CN215710583U - 一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动挤背机技术领域，尤其是一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构，包括底板，所述底板的顶部通过螺钉安装有第一放置板，所述第一放置板的上方设有四个推板，四个所述推板首尾依次接触，所述底板的底部通过螺钉安装有第一电动缸，所述第一电动缸的活动端通过螺钉安装有安装板，四个所述推板和安装板之间分别通过传动机构连接。本实用新型通过设置第一电动缸、四个推板和四个传动机构，便于四个推板对折叠纸张的四周起到限位的作用，进而提升折叠纸张放置在第一放置板上的稳定性，提升了折叠纸张在挤压过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动挤背机技术领域，尤其涉及一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构。
背景技术
挤背机是将折叠的纸张压折、压紧、压平的机械，现有技术中，在将纸张压平的过程中，由于折叠的纸张四周没有设置限位机构，在折叠的纸张压实过程中，则在纸张受力压下的过程中造成位置偏移，进而不利于折叠纸张的挤压操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构，包括底板，所述底板的顶部通过螺钉安装有第一放置板，所述第一放置板的上方设有四个推板，四个所述推板首尾依次接触，所述底板的底部通过螺钉安装有第一电动缸，所述第一电动缸的活动端通过螺钉安装有安装板，四个所述推板和安装板之间分别通过传动机构连接，所述传动机构包括两个长条块，两个所述长条块的一端通过螺钉安装在第一放置板的侧面，两个所述长条块位置对应的侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动放置有滑动块，两个所述滑动块的一端之间通过螺钉安装有长条板，所述长条板的一端通过螺钉安装在推板的侧面，所述长条板的下方设有连接杆，所述连接杆的两端通过转动机构分别与安装板和长条板连接，所述底板的顶部设有与第一放置板位置对应的下压机构。
优选的，所述转动机构包括凹型件，所述凹型件通过螺钉安装在长条板或安装板的侧面，所述凹型件的两端之间通过螺钉安装有固定轴，所述连接杆的一端活动套设在固定轴的表面。
优选的，所述底板的底部通过螺钉安装有多个支撑腿，所述支撑腿至少设有四个，四个所述支撑腿排列在底板底部的四个拐角处。
优选的，所述底板的四个侧面均开设有长条孔，四个所述长条孔和四个连接杆的位置对应，所述长条孔的宽度大于连接杆的宽度。
优选的，所述下压机构包括第二放置板，所述第二放置板位于底板的上方，所述第二放置板和底板之间通过螺钉安装有多个支撑杆，所述第二放置板的顶部通过螺钉安装有第二电动缸，所述第二电动缸的活动端贯穿第二放置板的表面并延伸至第二放置板的下方，所述第二电动缸的活动端通过螺钉安装有压板，所述压板位于第一放置板的上方，所述压板和第一放置板的尺寸相同，所述支撑杆至少设有两个并对称排列。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置第一电动缸、四个推板和四个传动机构，第一电动缸的长度在伸长过程中，第一电动缸通过四个传动机构带动四个推板朝向第一放置板移动，便于四个推板移动至折叠纸张的四周，便于四个推板对折叠纸张的四周起到限位的作用，进而提升折叠纸张放置在第一放置板上的稳定性，提升了折叠纸张在挤压过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构的轴测图；
图2为本实用新型的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构的第一放置板和底板连接结构示意图；
图3为本实用新型的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构的第一电动缸和安装板连接结构示意图；
图4为本实用新型的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构的传动机构结构示意图；
图5为本实用新型的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构的长条块和长条板连接结构示意图。
图中：压板1、长条块2、推板3、长条板4、第一放置板5、第一电动缸6、连接杆7、安装板8、支撑腿9、底板10、支撑杆11、第二放置板12、第二电动缸13、凹型件14、固定轴15、长条孔16、滑动块17、滑槽18。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-5所示的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构，包括底板10，底板10的顶部通过螺钉安装有第一放置板5，第一放置板5的上方设有四个推板3，四个推板3首尾依次接触，底板10的底部通过螺钉安装有多个支撑腿9，支撑腿9至少设有四个，四个支撑腿9排列在底板10底部的四个拐角处。支撑腿9用于对底板1起到支撑的作用，提升了底板10放置在水平地面上的稳定性，同时支撑腿9的高度大于第一电动缸6和安装板8的最大长度，进而方便第一电动缸6正常工作。
底板10的四个侧面均开设有长条孔16，四个长条孔16和四个连接杆7的位置对应，长条孔16的宽度大于连接杆7的宽度。长条孔16的设置，便于连接杆7在水平方向上移动，增加了连接杆7的移动行程，便于推板3在水平方向上移动。
底板10的底部通过螺钉安装有第一电动缸6，第一电动缸6的活动端通过螺钉安装有安装板8，四个推板3和安装板8之间分别通过传动机构连接，传动机构包括两个长条块2，两个长条块2的一端通过螺钉安装在第一放置板5的侧面，两个长条块2位置对应的侧面均开设有滑槽18，两个滑槽18的内部均滑动放置有滑动块17，两个滑动块17的一端之间通过螺钉安装有长条板4，长条板4的一端通过螺钉安装在推板3的侧面，长条板4的下方设有连接杆7，连接杆7的两端通过转动机构分别与安装板8和长条板4连接，转动机构包括凹型件14，凹型件14通过螺钉安装在长条板4或安装板8的侧面，凹型件14的两端之间通过螺钉安装有固定轴15，连接杆7的一端活动套设在固定轴15的表面。在将折叠纸放置在第一放置板的顶部后，先将第一电动缸6通过导线与外界电源连接，再操控第一电动缸6的长度伸长，第一电动缸6推动安装板8向下移动，安装板8带动与之连接的凹型件14同步移动，该凹型件14通过固定轴15拉动连接杆7向下移动，由于连接杆7处于倾斜状态，并且连接杆7受力后通过另一个固定轴15和凹型件14拉动长条板4，长条板4带动两个滑动块17在两个滑槽18内滑动，便于长条板4带动推板3在水平方向上移动，而且第一电动缸6在工作时带动四个连接杆7同步移动，便于四个连接杆7带动四个推板3移动至折叠纸张的侧面后，即可停止第一电动缸6的工作。
底板10的顶部设有与第一放置板5位置对应的下压机构。下压机构包括第二放置板12，第二放置板12位于底板10的上方，第二放置板12和底板10之间通过螺钉安装有多个支撑杆11，第二放置板12的顶部通过螺钉安装有第二电动缸13，第二电动缸13的活动端贯穿第二放置板12的表面并延伸至第二放置板12的下方，第二电动缸13的活动端通过螺钉安装有压板1，压板1位于第一放置板5的上方，压板1和第一放置板5的尺寸相同，支撑杆11至少设有两个并对称排列。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)的顶部通过螺钉安装有第一放置板(5)，所述第一放置板(5)的上方设有四个推板(3)，四个所述推板(3)首尾依次接触，所述底板(10)的底部通过螺钉安装有第一电动缸(6)，所述第一电动缸(6)的活动端通过螺钉安装有安装板(8)，四个所述推板(3)和安装板(8)之间分别通过传动机构连接，所述传动机构包括两个长条块(2)，两个所述长条块(2)的一端通过螺钉安装在第一放置板(5)的侧面，两个所述长条块(2)位置对应的侧面均开设有滑槽(18)，两个所述滑槽(18)的内部均滑动放置有滑动块(17)，两个所述滑动块(17)的一端之间通过螺钉安装有长条板(4)，所述长条板(4)的一端通过螺钉安装在推板(3)的侧面，所述长条板(4)的下方设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两端通过转动机构分别与安装板(8)和长条板(4)连接，所述底板(10)的顶部设有与第一放置板(5)位置对应的下压机构。
2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构，其特征在于，所述转动机构包括凹型件(14)，所述凹型件(14)通过螺钉安装在长条板(4)或安装板(8)的侧面，所述凹型件(14)的两端之间通过螺钉安装有固定轴(15)，所述连接杆(7)的一端活动套设在固定轴(15)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构，其特征在于，所述底板(10)的底部通过螺钉安装有多个支撑腿(9)，所述支撑腿(9)至少设有四个，四个所述支撑腿(9)排列在底板(10)底部的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构，其特征在于，所述底板(10)的四个侧面均开设有长条孔(16)，四个所述长条孔(16)和四个连接杆(7)的位置对应，所述长条孔(16)的宽度大于连接杆(7)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用自动挤背机的挤压结构，其特征在于，所述下压机构包括第二放置板(12)，所述第二放置板(12)位于底板(10)的上方，所述第二放置板(12)和底板(10)之间通过螺钉安装有多个支撑杆(11)，所述第二放置板(12)的顶部通过螺钉安装有第二电动缸(13)，所述第二电动缸(13)的活动端贯穿第二放置板(12)的表面并延伸至第二放置板(12)的下方，所述第二电动缸(13)的活动端通过螺钉安装有压板(1)，所述压板(1)位于第一放置板(5)的上方，所述压板(1)和第一放置板(5)的尺寸相同，所述支撑杆(11)至少设有两个并对称排列。
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