CN219373690U - 一种自动萎凋机组 - Google Patents

Abstract

一种自动萎凋机组，用于茶叶的萎凋，机组包括提升机、第一平输机、行车输送机和一定数量的萎凋机，提升机包括提升驱动组件和提升输送带，提升输送带的输出端设有提升下料口，第一平输机包括平输驱动组件和平输带，平输带的两端均设有平输下料口，行车输送机架设在轨道上，包括行车驱动组件、输送驱动组件和行车输送带，行车输送带的两端均设有行车下料口，萎凋机包括机架，机架上安装有萎凋驱动组件和萎凋输送带，机架一端设有风机和加热器，萎凋输送带下方设有风道。本实用新型的萎凋机组能自动为多台萎凋机进行上料和下料，且实现不停机连续循环萎凋茶叶，满足连续化加工生产，提高加工效率，确保茶叶品质，减少人工，符合企业的生产需求。

Description

一种自动萎凋机组

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，特别是涉及一种自动萎凋机组。

背景技术

中国是茶的故乡，也是茶文化的发源地。经过几千年的发展，根据加工工艺和茶叶品种，形成了以中国六大茶系为代表的茶叶体系。茶叶加工工艺又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。其中，萎凋是白茶、红茶、青茶等茶类制作中的一道重要工序：将采下的鲜叶按一定的温度、湿度条件均匀摊放，使适度促进鲜叶酶的活性，内含物质发生适度物理、化学变化，散发部分水分，使茎、叶萎蔫，色泽暗绿，青草气散失。

目前，工业化的萎凋一般采用人工控制的半机械化萎凋设备，而为了提高产能，一家企业往往有相当多数量的萎凋设备，无论是茶叶的上料下料，还是在萎凋时茶叶的翻动，都需要大量的人工和设备辅助，不同萎凋设备之间难以兼顾容易造成茶叶品质不一致，工作强度大但工作效率低，不符合企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有装置的不足，提供一种自动萎凋机组，能自动为多台萎凋机进行上料和下料，且实现不停机连续循环萎凋茶叶，满足茶叶的连续化加工生产。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动萎凋机组，用于茶叶的萎凋，机组包括提升机、第一平输机、行车输送机和一定数量的萎凋机。所述提升机包括提升驱动组件和提升输送带，提升输送带的输出端设有提升下料口。提升驱动组件工作带动提升输送带，茶叶由提升输送带输送至提升下料口后落下。

所述第一平输机包括平输驱动组件和平输带，平输带的两端均设有平输下料口。从提升下料口落下的茶叶落在平输带上，平输驱动组件工作带动平输带将茶叶向左或向右输送，至端部的平输下料口落下。

所述行车输送机架设在轨道上，包括行车驱动组件、输送驱动组件和行车输送带，行车输送带的两端均设有行车下料口。从平输下料口落下的茶叶落在行车输送带上，输送驱动组件带动行车输送带将茶叶向左或向右输送，至端部的行车下料口落下。

所述萎凋机包括机架，机架外侧覆盖有罩板，机架上安装有萎凋驱动组件和萎凋输送带，机架一端设有风机和加热器，萎凋输送带下方设有风道。行车驱动组件带动行车输送机在轨道上运动至所需位置并小范围往复移动，使得从行车下料口落下的茶叶均匀的铺在萎凋输送带上，同时萎凋驱动组件工作带动萎凋输送带将茶叶向后端输送，直至茶叶铺满整条萎凋输送带，风机工作，产生的风通过加热器变为热风，热风进入风道为萎凋输送带上的茶叶进行萎凋，而行车驱动组件带动行车输送机在轨道上运动至下一台萎凋机继续工作。

作为优选，所述萎凋机还包括匀叶机构，其位于萎凋输送带前段的上方，包括匀叶电机、与匀叶电机传动连接的转轴及转轴上均匀分布的匀叶杆。匀叶电机工作带动转轴及其上的匀叶杆转动，匀叶杆持续扫过茶叶，能让茶叶铺设更均匀，使得茶叶摊开松散不易成堆。

作为优选，所述萎凋机还包括升降机构，包括与转轴两端相连的丝杆组件以及升降驱动组件。升降机构带动丝杆组件工作，从而实现匀叶机构的升降，满足不同的萎凋加工需求。升降驱动组件包括驱动电机或/和手轮，为两种控制升降的结构，可以只采用其中一种，也能同时采用。

作为优选，所述萎凋输送带两侧与机架之间设有向上向外倾斜的支板。支板能避免茶叶从萎凋输送带两侧掉出，还能支撑住萎凋输送带确保其保持水平输送。

作为优选，所述萎凋输送带末端底部设有毛刷，毛刷能刷掉粘连在萎凋输送带上的茶叶。

作为优选，所述萎凋输送带前段的端部及两侧设有落料挡板，落料挡板确保从行车下料口落下的茶叶都落在萎凋输送带上。

作为优选，所述风道的尺寸从靠近到远离风机逐渐减小，使风道内风力一致，确保整条萎凋输送带上的茶叶萎凋效果相同。

作为优选，机组还包括至少一台下料输送机，下料输送机包括下料驱动组件和下料输送带。萎凋后萎凋驱动组件工作带动萎凋输送带，茶叶从后端落下至下料输送带上，一台下料输送机可以接住多台萎凋机的茶叶，多台下料输送机首尾对应实现茶叶的连续输送，茶叶需要再次萎凋的，输送至提升机，茶叶萎凋完成的，输送至下一工序。

作为优选，位于所述萎凋输送带末端外侧的机架上设有下料挡板，下料挡板确保从萎凋输送带末端落下的茶叶都落在下料输送带上。

作为优选，机组还包括第二平输机，第二平输机位于提升机和第一平输机之间。提升机的茶叶通过第二平输机输送到第一平输机上。

本实用新型的有益效果在于：萎凋机组能自动为多台萎凋机进行上料和下料，且实现不停机连续循环萎凋茶叶，满足茶叶的连续化自动加工生产，提高加工效率，确保茶叶品质，大大减少人工及劳动强度，符合企业的生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型中萎凋机的侧视剖视图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是图3中B-B向的剖视图。

图中主要元件符号说明：10、提升机；11、提升驱动组件；12、提升输送带；13、提升下料口；

20、第一平输机；21、平输驱动组件；22、平输带；23、平输下料口；

30、行车输送机；31、轨道；32、行车驱动组件；33、输送驱动组件；34、行车输送带；35、行车下料口；

40、萎凋机；41、机架；42、罩板；43、萎凋驱动组件；44、萎凋输送带；45、风机；46、加热器；47、风道；48、匀叶电机；49、转轴；410、匀叶杆；411、升降机构；412、支板；413、毛刷；414、落料挡板；415、下料挡板；

50、下料输送机；51、下料驱动组件；52、下料输送带；

60、第二平输机。

实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施列一：如图1-2所示，一种自动萎凋机组，用于茶叶的萎凋，机组包括提升机10、第一平输机20、行车输送机30和一定数量的萎凋机40（图中有12台萎凋机40）。

其中，所述提升机10包括提升驱动组件11和提升输送带12，提升输送带12的输出端设有提升下料口13。所述第一平输机20包括平输驱动组件21和平输带22，平输带22的两端均设有平输下料口23。所述行车输送机30架设在轨道31上，包括行车驱动组件32、输送驱动组件33和行车输送带34，行车输送带34的两端均设有行车下料口35。

结合图3-4所示，所述萎凋机40包括机架41，机架41外侧覆盖有罩板42，机架41上安装有萎凋驱动组件43和萎凋输送带44，机架41一端设有风机45和加热器46，萎凋输送带44下方设有风道47，且风道47的尺寸从靠近到远离风机45逐渐减小。

其中，所述萎凋输送带44两侧与机架41之间设有向上向外倾斜的支板412，所述萎凋输送带44末端底部设有毛刷413，所述萎凋输送带44前段的端部及两侧设有落料挡板414。

实施列二：在实施例一的基础上，结合图3和图5所示，所述萎凋机40还包括匀叶机构，其位于萎凋输送带44前段的上方，包括匀叶电机48、与匀叶电机48传动连接的转轴49及转轴49上均匀分布的匀叶杆410。

实施列三：在实施例二的基础上，所述萎凋机40还包括升降机构411，包括与转轴49两端相连的丝杆组件以及升降驱动组件。

实施列四：在上述实施例的基础上，结合图1-2所示，机组还包括至少一台下料输送机50（图中有3台下料输送机50，每台下料输送机50对应4台萎凋机40），下料输送机50包括下料驱动组件51和下料输送带52。

其中，位于所述萎凋输送带44末端外侧的机架41上设有下料挡板415。

实施列五：在上述实施例的基础上，机组还包括第二平输机60，第二平输机60位于提升机10和第一平输机20之间。

工作过程是：1、提升驱动组件工作带动提升输送带，茶叶由提升输送带输送至提升下料口后落下。

2、从提升下料口落下的茶叶落在平输带上（或经过第二平输机后落在平输带上），平输驱动组件工作带动平输带将茶叶向左或向右输送，至端部的平输下料口落下。

3、从平输下料口落下的茶叶落在行车输送带上，行车驱动组件带动行车输送机在轨道上运动至所需位置并小范围往复移动，输送驱动组件带动行车输送带将茶叶向左或向右输送，至端部的行车下料口落下，并且落下的茶叶均匀的铺在萎凋输送带上，同时萎凋驱动组件工作带动萎凋输送带将茶叶向后端输送，直至茶叶铺满整条萎凋输送带，行车驱动组件带动行车输送机在轨道上运动至下一台萎凋机继续工作。

4、风机工作，产生的风通过加热器变为热风，热风进入风道为萎凋输送带上的茶叶进行萎凋。

5、萎凋后萎凋驱动组件工作带动萎凋输送带，茶叶从后端落下至下料输送带上，茶叶需要再次萎凋的，输送至提升机继续前面的流程，茶叶萎凋完成的，输送至下一工序。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种自动萎凋机组，用于茶叶的萎凋，其特征在于：机组包括提升机（10）、第一平输机（20）、行车输送机（30）和一定数量的萎凋机（40）；

所述提升机（10）包括提升驱动组件（11）和提升输送带（12），提升输送带（12）的输出端设有提升下料口（13）；

所述第一平输机（20）包括平输驱动组件（21）和平输带（22），平输带（22）的两端均设有平输下料口（23）；

所述行车输送机（30）架设在轨道（31）上，包括行车驱动组件（32）、输送驱动组件（33）和行车输送带（34），行车输送带（34）的两端均设有行车下料口（35）；

所述萎凋机（40）包括机架（41），机架（41）外侧覆盖有罩板（42），机架（41）上安装有萎凋驱动组件（43）和萎凋输送带（44），机架（41）一端设有风机（45）和加热器（46），萎凋输送带（44）下方设有风道（47）。

2.根据权利要求1所述的一种自动萎凋机组，其特征在于：所述萎凋机（40）还包括匀叶机构，其位于萎凋输送带（44）前段的上方，包括匀叶电机（48）、与匀叶电机（48）传动连接的转轴（49）及转轴（49）上均匀分布的匀叶杆（410）。

3.根据权利要求2所述的一种自动萎凋机组，其特征在于：所述萎凋机（40）还包括升降机构（411），包括与转轴（49）两端相连的丝杆组件以及升降驱动组件。

4.根据权利要求1所述的一种自动萎凋机组，其特征在于：所述萎凋输送带（44）两侧与机架（41）之间设有向上向外倾斜的支板（412）。

5.根据权利要求1所述的一种自动萎凋机组，其特征在于：所述萎凋输送带（44）末端底部设有毛刷（413）。

6.根据权利要求1所述的一种自动萎凋机组，其特征在于：所述萎凋输送带（44）前段的端部及两侧设有落料挡板（414）。

7.根据权利要求1所述的一种自动萎凋机组，其特征在于：所述风道（47）的尺寸从靠近到远离风机（45）逐渐减小。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种自动萎凋机组，其特征在于：机组还包括至少一台下料输送机（50），下料输送机（50）包括下料驱动组件（51）和下料输送带（52）。

9.根据权利要求8所述的一种自动萎凋机组，其特征在于：位于所述萎凋输送带（44）末端外侧的机架（41）上设有下料挡板（415）。

10.根据权利要求8所述的一种自动萎凋机组，其特征在于：机组还包括第二平输机（60），第二平输机（60）位于提升机（10）和第一平输机（20）之间。