CN215709652U - 一种高效瓶盖排列器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶盖生产领域,尤其为一种高效瓶盖排列器,包括基座,所述电机的主轴末端固定连接有第一皮带轮,所述蜗杆的外侧左端啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的顶端固定连接有转盘,所述皮带的内侧上端设有第二皮带轮,所述第二皮带轮的后端固定连接有压辊,所述固定条的底端固定连接有分隔板,所述基座的内侧右端设有孔洞,本实用新型中,通过打开电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动蜗杆使得蜗轮转动,进而使得转盘旋转,第二皮带轮使得压辊转动,从而使得转盘上的瓶盖在离心力作用下从右侧排出,在压辊的作用下排除立着的瓶盖,进入隔板组成的通道后通过孔洞排除瓶盖朝下部分,通过本装置可以实现高效自动筛选排列,进而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖生产领域,具体为一种高效瓶盖排列器。
背景技术
瓶盖在生产完毕后呈散乱状态,不利于进行装箱包装或者后续的瓶盖密封加工,因此需要使用瓶盖排列器提高工作效率,现有的瓶盖排列器只能单行排列,排列效率低,且不能够对瓶盖的状态进行自动筛选,不利于提高瓶盖的排列效率。
针对上述问题,为了提高瓶盖的排列效率,本实用新型提出一种高效瓶盖排列器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效瓶盖排列器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效瓶盖排列器,包括基座,所述基座的顶端固定连接有外壳,所述外壳的顶端左侧固定连接有料仓,所述基座的内侧前端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的后端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外侧左端啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的顶端固定连接有转盘,所述第一皮带轮的外侧设有皮带,所述皮带的内侧上端设有第二皮带轮,所述基座的顶端中央固定连接有固定板,所述第二皮带轮的后端固定连接有压辊,所述外壳的右侧顶端固定连接有固定条,所述固定条的底端固定连接有分隔板,所述基座的内侧右端设有孔洞,所述基座的内侧右端设有传输带。
优选的,所述第一皮带轮与基座转动连接,所述蜗杆呈水平设置,所述蜗杆与基座转动连接。
优选的,所述蜗轮与基座转动连接,所述转盘位于外壳的内侧左端,所述转盘与外壳的左端转动连接。
优选的,所述压辊位于外壳的上端,所述压辊呈水平设置,所述固定板呈前后对称设置。
优选的,所述固定条的个数共有2个,所述分隔板的个数共有3个,所述分隔板之间的间距相等。
优选的,所述孔洞的个数共有4个,所述传输带位于分隔板的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、蜗杆、蜗轮、转盘、压辊、隔板、孔洞等,通过打开电机带动第一皮带轮转动,同时通过皮带带动第二皮带轮转动,第一皮带轮带动蜗杆使得蜗轮转动,进而使得转盘旋转,第二皮带轮使得压辊转动,从而使得转盘上的瓶盖在离心力作用下从右侧排出,在压辊的作用下排除不是水平的瓶盖,进入隔板组成的通道后通过孔洞排除瓶盖朝下部分,通过本装置可以实现高效自动筛选排列,进而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体侧视剖面图;
图2为本实用新型整体俯视图;
图3为本实用新型蜗杆的安装结构示意图。
图中:1-基座、2-外壳、3-料仓、4-电机、5-第一皮带轮、6-蜗杆、7-蜗轮、8-转盘、9-皮带、10-第二皮带轮、11-固定板、12-压辊、13-固定条、14-分隔板、15-孔洞、16-传输带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种高效瓶盖排列器,包括基座1,基座1的顶端固定连接有外壳2,外壳2的顶端左侧固定连接有料仓3,基座1的内侧前端固定连接有电机4,电机4的主轴末端固定连接有第一皮带轮5,第一皮带轮5的后端固定连接有蜗杆6,蜗杆6的外侧左端啮合连接有蜗轮7,蜗轮7的顶端固定连接有转盘8,第一皮带轮5的外侧设有皮带9,皮带9的内侧上端设有第二皮带轮10,基座1的顶端中央固定连接有固定板11,第二皮带轮10的后端固定连接有压辊12,外壳2的右侧顶端固定连接有固定条13,固定条13的底端固定连接有分隔板14,基座1的内侧右端设有孔洞15,基座1的内侧右端设有传输带16。
第一皮带轮5与基座1转动连接,蜗杆6呈水平设置,蜗杆6与基座1转动连接,从而使得第一皮带轮5可以在基座1中稳定转动,蜗杆6可以水平稳定转动;蜗轮7与基座1转动连接,转盘8位于外壳2的内侧左端,转盘8与外壳2的左端转动连接,蜗轮7可以带动转盘8进行稳定转动;压辊12位于外壳2的上端,压辊12呈水平设置,固定板11呈前后对称设置,压辊12可以使得不呈水平的瓶盖无法通过;固定条13的个数共有2个,分隔板14的个数共有3个,分隔板14之间的间距相等,固定条13可以使得分隔板14按照等距离固定设置;孔洞15的个数共有4个,传输带16位于分隔板14的下方,通过孔洞15可以使得朝下的瓶盖掉落,从而快速筛选。
工作流程:装置内所有电器均采用外接电源,将加工好的瓶盖放入料仓3中,瓶盖从料仓3的底部落入外壳2内侧的转盘8上,料仓3可以自由开启关闭,将料仓3关闭后,打开电机4,电机4带动第一皮带轮5进行转动,第一皮带轮5带动蜗杆6进行转动,蜗杆6转动后带动蜗轮7进行转动,蜗轮7转动会带动转盘8进行转动,转盘8旋转后使得上方的瓶盖在离心力的作用下从转盘8的右方排出,与此同时,第一皮带轮5带动皮带9进行运动,皮带9使得第二皮带轮10稳定转动,第二皮带轮10带动压辊12在固定板11之间稳定转动,压辊12转动后使得排出口附近不符合水平状态的瓶盖重新抛入转盘8的左侧,符合条件的瓶盖则进入分隔板14组成的通道中,通道有4条,此时,打开传输带16,使得通道内的瓶盖向右移动,当瓶盖到达孔洞15处,将瓶盖朝下的部分个体落入基座1下方,将不符合的瓶盖收集,重新放入料仓3中,反复操作,会进行高效的瓶盖排列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效瓶盖排列器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的顶端左侧固定连接有料仓(3),所述基座(1)的内侧前端固定连接有电机(4),所述电机(4)的主轴末端固定连接有第一皮带轮(5),所述第一皮带轮(5)的后端固定连接有蜗杆(6),所述蜗杆(6)的外侧左端啮合连接有蜗轮(7),所述蜗轮(7)的顶端固定连接有转盘(8),所述第一皮带轮(5)的外侧设有皮带(9),所述皮带(9)的内侧上端设有第二皮带轮(10),所述基座(1)的顶端中央固定连接有固定板(11),所述第二皮带轮(10)的后端固定连接有压辊(12),所述外壳(2)的右侧顶端固定连接有固定条(13),所述固定条(13)的底端固定连接有分隔板(14),所述基座(1)的内侧右端设有孔洞(15),所述基座(1)的内侧右端设有传输带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效瓶盖排列器,其特征在于:所述第一皮带轮(5)与基座(1)转动连接,所述蜗杆(6)呈水平设置,所述蜗杆(6)与基座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效瓶盖排列器,其特征在于:所述蜗轮(7)与基座(1)转动连接,所述转盘(8)位于外壳(2)的内侧左端,所述转盘(8)与外壳(2)的左端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效瓶盖排列器,其特征在于:所述压辊(12)位于外壳(2)的上端,所述压辊(12)呈水平设置,所述固定板(11)呈前后对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效瓶盖排列器,其特征在于:所述固定条(13)的个数共有2个,所述分隔板(14)的个数共有3个,所述分隔板(14)之间的间距相等。
6.根据权利要求1所述的一种高效瓶盖排列器,其特征在于:所述孔洞(15)的个数共有4个,所述传输带(16)位于分隔板(14)的下方。
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