CN215709660U - 一种输送机的拨料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种输送机的拨料装置，包括：输送机，输送机的一端设置有进料槽，进料槽的底部安装有支架，支架固定于地面，输送机的侧板上安装有横架，横架上安装有横杆，横杆上活动连接有转筒，转筒上连接有多个第一连接杆，每个第一连接杆上套设有第二连接杆，第二连接杆的前端套设有弯管，弯管上可拆卸连接有底盘。该装置解决了现有皮带输送机在输送煤料时由于宽度有限，从料仓落至输送机上的煤料往往是堆积在一起的，不但对输送机的正常运行造成影响，而且也不便于煤料进行散热的问题。

Description

一种输送机的拨料装置

技术领域

本申请涉及型煤生产设备领域，尤其涉及一种输送机的拨料装置。

背景技术

型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。煤粉与一定比例的黏结剂或固硫剂在一定压力下加工形成，具有一定形状和强度的煤炭产品型煤常见的有煤砖、蜂窝煤和煤球等。型煤能提高燃烧效率、减少环境污染、扩大瘦煤、气煤、长焰煤和褐煤等高挥发分弱粘结性煤的应用范围，合理利用煤资源。在型煤的生产过程中往往需要将原料粉煤利用皮带输送机在料仓内输送，由于皮带输送机的宽度有限，从料仓落至输送机上的煤料往往是堆积在一起的，不但对输送机的正常运行造成影响，而且也不便于煤料进行散热。

为此，本申请提供一种输送机的拨料装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种输送机的拨料装置，解决了现有皮带输送机在输送煤料时由于宽度有限，从料仓落至输送机上的煤料往往是堆积在一起的，不但对输送机的正常运行造成影响，而且也不便于煤料进行散热的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种输送机的拨料装置，包括：输送机，所述输送机的一端设置有进料槽，所述进料槽的底部安装有支架，所述支架固定于地面，所述输送机的侧板上安装有横架，所述横架上安装有横杆，所述横杆上活动连接有转筒，所述转筒上连接有多个第一连接杆，每个所述第一连接杆上套设有第二连接杆，所述第二连接杆的前端套设有弯管，所述弯管上可拆卸连接有底盘。

作为进一步的方案，所述横架与所述输送机的侧板通过安装螺栓可拆卸连接。

作为进一步的方案，所述第一连接杆的尺寸小于所述第二连接杆的尺寸，所述第二连接杆的尺寸小于所述弯管的尺寸。

作为进一步的方案，所述弯管上设置有外螺纹，所述底盘内设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

作为进一步的方案，所述横杆与所述转筒之间设置有转动轴承。

作为进一步的方案，还包括：靠近所述进料槽的一端设置的控制箱。

作为进一步的方案，还包括：所述底盘内安装的磁板

相较于现有技术，本申请提供的输送机的拨料装置，包括：输送机，输送机的一端设置的进料槽向输送机进料，输送机上安装的横杆与转筒活动连接，而弯管上连接的底盘与输送机上堆积的煤料接触后可以对煤料拨平和均匀，使得煤料可以在输送机上疏散，避免堆积运输时对输送机正常运行造成的影响，而且也方便散热。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的拨料装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的横杆与转筒连接示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的弯管与底盘连接示意图。

图中：1输送机，2进料槽，3支架，11横架，12横杆，13转筒，131第一连接杆，132第二连接杆，14弯管，15底盘，123转动轴承，21控制箱，151磁板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。

图1为本实用新型实施例所提供的拨料装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的横杆与转筒连接示意图；图3为本实用新型实施例所提供的弯管与底盘连接示意图。如图1-3所示，包括：输送机1，输送机1的一端设置有进料槽2，进料槽2的底部安装有支架3，支架3固定于地面，输送机1的侧板上安装有横架11，横架11上安装有横杆12，横杆12上活动连接有转筒13，转筒13上连接有多个第一连接杆131，每个第一连接杆131上套设有第二连接杆132，第二连接杆132的前端套设有弯管14，弯管14上可拆卸连接有底盘15。

作为进一步的方案，输送机1为皮带输送机，输送机1的一端设置的进料槽2通过支架3安装在地面上方。从进料槽2向输送机1上输送煤料。在输送机1的侧板上安装的横架11位于输送机1的皮带上方。为了方便拆卸并移动横架11的安装位置，作为进一步的方案，横架11与输送机1的侧板通过安装螺栓可拆卸连接。在横杆12上活动连接的转筒13可以活动，作为进一步的方案，横杆12与转筒13之间设置有转动轴承123。因此，当煤料与底盘15接触后，转筒13是可以转动的，不会因为堆料的推力而影响使用。转筒13上连接有多个第一连接杆131，而每个第一连接杆131与第二连接杆132是套设的，在第二连接杆132的前端又套设有弯管14。因此，第一连接杆131、第二连接杆132、弯管14的长度是可以伸缩的。方便根据实际需求进行调整伸缩长度。作为进一步的方案，第一连接杆131的尺寸小于第二连接杆132的尺寸，第二连接杆132的尺寸小于弯管14的尺寸。这样设置，使得前端的重量较重，更方便拨料处理。在弯管14上可拆卸连接有底盘15，弯管14是弯曲设置的，底盘15在弯管14的前端安装，也就是与输送机1垂直的，因此可以更好的与煤料接触。为了方便安装和拆卸，作为进一步的方案，弯管14上设置有外螺纹，底盘15内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。同时，为了对煤料中的杂质铁块等去除，作为进一步的方案，还包括：底盘15内安装的磁板151。安装磁板151的位置处是中空的，因此铁块可以被磁板151吸附。同时，作为进一步的方案，还包括：靠近进料槽2的一端设置的控制箱21。控制箱21的设置方便实现自动化控制。

相较于现有技术，本申请提供的输送机的拨料装置，包括：输送机，输送机的一端设置的进料槽向输送机进料，输送机上安装的横杆与转筒活动连接，而弯管上连接的底盘与输送机上堆积的煤料接触后可以对煤料拨平和均匀，使得煤料可以在输送机上疏散，避免堆积运输时对输送机正常运行造成的影响，而且也方便散热。

在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种输送机的拨料装置，其特征在于，包括：输送机，所述输送机的一端设置有进料槽，所述进料槽的底部安装有支架，所述支架固定于地面，所述输送机的侧板上安装有横架，所述横架上安装有横杆，所述横杆上活动连接有转筒，所述转筒上连接有多个第一连接杆，每个所述第一连接杆上套设有第二连接杆，所述第二连接杆的前端套设有弯管，所述弯管上可拆卸连接有底盘。

2.根据权利要求1所述的输送机的拨料装置，其特征在于，所述横架与所述输送机的侧板通过安装螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的输送机的拨料装置，其特征在于，所述第一连接杆的尺寸小于所述第二连接杆的尺寸，所述第二连接杆的尺寸小于所述弯管的尺寸。

4.根据权利要求1所述的输送机的拨料装置，其特征在于，所述弯管上设置有外螺纹，所述底盘内设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的输送机的拨料装置，其特征在于，所述横杆与所述转筒之间设置有转动轴承。

6.根据权利要求1所述的输送机的拨料装置，其特征在于，还包括：靠近所述进料槽的一端设置的控制箱。

7.根据权利要求1所述的输送机的拨料装置，其特征在于，还包括：所述底盘内安装的磁板。

Images