台上的位置，改变顶胀管的半径。

优选的，所述主动转盘连接有驱动装置，所述法兰头为手拨盘。采用该优选的方案，驱动装置用于实现自动收放料，圆形手拨盘用于实现手动收放料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的收放料机构配合顶胀管使用，对顶胀管的内径进行顶撑，使得顶胀管的半径能够变大或者缩小，这样可以将废边料缠绕在半径变大的顶胀管上，进行卷料收集，当需要取下废边料时，只需要松开对顶胀管的挤压，使其半径变小或者恢复初始装置，即可达到废边料与顶胀管的分离，故本实用新型的收放料机构用于改变顶胀管的半径；当需要增大半径时，本实用新型通过驱动法兰头转动带动丝杠转动，从而带动顶胀管两端的圆台相互靠近，两者的间距变小，顶胀管从圆台的较小端相对滑动到圆台的较大端(顶胀管不动，圆台做直线运动)，从而增加了顶胀管的半径，当需要缩小半径时，驱动法兰头反转，使得顶胀管两端的圆台背向运动，顶胀管从圆台的较大端相对滑动到圆台的较小端，从而缩小了顶胀管的半径，两者的间距变大，就可以将收集好的废边料取下，同时本实用新型也可以手动进行收放料，当法兰头的驱动停止运行时，通过手动转动主动转盘也可以改变顶胀管的半径，再者当主动转盘和法兰头都固定停止时，可以人工旋拧顶胀管改变半径，设置在两端的定位挡块可以防止顶胀管发生直线运动。

2、本实用新型的顶胀管由数个弧形单元片组成，相邻的弧形单元片通过活动连接结构连接，相邻弧形单元片的T字型连接块在T字型连接槽中活动，使得鱼骨顶胀管最大程度的张开，使得鱼骨顶胀管围合成管状的圆柱体，T字连接槽的长度就是顶胀管半径的调节范围，通过圆台撑开或者缩小与弧形单元片一体设计的挡块，从而增大顶胀管的半径。

3、顶胀管的两端设置有挡板和L型卡槽，能够方便挡板与弧形单元片的固定，使得顶胀管的结构更加稳定。挡板的外侧设置有弧形导槽，弧形导槽内安装有弹力带，弹力带将所有的挡板连接起来，使得围合形成的弧形单片片始终具有收缩的趋势，从而将顶胀管处于一个自然的收缩状态，这样当顶胀管从圆台的较大端到较小端时，其半径能够快速变小。

4、本实用新型提供顶胀管与第一圆台或第二圆台的滑动方式，设在顶胀管的内部即挡板的底部设置滑动条，滑槽设置在圆台的表面，顶胀管在圆台上进行相对滑动时(顶胀管不动，圆台做直线运动)，滑动条会沿着滑槽滑动，从而改变顶胀管在圆台上的位置，改变顶胀管的半径。驱动装置用于实现自动收放料，圆形手拨盘用于实现手动收放料。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正视角结构示意图。

图3是图2的A-A处剖面结构示意图。

图4是本实用新型的顶胀管结构示意图。

图5是本实用新型的弧形单元片与挡板的装配示意图。

附图标记：1-主动转盘；2-法兰头；3-第一圆台；4-第二圆台；5-顶胀管；6-定位挡块；7-挡板；8-卡槽；9-弧形导槽；51-弧形单元片；52-滑槽；53-滑动条。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本实用新型作详细说明。

实施例一：

一种免管芯收放卷装置，包括主动转盘1和法兰头2，所述主动转盘1和法兰头2之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有第一圆台3和第二圆台4，所述第一圆台3和第二圆台4分别与丝杠转动连接，所述第一圆台3和第二圆台4上套设有顶胀管5，所述顶胀管5的两端分别与第一圆台3和第二圆台4滑动连接，所述顶胀管5的两端均设置有定位挡块6，所述定位挡块6固设在丝杠上。

所述主动转盘1连接有驱动装置，所述法兰头2为手拨盘。

在上述实施例一中，如图1-图4所示，收放料机构包括丝杠，丝杠的两端分别连接在主动转盘1和法兰头2上，同时丝杠的中间位置靠两端位置处设置第一圆台3和第二圆台4，丝杠的两端具有旋向相反的螺纹，他们分别与第一圆台和第二圆台配合，第一圆台3和第二圆台4的半径较小端相对设置，第一圆台3靠近主动转盘1，第二圆台4靠近法兰头2，转动丝杠时，第一圆台3和第二圆台4沿丝杠直线运动，将顶胀轴5的两端分别套设在第一圆3台和第二圆台4上，同时使用定位挡块6对顶胀轴5的两端进行限位，两个定位挡块5安装在丝杠上分别位于顶胀轴5的两端，限制了顶胀轴5的轴向运动。

丝杠转动时，第一圆台3和第二圆台4发生轴向运动，与顶胀轴5发生相对滑动，两者的相对位置发生改变，丝杆2正转时，第一圆台3和第二圆台4相互靠近，顶胀管5在第一圆台3和第二圆台4上的位置由较小端变到较大端，使得顶胀管5的半径增大，此时在顶胀管5上进行卷料收集，收集完成，同理，丝杠反转，顶胀管5在第一圆台3和第二圆台4上的位置由较大端变到较小端，使得顶胀管5的半径变小，此时可以将收取的卷料轻松的从顶胀管5中取下。

由于部分分条设备带粘胶面是缠绕在顶胀管表面的，为了防止胶带粘在顶胀管表面不好脱离，在使用时，可以在顶胀管表面包裹一层布或离型膜来隔离胶带粘在顶胀管的表面，在顶胀管变小取废边料时方便包裹的布或离型膜同废边料一同取出，包裹的布或离型膜可以重复使用。

本实用新型中，丝杠的转动方式有三种，一种是通过自动驱动主动转盘1实现转动，另一种是当自动驱动固定不动时，通过手动转动法兰头2实现半径调节，再者当主动转盘1和法兰头2都固定停止时，可以人工旋拧顶胀管5改变半径。

实施例二：

所述顶胀管包括数个弧形单元片51，所述弧形单元片51的数量不少于两个，数个弧形单元片51相互连接形成空心的管状结构，相邻的两个弧形单元片51的之间设置有活动连接结构，所述活动连接结构包括T字形连接块和T字形连接槽，所述T字形连接块和T字形连接槽分别位于相邻的弧形单元片51的一侧，所述T字形连接块和T字形连接槽相互连接且所述T字形连接块能够在T字形连接槽的范围内活动，所述每一个弧形单元片的底部和/或顶部固设有挡板7，所述挡板7分别与第一圆台3和第二圆台4滑动连接。

实施例二在实施例一的基础上进一步改进，对顶胀管5的结构进行优化，其由数个弧形单元片51组成，弧形单元片51的数量可以为三个、四个、六个、八个等等，它们相互连接形成空心的管状结构，相邻的弧形单元片51通过活动连接结构连接，现有技术中在弧形单元片51的一侧设置活动槽，相邻的弧形单元片设置活动卡快，将活动卡块与活动槽卡接，活动卡快在活动槽中具有一定的活动范围，该活动范围就是顶胀管5的半径变化范围，本实施例二中提供一种与现有技术不同的活动连接结构，即在相邻的弧形单元片分别设置T字形连接块和T字连接槽，T字形连接块可以在T字形连接槽中活动。

本实施例二中通过挡板去调节该活动连接结构的活动范围，通过改变挡板7在第一圆台3和第二圆台4上的位置，从而撑大或者缩小活动连接结构的活动范围，实现顶胀管5的半径变化。

实施例三：

所述挡板7的内侧设置有L型的卡槽8，所述卡槽8位于挡板7的内侧，所述卡槽8用于卡住弧形单元片51的内侧边缘处。

所述挡板7的外侧设置有弧形导槽9，每个挡板7的弧形导槽9围合形成一圈容纳空间，所述容纳空间内设置有弹力带，所述弹力带用于收紧所有的挡板7。

每一所述挡板7的底部设置有滑动条53，所述第一圆台3和第二圆台4的侧面均匀设置有数个滑槽52，所述滑动条53沿所述滑槽52滑动。

实施例三在实施例二的基础上进行改进，对挡板7结构进行优化，具体的，如图5所示，每一个弧形单元片的两端都设置有数个挡板7，每一个挡板7的内侧一体设置L型卡槽8，相邻的弧形单元片51之间通过挡板7及L型卡槽固接，同一端的所有挡板7围合成一个正圆，并在挡板7的外侧设置弧形导槽9，弧形导槽9内通过弹力带(图中未示出)或者拉簧进行连接，当撑开挡板7及顶胀管时，弹力带使得顶胀管具有收缩的趋势。

第一圆台3和/或第二圆台4的侧面设置数个滑槽52，在顶胀管5的两端内侧设置相对应的滑动条53，即在挡板7底部设置滑动条53，当丝杠转动时，第一圆台3和第二圆台4直线运动，滑动条53在沿滑槽52移动，从而改变顶胀管5在第一圆台3和第二圆台4的位置，当需要增大顶胀管半径时，第一圆台3和第二圆台4能够对挡板7进行顶撑，增大其半径，当需要减小顶胀管半径时，只需要反转丝杠，使得顶胀管从圆台的较大端移动到较小端，受弹力带作用，顶胀管半径会变小。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种免管芯收放卷装置，其特征在于：包括主动转盘(1)和法兰头(2)，所述主动转盘(1)和法兰头(2)之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有第一圆台(3)和第二圆台(4)，所述第一圆台(3)和第二圆台(4)分别与丝杠转动连接，所述第一圆台和第二圆台的转向相反，所述第一圆台(3)和第二圆台(4)上套设有顶胀管(5)，所述顶胀管(5)的两端分别与第一圆台(3)和第二圆台(4)滑动连接，所述顶胀管(5)的两端均设置有定位挡块(6)，所述定位挡块(6)固设在丝杠上。

2.根据权利要求1所述的一种免管芯收放卷装置，其特征在于：所述顶胀管包括数个弧形单元片(51)，所述弧形单元片(51)的数量不少于两个，数个弧形单元片(51)相互连接形成空心的管状结构，相邻的两个弧形单元片(51)的之间设置有活动连接结构，所述活动连接结构包括T字形连接块和T字形连接槽，在相连的两个弧形单元片(51)中，其中一个弧形单元片(51)的T字形连接块活动连接于另一个弧形单元片(51)的T字形连接槽内，每一个所述弧形单元片的底部和/或顶部固设有挡板(7)，所述挡板(7)分别与第一圆台和第二圆台滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种免管芯收放卷装置，其特征在于：所述挡板(7)的内侧设置有L型的卡槽(8)，所述卡槽(8)用于卡住弧形单元片(51)的内侧边缘处。

4.根据权利要求3所述的一种免管芯收放卷装置，其特征在于：所述挡板(7)的外侧设置有弧形导槽(9)，每个挡板(7)的弧形导槽(9)围合形成一圈容纳空间，所述容纳空间内设置有弹力带，所述弹力带用于收紧所有的挡板(7)。

5.根据权利要求3所述的一种免管芯收放卷装置，其特征在于：每一所述挡板(7)的底部设置有滑动条(53)，所述第一圆台(3)和第二圆台(4)的侧面均匀设置有数个滑槽(52)，所述滑动条(53)沿所述滑槽(52)滑动。

6.根据权利要求1所述的一种免管芯收放卷装置，其特征在于：所述主动转盘(1)连接有手拨盘，所述法兰头(2)连接有驱动装置。

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