CN220075724U - 一种纸箱加工用压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱加工用压痕装置，涉及压痕设备技术领域，包括工作台，工作台的下表面四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的两侧壁之间设置有压痕机构，压痕机构包括固定块，固定块的内部转动连接有往复丝杆，工作台的一侧固定连接有电机，且电机的输出端贯穿工作台的侧壁并通过联轴器与往复丝杆的一端固定连接，往复丝杆的表面螺纹连接有滑块，滑块的底端转动连接有压痕轮，通过将电机的位置进行固定，在一定程度上保证了电机在工作中的稳定性，同时通过往复丝杆驱使压痕轮往复运动，便于在使用时，电机仅朝向一个方向转动即可，不需要在压痕轮到达固定块的末端处时再驱使电机反向转动，从而实现压痕轮往复运动。

Description

一种纸箱加工用压痕装置

技术领域

本实用新型涉及压痕设备技术领域，具体是一种纸箱加工用压痕装置。

背景技术

纸箱是一种常见的包装制品，纸箱在生产过程中，为了便于后续的组装工作，通常会使用压痕设备对其进行压痕处理，即在需要折叠处进行压痕，从而便于后期将纸箱组装成需要的形状以及大小。

中国专利公开了一种纸箱加工用压痕装置(授权公告号CN 216127829 U)，该专利技术随着浮动板的继续下降限位装置与纸箱之间连接愈发紧密，直至压痕机构接触到纸箱，以此来对纸箱进行限位，避免在对纸箱进行压痕的过程中纸箱发生两侧翘起的情况，从而提高此装置的加工质量，当压痕机构与纸箱接触后，使用人员即可控制压痕机构通电工作，压痕机构则开始对纸箱进行压痕，以此来提高压痕效率，解决了以往纸箱加工同压痕装置压痕效率不高与压痕时纸箱容易翘起的问题。但是，该专利中，在使用时，伺服电机需要不仅要跟随限位装置上下移动，同时在进行压痕处理的过程中，伺服电机还需要驱动齿轮以及压痕轮同步往复运动，从而导致伺服电机在工作中，稳定性不强，降低了伺服电机的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种纸箱加工用压痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用压痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸箱加工用压痕装置，包括工作台，工作台的下表面四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的两侧壁之间设置有压痕机构，压痕机构包括固定块，固定块为倒U字形，固定块的内部转动连接有往复丝杆，工作台的一侧固定连接有电机，且电机的输出端贯穿工作台的侧壁并通过联轴器与往复丝杆的一端固定连接，往复丝杆的表面螺纹连接有滑块，滑块的底端转动连接有压痕轮。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述滑块的侧边与固定块的内壁相抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作台的上方且位于压痕机构的下方设置有调节机构，调节机构包括支架，工作台的下表面中心处固定连接有支架，支架的上表面固定连接有电动推杆，工作台的中心处贯穿开设有滑动槽，且电动推杆的伸缩端贯穿滑动槽并固定连接有置物板。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作台的两侧壁均开设有限位槽，且置物板的两端均位于限位槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述置物板的上表面开设有压痕槽，且压痕槽的中心点与压痕轮的中心点相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述压痕机构的上方设置有至少两个限位机构，限位机构包括安装板，安装板的两侧均滑动连接有连接板，连接板的底端固定连接有压板，压板的下表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有限位板，且伸缩杆的表面套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述安装板与连接板的表面均开设有螺栓孔，通过螺栓与螺栓孔之间的配合作用，即可改变连接板与固定块之间的距离。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述固定块与安装板的表面也开设有螺栓孔，通过螺栓与螺栓孔之间的配合作用即可改变两个安装板之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将电机的位置进行固定，在一定程度上保证了电机在工作中的稳定性，同时通过往复丝杆驱使压痕轮往复运动，便于在使用时，电机仅朝向一个方向转动即可，不需要在压痕轮到达固定块的末端处时再驱使电机反向转动，从而实现压痕轮往复运动。

2、本实用新型中，通过设置限位机构，便于在使用时对纸箱的位置进行相对固定，且限位机构的位置可以进行调节，从而便于适用不同长度的纸箱，同时安装板与连接板之间的长度也可以进行调节，进而适用于不同宽度的纸箱，进一步扩大了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电动推杆的安装结构示意图；

图3为本实用新型中压痕机构的安装结构示意图；

图4为本实用新型中限位机构的结构示意图；

图5为图2中A处放大图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、工作台；11、滑动槽；12、限位槽；2、支撑腿；3、压痕机构；31、固定块；32、往复丝杆；33、电机；34、滑块；35、压痕轮；4、限位机构；41、安装板；42、连接板；43、压板；44、伸缩杆；45、限位板；46、弹簧；5、调节机构；51、支架；52、电动推杆；53、置物板；531、压痕槽。

具体实施方式

请参阅图1～图5：一种纸箱加工用压痕装置，包括工作台1，工作台1的下表面四个拐角处均固定连接有支撑腿2，工作台1的两侧壁之间设置有压痕机构3，便于在使用时对纸箱进行压痕处理，压痕机构3的上方设置有至少两个限位机构4，便于在使用时，对纸箱进行限位处理，避免在进行压痕处理的工作中，纸箱的侧边发生翘起，导致压痕处理工作不便进行，工作台1的上方且位于压痕机构3的下方设置有调节机构5，便于在使用时，调节纸箱的高度，使得纸箱可以与压痕机构3相接触，从而实现压痕处理，同时也便于装置适用于不同厚度的纸箱进行压痕处理，在一定程度上扩大了装置的适用范围。

如图1至图3所示，压痕机构3包括固定块31，固定块31为倒U字形，如图3所示，固定块31的内部转动连接有往复丝杆32，工作台1的一侧固定连接有电机33，且电机33的输出端贯穿工作台1的侧壁并通过联轴器与往复丝杆32的一端固定连接，往复丝杆32的表面螺纹连接有滑块34，滑块34的底端转动连接有压痕轮35，使用时，通过启动电机33，电机33则会同步带动往复丝杆32转动，当往复丝杆32转动时滑块34以及压痕轮35则会沿着往复丝杆32长度的方向往复运动，从而实现压痕作业。

本实施例中，滑块34的侧边与固定块31的内壁相抵接，从而实现对滑块34的相对限位作用，避免在往复丝杆32转动时，滑块34跟随其同步转动，而无法沿着其长度方向进行运动。

本实施例中，选用往复丝杆32而不是螺杆等零件，便于在使用时，电机33仅朝向一个方向转动即可，不需要在压痕轮35到达固定块31的末端处时再驱使电机33反向转动，从而实现压痕轮35的往复运动。

如图1至图3所示，调节机构5包括支架51，工作台1的下表面中心处固定连接有支架51，支架51的上表面固定连接有电动推杆52，工作台1的中心处贯穿开设有滑动槽11，且电动推杆52的伸缩端贯穿滑动槽11并固定连接有置物板53，使用时，可以将需要进行压痕处理的纸箱放置在置物板53的上表面，然后驱动电动推杆52伸长，从而带动置物板53以及纸箱同步上升，当纸箱与压痕轮35相接触时停止上升，这时启动压痕机构3，即可实现对纸箱的压痕处理。

本实施例中，工作台1的两侧壁均开设有限位槽12，且置物板53的两端均位于限位槽12的内部，从而便于在使用时，对置物板53进行相对限位处理，避免在置物板53往复上下运动的过程中，发生偏移。

本实施例中，置物板53的上表面开设有压痕槽531，且压痕槽531的中心点与压痕轮35的中心点相对应，进一步便于压痕处理。

如图1、图2、图4以及图5所示，限位机构4包括安装板41，安装板41的两侧均滑动连接有连接板42，连接板42的底端固定连接有压板43，压板43的下表面固定连接有伸缩杆44，伸缩杆44的底端固定连接有限位板45，且伸缩杆44的表面套接有弹簧46，且限位板45的下比表面低于压痕轮35的下表面，使用时，当电动推杆52驱使置物板53以及纸箱同步上升时，在压痕轮35与纸箱接触前，限位板45则会先与纸箱相接触，在纸箱持续的上升过程中直至与压痕轮35相接触时，限位板45则会挤压纸箱从而相对固定纸箱的位置，同时，在纸箱持续的上升过程中，弹簧46也会同步被挤压，同时由于弹簧46的回弹力也会向下挤压限位板45，从而进一步增强纸箱的稳定性。

本实施例中，安装板41与连接板42的表面均开设有螺栓孔，使用时，通过螺栓与螺栓孔之间的配合作用，即可改变连接板42与固定块31之间的距离，从而可以适用于不同宽度的纸箱，从而扩大了装置的适用范围。

本实施例中，固定块31与安装板41的表面也开设有螺栓孔，通过螺栓与螺栓孔之间的配合作用即可改变两个安装板41之间的距离，从而便于适用不同长度的纸箱，进一步扩大了装置的适用范围。

本实施例中，通过设置两个限位机构4，便于在使用时，对纸箱的四个拐角进行相对固定，避免仅对纸箱的中间部位进行固定，而导致在压痕处理的过程中，纸箱的拐角处受力而发生翘起，同时，该装置中安装板41的数量可以根据实际需要压痕处理纸箱的大小进行增减，当纸箱过大时，可以在两个限位机构4之间再增添一个或多个限位机构4，实现对纸箱的中间部位也进行限位处理，进一步增强纸箱的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸箱加工用压痕装置，包括工作台(1)，工作台(1)的下表面四个拐角处均固定连接有支撑腿(2)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧壁之间设置有压痕机构(3)，压痕机构(3)包括固定块(31)，固定块(31)为倒U字形，固定块(31)的内部转动连接有往复丝杆(32)，工作台(1)的一侧固定连接有电机(33)，且电机(33)的输出端贯穿工作台(1)的侧壁并通过联轴器与往复丝杆(32)的一端固定连接，往复丝杆(32)的表面螺纹连接有滑块(34)，滑块(34)的底端转动连接有压痕轮(35)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述滑块(34)的侧边与固定块(31)的内壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述工作台(1)的上方且位于压痕机构(3)的下方设置有调节机构(5)，调节机构(5)包括支架(51)，工作台(1)的下表面中心处固定连接有支架(51)，支架(51)的上表面固定连接有电动推杆(52)，工作台(1)的中心处贯穿开设有滑动槽(11)，且电动推杆(52)的伸缩端贯穿滑动槽(11)并固定连接有置物板(53)。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述工作台(1)的两侧壁均开设有限位槽(12)，且置物板(53)的两端均位于限位槽(12)的内部。

5.根据权利要求3或4所述的一种纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述置物板(53)的上表面开设有压痕槽(531)，且压痕槽(531)的中心点与压痕轮(35)的中心点相对应。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述压痕机构(3)的上方设置有至少两个限位机构(4)，限位机构(4)包括安装板(41)，安装板(41)的两侧均滑动连接有连接板(42)，连接板(42)的底端固定连接有压板(43)，压板(43)的下表面固定连接有伸缩杆(44)，伸缩杆(44)的底端固定连接有限位板(45)，且伸缩杆(44)的表面套接有弹簧(46)。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述安装板(41)与连接板(42)的表面均开设有螺栓孔，通过螺栓与螺栓孔之间的配合作用，即可改变连接板(42)与固定块(31)之间的距离。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱加工用压痕装置，其特征在于，所述固定块(31)与安装板(41)的表面也开设有螺栓孔，通过螺栓与螺栓孔之间的配合作用即可改变两个安装板(41)之间的距离。