CN215710218U - 鸡粪石膏打散组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鸡粪石膏打散组件，属于机械技术领域。它解决了现有的装置打散效果不佳的问题。本鸡粪石膏打散组件包括料框和水平设置在料框内的输送带，输送带的出料端上方水平设有圆轴，料框上设有用于驱动圆轴转动的旋转电机，圆轴上固设有多个沿圆轴轴向并排设置的打散片，打散片为圆锯片结构，打散片包括供圆轴穿过的中心孔，中心孔呈跑道形，中心孔由两圆弧面一和用于连接两圆弧面一的两平面一构成，圆弧面一和圆轴两者直径相同，且圆轴两侧分别与两平面一紧密接触；打散片相对于圆轴倾斜设置，所有打散片通过与圆轴平行的连杆连接起来。本鸡粪石膏打散组件效果好。

Description

鸡粪石膏打散组件

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种打散组件，特别是一种鸡粪石膏打散组件。

背景技术

目前，很多菌类完全依靠培养基中的营养物质进行生长发育。现有的菌用培养基一般由草料和辅料组成，辅料一般采用鸡粪、石膏混合物，并通过加水混合草料等物料形成培养基。由于现有的鸡粪和石膏原料一般呈块状，因此在使用时需要对两者进行打散处理。

现有的鸡粪石膏原料打散一般采用机器完成，如申请人之前提出的用于食用菌培养基的制备装置(申请号：2016100449113)，包括机架，入料装置，所述入料装置包括设置在机架上的工作台以及传送组件一；打料装置，所述打料装置包括传送组件二和拨料组件一，所述拨料组件一包括辊筒一以及设置在辊筒一圆周上的多个拨料部；拨料部包括拨料部一和拨料部二，所述拨料部一包括安装座一以及与安装座一可拆卸连接的拨料齿一；所述拨料部二包括安装座二以及与安装座二可拆卸连接的拨料齿二；所述拨料齿一的一端设有向上弯折形成的折弯部一，所述拨料齿二的一端设有向上弯折形成的折弯部二；所述折弯部二上设置有挡料块。

在上述的装置中，拨料部一和拨料部二只能在周向上打散鸡粪石膏物料，打散角度较为单一，极容易发生漏打，打散效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种打散效果好的鸡粪石膏打散组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：鸡粪石膏打散组件，包括料框和水平设置在料框内的输送带，输送带的出料端上方水平设有圆轴，料框上设有用于驱动圆轴转动的旋转电机，其特征在于，圆轴上固设有多个沿圆轴轴向并排设置的打散片，打散片为圆锯片结构，打散片包括供圆轴穿过的中心孔，中心孔呈跑道形，中心孔由两圆弧面一和用于连接两圆弧面一的两平面一构成，圆弧面一和圆轴两者直径相同，且圆轴两侧分别与两平面一紧密接触；打散片相对于圆轴倾斜设置，所有打散片通过与圆轴平行的连杆连接起来。

倾斜设置的打散片通过呈跑道形的中心孔与圆轴配合，使打散片在旋转过程中完成前后摆动，实现3D打散，从而有效增加打散角度，使鸡粪和石膏被更充分打散，提高后续混合效果。

在上述的鸡粪石膏打散组件中，每个打散片上均设有供连杆穿过的通孔，且每个打散片均与连杆固连。采用上述设计，便于组装打散片和连杆。

在上述的鸡粪石膏打散组件中，连杆呈圆杆状，通孔呈与连杆匹配的跑道形，通孔由两圆弧面二和用于连接两圆弧面二的两平面二构成，且连杆两侧分别与两平面二紧密接触。通孔采用跑道形，使连杆和通孔之间形成间隙配合，以满足不同的连杆安装位置，便于连杆安装。

在上述的鸡粪石膏打散组件中，连杆和打散片焊接固连。

在上述的鸡粪石膏打散组件中，连杆至少有两根并沿圆轴周向分布，每个打散片上的通孔数量和连杆相同且位置一一对应，确保每个打散片保持同步运转，提高打散效果。

在上述的鸡粪石膏打散组件中，料框包括沿输送带宽度方向分布的两框侧壁，且两框侧壁之间形成用于放置输送带的安装区域，输送带上方水平设有限位条，限位条处于输送带进料端和输送带出料端之间，限位条两端分别与两框侧壁固连，且限位条底壁和输送带之间形成供物料通过的导流通道。导流通道用于限定鸡粪石膏物料流过高度，确保物料与打散片更好、更充分接触，进一步提高打散效果；同时，限位条两端均连接料框，可有效加强料框强度，提高结构稳定性。

在上述的鸡粪石膏打散组件中，导流通道高度小于打散片顶点和输送带之间的距离。

在上述的鸡粪石膏打散组件中，限位条呈V形，且限位条上的V形槽朝向输送带进料端设置。采用上述设计，既可用于缓冲物料，避免物料堆积越过限位条，又可进一步加强料框强度，进一步提高工作稳定性。

与现有技术相比，本鸡粪石膏打散组件具有以下优点：

1、倾斜设置的打散片通过呈跑道形的中心孔与圆轴配合，使打散片在旋转过程中完成前后摆动，实现3D打散，从而有效增加打散角度，使鸡粪和石膏被更充分打散，提高后续混合效果。

2、呈V形的限位条既可用于限制鸡粪石膏物料流过高度，确保物料与打散片更好、更充分接触，提高打散效果，又通过两端分别连接料框两框侧壁，进一步加强料框结构强度，提高工作稳定性，即在本申请中，限位条具备一物两用效果，在简化结构同时，便于组装。

附图说明

图1是鸡粪石膏打散组件的立体结构示意图。

图2是连杆、圆轴和打散片的连接结构示意图。

图3是打散片的结构示意图。

图4是鸡粪石膏打散组件的剖视结构示意图。

图中，1、料框；1a、出料通道；1b、框侧壁；2、输送带；3、圆轴；4、旋转电机；5、打散片；5a、中心孔；5a1、圆弧面一；5a2、平面一；5b、通孔；6、连杆；7、限位条；8、导流通道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本鸡粪石膏打散组件包括水平设置且大致呈矩形的料框1，料框1的框口朝上设置，且在实际使用时，料框1通过机架进行支撑。料框1一端下侧具有将料框1内的物料向下排出的出料通道1a，出料通道1a包括入口和出口，入口延伸至料框1底壁上，出口呈竖直设置。

具体来说，

料框1内水平设置有输送带2，且输送带2的两端分别为进料端和出料端。其中，输送带2的具体结构以及运转方式均是现有的，在此不做详细介绍；输送带2的出料端延伸至出料通道1a处，并处于出料通道1a上方，使物料由输送带2输送至出料通道1a。

如图1所示，输送带2的出料端上方水平设有圆轴3，且圆轴3轴线沿输送带2宽度方向延伸。圆轴3和料框1转动连接，且优选圆轴3两端均通过轴承与料框1转动连接。料框1外部固定有用于驱动圆轴3转动的旋转电机4，实际产品中，圆轴3一端伸出料框1并通过联轴器与旋转电机4的主轴连接。

如图2和图3所示，圆轴3上固设有多个沿圆轴3轴向并排设置的打散片5，如图1所示，打散片5为圆锯片结构，打散片5包括供圆轴3穿过的中心孔5a，中心孔5a呈跑道形，使打散片5相对于圆轴3倾斜设置。中心孔5a由两圆弧面一5a1和用于连接两圆弧面一5a1的两平面一5a2构成，圆弧面一5a1和圆轴3两者直径相同，圆轴3两侧分别与两平面一5a2紧密接触，且所有打散片5通过与圆轴3平行的连杆6连接起来。倾斜设置的打散片5通过呈跑道形的中心孔5a与圆轴3配合，使打散片5在旋转过程中完成前后摆动，实现3D打散，从而有效增加打散角度，使鸡粪和石膏被更充分打散，提高后续混合效果。

在本实施例中，

打散片5和圆轴3采用焊接方式固连；

打散片5和连杆6连接方式如下：每个打散片5上均设有供连杆6穿过的通孔5b，且每个打散片5均与连杆6固连。优选连杆6和打散片5焊接固连；连杆6至少有两根并沿圆轴3周向分布，每个打散片5上的通孔5b数量和连杆6相同且位置一一对应，确保每个打散片5保持同步运转，提高打散效果。在本实施例中，优选连杆6数量为3根。

进一步说明，连杆6呈圆杆状，通孔5b呈与连杆6匹配的跑道形，通孔5b由两圆弧面二和用于连接两圆弧面二的两平面二构成，圆弧面二和连杆6两者直径相同，且连杆6两侧分别与两平面二紧密接触，使连杆6和通孔5b之间形成间隙配合，以满足不同连杆6安装位置，便于连杆6安装。

如图1和图4所示，料框1包括沿输送带2宽度方向分布的两框侧壁1b，且两框侧壁1b之间形成用于放置输送带2的安装区域。输送带2上方水平设有限位条7，限位条7处于输送带2进料端和输送带2出料端之间，且实际产品中，限位条7靠近输送带2出料端设置。限位条7两端分别与两框侧壁1b固连，限位条7底壁和输送带2之间形成供物料通过的导流通道8，且导流通道8高度小于打散片5顶点和输送带2之间的距离，导流通道8用于限定鸡粪石膏物料流过高度，确保物料与打散片5更好、更充分接触，进一步提高打散效果；同时，限位条7两端均连接料框1，可有效加强料框1强度，提高结构稳定性。

在本实施例中，优选限位条7呈V形，且限位条7上的V形槽朝向输送带2进料端设置，这样既可用于缓冲物料，避免物料堆积越过限位条7，又可进一步加强料框1强度，进一步提高工作稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.鸡粪石膏打散组件，包括料框(1)和水平设置在料框(1)内的输送带(2)，输送带(2)的出料端上方水平设有圆轴(3)，料框(1)上设有用于驱动圆轴(3)转动的旋转电机(4)，其特征在于，圆轴(3)上固设有多个沿圆轴(3)轴向并排设置的打散片(5)，打散片(5)为圆锯片结构，打散片(5)包括供圆轴(3)穿过的中心孔(5a)，中心孔(5a)呈跑道形，中心孔(5a)由两圆弧面一(5a1)和用于连接两圆弧面一(5a1)的两平面一(5a2)构成，圆弧面一(5a1)和圆轴(3)两者直径相同，且圆轴(3)两侧分别与两平面一(5a2)紧密接触；打散片(5)相对于圆轴(3)倾斜设置，所有打散片(5)通过与圆轴(3)平行的连杆(6)连接起来。

2.根据权利要求1所述的鸡粪石膏打散组件，其特征在于，每个打散片(5)上均设有供连杆(6)穿过的通孔(5b)，且每个打散片(5)均与连杆(6)固连。

3.根据权利要求2所述的鸡粪石膏打散组件，其特征在于，连杆(6)呈圆杆状，通孔(5b)呈与连杆(6)匹配的跑道形，通孔(5b)由两圆弧面二和用于连接两圆弧面二的两平面二构成，且连杆(6)两侧分别与两平面二紧密接触。

4.根据权利要求3所述的鸡粪石膏打散组件，其特征在于，连杆(6)和打散片(5)焊接固连。

5.根据权利要求2或3或4所述的鸡粪石膏打散组件，其特征在于，连杆(6)至少有两根并沿圆轴(3)周向分布，每个打散片(5)上的通孔(5b)数量和连杆(6)相同且位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的鸡粪石膏打散组件，其特征在于，料框(1)包括沿输送带(2)宽度方向分布的两框侧壁(1b)，且两框侧壁(1b)之间形成用于放置输送带(2)的安装区域，输送带(2)上方水平设有限位条(7)，限位条(7)处于输送带(2)进料端和输送带(2)出料端之间，限位条(7)两端分别与两框侧壁(1b)固连，且限位条(7)底壁和输送带(2)之间形成供物料通过的导流通道(8)。

7.根据权利要求6所述的鸡粪石膏打散组件，其特征在于，导流通道(8)高度小于打散片(5)顶点和输送带(2)之间的距离。

8.根据权利要求6或7所述的鸡粪石膏打散组件，其特征在于，限位条(7)呈V形，且限位条(7)上的V形槽朝向输送带(2)进料端设置。

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