CN215709299U - 一种刮板输送机槽沿更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板输送机槽沿更换装置，包括第一安装座、第二安装座和滑杆，第二安装座位于第一安装座的上方，滑杆连接在第一安装座与第二安装座之间；滑杆上连接有可滑动的第一夹板和第二夹板，第一夹板位于第二夹板的上方，第一夹板与第二夹板之间形成用于夹持槽沿板的夹持空间；第一安装座上连接有用于带动第一夹持板移动的第一驱动机构，第一驱动机构的第一输出端与第一夹板连接；第二安装座上连接有用于带动第二夹持板移动的第二驱动机构，第二驱动机构的第二输出端与第二夹板连接。该刮板输送机槽沿更换装置结构简单，具有便携性。通过第一夹板和第二夹板能够稳固夹持槽沿板进行更换，且方便调整槽沿板的位置，便于操作。

Description

一种刮板输送机槽沿更换装置

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机设备技术领域，尤其涉及一种刮板输送机槽沿更换装置。

背景技术

煤矿资源是一种重要的战略资源，在能源消费结构中占有重要地位。随着煤炭工业技术水平的提高，高产高效综合机械化采煤成为煤炭开采的主流。刮板输送机作为重要的运输设备，在煤矿开采过程中用量最大，磨损也最严重。刮板输送机由机头、机尾、传动部和中部槽组成，其中中部槽的使用寿命决定整个刮板输送机的使用效益。其主要运输物料为原煤、矸石等，借助刮板和链条在中板上滑行，在运输过程中，刮板与槽沿之间容易产生滑动摩擦，从而导致中部槽槽沿磨损严重。

现有的中部槽槽沿的方式是在中部槽的中板上焊接筋板来固定槽沿的位置，也主要为了防止焊接过程中槽沿变形。这种工艺操作繁琐，不方便调整，且在筋板损坏时，不易维修更换。

有鉴于此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便操作和易调整的一种刮板输送机槽沿更换装置。

本实用新型的技术方案提供的一种刮板输送机槽沿更换装置，包括第一安装座、第二安装座和滑杆，所述第二安装座位于所述第一安装座的上方，所述滑杆连接在所述第一安装座与所述第二安装座之间；所述滑杆上连接有可滑动的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板位于所述第二夹板的上方，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成用于夹持槽沿板的夹持空间；所述第一安装座上连接有用于带动所述第一夹板移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构的第一输出端与所述第一夹板连接；所述第二安装座上连接有用于带动所述第二夹板移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构的第二输出端与所述第二夹板连接。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一螺杆和第一操作件，所述第一螺杆与所述第一安装座螺纹连接，所述第一夹板与所述第一螺杆连接，所述第一操作件与所述第一螺杆固定连接。

进一步地，所述第一操作件为操作轮环，所述操作轮环位于所述第一安装座的上方。

进一步地，所述第一夹板上连接有档环，所述档环套在所述第一螺杆上，并位于所述第一夹板与所述第一安装座之间。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二螺杆和第二操作件，所述第二螺杆固定连接在所述第二安装座上，所述第二操作件与所述第二螺杆螺纹连接，并向上抵接所述第二夹板。

进一步地，所述第二操作件面向所述第二夹板的侧面上连接有柔性垫片。

进一步地，所述第一安装座与所述滑杆可拆卸连接。

进一步地，所述第一安装座上设置有开口朝向所述滑杆的安装槽；所述滑杆的至少部分插入所述安装槽内，并通过插销与所述第一安装座连接。

进一步地，所述滑杆上连接有支撑座，所述支撑座位于所述第二夹板的下方；所述支撑座上设置有开口朝向所述第二安装座的容纳槽，所述第二安装座的至少部分位于所述容纳槽内。

进一步地，所述支撑座为开关式磁力座。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型技术方案提供的一种刮板输送机槽沿更换装置，包括第一安装座、第二安装座和滑杆，第二安装座位于第一安装座的上方，滑杆连接在第一安装座与第二安装座之间。滑杆上连接有可滑动的第一夹板和第二夹板，第一夹板位于第二夹板的上方，第一夹板与第二夹板之间形成用于夹持槽沿板的夹持空间。第一安装座上连接有用于带动第一夹持板移动的第一驱动机构，第一驱动机构的第一输出端与第一夹板连接。第二安装座上连接有用于带动第二夹持板移动的第二驱动机构，第二驱动机构的第二输出端与第二夹板连接。该刮板输送机槽沿更换装置结构简单，具有便携性。通过第一夹板和第二夹板能够稳固夹持槽沿板进行更换，且方便调整槽沿板的位置，便于操作。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1为本实用新型一实施例中刮板输送机槽沿更换装置的示意图；

图2为本实用新型一实施例中刮板输送机槽沿更换装置使用时的示意图；

图3为本实用新型一实施例中第二驱动机构和柔性垫片的示意图；

图4为本实用新型一实施例中第一安装座、滑杆和插销的示意图；

图5为本实用新型一实施例中支撑座和第二安装座的示意图；

图6为本实用新型一实施例中支撑座的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1-4所示，为本实用新型一实施例中一种刮板输送机槽沿更换装置10，包括第一安装座1、第二安装座2和滑杆3，第二安装座2位于第一安装座1的上方，滑杆3连接在第一安装座1与第二安装座2之间。

滑杆3上连接有可滑动的第一夹板4和第二夹板5，第一夹板4位于第二夹板5的上方，第一夹板4与第二夹板5之间形成用于夹持槽沿板的夹持空间。

第一安装座1上连接有用于带动第一夹板4移动的第一驱动机构6，第一驱动机构6的第一输出端与第一夹板4连接。

第二安装座2上连接有用于带动第二夹板5移动的第二驱动机构7，第二驱动机构7的第二输出端与第二夹板5连接。

该刮板输送机槽沿更换装置10用于更换刮板输送机上中部槽的槽沿板。

刮板输送机槽沿更换装置10包括第一安装座1、第二安装座2、滑杆3、第一夹板4、第二夹板5、第一驱动机构6和第二驱动机构7。

第一安装座1、第二安装座2和滑杆3组成了刮板输送机槽沿更换装置10的主体。其中，第一安装座1位于第二安装座2的上方，滑杆3连接在第一安装座1和第二安装座2之间。

第一夹板4和第二夹板5用于配合夹持槽沿板，第一夹板4和第二夹板5套在滑杆3上，并都能在滑杆3上滑动。第一夹板4和第二夹板5之间形成了放置槽沿板的夹持空间。

可选地，第一夹板4上设置有第一夹板孔，滑杆3穿过第一夹板孔，并与第一夹板孔间隙配合，从而使得第一夹板4能沿着滑杆3滑动。第二夹板5上设置有第二夹板孔，滑杆3穿过第二夹板孔，并与第二夹板孔间隙配合，从而使得第二夹板5能沿着滑杆3滑动。

第一驱动机构6安装在第一安装座1上，第一驱动机构6具有第一输出端，第一输出端位于第一安装座1的下方，并与第一夹板4连接。如此，通过第一输出端的输出能够带动第一夹板4上下移动。第二驱动机构7安装在第二安装座2上，第二驱动机构7具有第二输出端，第二输出端位于第二安装座2的上方，并与第二夹板5连接。如此，通过第二输出端的输出能够带动第二夹板5上下移动。

可选地，第一驱动机构6和第二驱动机构7均为伸缩油缸，伸缩油缸包括油缸筒和伸缩杆，伸缩杆可滑动地连接在油缸筒内，伸缩杆为输出端。伸缩杆通过液压驱动伸缩，如此能平稳带动第一夹板4或第二夹板5移动。当然第一驱动机构6和第二驱动机构7还可以为其他结构，只要能够带动第一夹板4和第二夹板5移动即可。

刮板输送机槽沿更换装置10使用时，先将第二安装座2放置在车间维修区域的钢板地面上，然后通过操作第二驱动机构7将第二夹板5移动到需求高度，接着将槽沿板放置在第二夹板5上，使槽沿板的下表面与第二夹板5的上表面贴合。然后操作第一驱动机构6将第一夹板4下移抵压槽沿板，此时第一夹板4和第二夹板5配合夹持槽沿板。随后将刮板输送机槽沿更换装置10和槽沿板共同调运至需要更换槽沿板的中部槽上，将第二安装座2放置在中部槽的板上。然后通过第一驱动机构6和第二驱动机构7微调第一夹板4和第二夹板5的位置，使槽沿板对齐，接着进行将槽沿板与中部槽焊接固定，实现槽沿板的更换。焊接固定后，调整第一夹板4和第二夹板5，使其与槽沿板分离。

如此设置的刮板输送机槽沿更换装置10能够重复使用，便于操作。通过第一夹板4和第二夹板5能够稳固的夹持槽沿板，减少槽沿板在焊接时的晃动，提高焊接质量。而且通过第一夹板4和第二夹板5还能调整槽沿板的位置，使槽沿板准确定位于焊接位置。

可选地，在安装槽沿板时，通常采用至少三个刮板输送机槽沿更换装置10。所有刮板输送机槽沿更换装置10间隔排列在一条直线上，然后共同夹持同一块槽沿板，如此能夹持的更稳定。

在其中一实施例中，如图1所示，第一驱动机构6包括第一螺杆61和第一操作件62，第一螺杆61与第一安装座1螺纹连接，第一夹板4与第一螺杆61连接，第一操作件62与第一螺杆61固定连接。

具体地，第一驱动机构6由第一螺杆61和第一操作件62组成，第一螺杆61为第一驱动机构6的第一输出端。在第一安装座1上设置有第一螺孔，第一螺杆61插入第一螺孔，与第一螺孔通过螺纹配合。第一螺杆61通过轴承与第一夹板4连接，使得第一螺杆61能够相对于第一夹板4自转。第一操作件62固定连接在第一螺杆61上，工作人员通过操作第一操作件62使第一螺杆61转动，第一螺杆61转动后，带动第一夹板4移动。如此设置的第一驱动机构6结构简单，节约了成本，且不易损坏。第一螺杆61与第一安装座1通过螺纹连接，不易松脱。

在其中一实施例中，如图1所示，第一操作件62为操作轮环，操作轮环位于第一安装座1的上方。

具体地，第一操作件62连接在第一螺杆61的上端，即位于第一安装座1的上方。第一操作件62为圆形的操作轮环，第一螺杆61连接在操作轮环的轴心处，如此使工作人员转动第一螺杆61时更省力。

在其中一实施例中，如图1所示，第一夹板4上连接有档环41，档环41套在第一螺杆61上，并位于第一夹板4与第一安装座1之间。

具体地，在第一安装座1与第一夹板4之间设置有档环41，档环41连接在第一夹板4上，并套在第一螺杆61上。在第一夹板4向上移动的过程中，档环41能够与第一安装座1抵接，从而限制第一夹板4继续上移，避免第一夹板4移动过渡与第一安装座1发生碰撞。

可选地，档环41为柔性材料制成，例如橡胶、海绵垫等等。

在其中一实施例中，如图1和图3所示，第二驱动机构7包括第二螺杆71和第二操作件72，第二螺杆71固定连接在第二安装座2上，第二操作件72与第二螺杆71螺纹连接，并向上抵接第二夹板5。

具体地，第二驱动机构7由第二螺杆71和第二操作件72组成，第二螺杆71为第二驱动机构7的第二输出端。第二螺杆71固定在第二安装座2上，第二操作件72套在第二螺杆71上，并与第二螺杆71通过螺纹配合。如此，在操作第二操作件72转动时，第二操作件72能够沿着第二螺杆71上下移动。第二操作件72的上端与第二夹板5抵接，第二操作件72向上移动时推动第二夹板5向上移动，第二操作件72向下移动时，第二夹板5在自身重力作用下向下移动。如此设置的第二驱动机构7结构简单，通过转动第二操作件72调整第二夹板5的高度，方便控制。

在其中一实施例中，如图1和图3所示，第二操作件72面向第二夹板5的侧面上连接有柔性垫片721。柔性垫片721连接在第二操作件72的上端，柔性垫片721与第二夹板5接触，避免第二夹板5与第二操作件72直接接触，从而减少对第二夹板5的磨损。

在其中一实施例中，如图1和图4所示，第一安装座1与滑杆3可拆卸连接。第一安装座1与滑杆3既能连接又能分离，如此方便第一安装座1的安装和更换。

可选地，第一安装座1上设置有开口朝向滑杆3的连接槽，滑杆3上设置有螺纹部，螺纹部位于连接槽内，与连接槽螺纹连接。如此，连接更牢固。第一安装座1和滑杆3还可以采用其他结构连接，只要实现两者之间既能连接又能分离即可。

在其中一实施例中，如图1和图4所示，第一安装座1上设置有开口朝向滑杆3的安装槽11。滑杆3的至少部分插入安装槽11内，并通过插销12与第一安装座1连接。

具体地，第一安装座1上设置有开口朝向滑杆3的安装槽11和与安装槽11连通的安装孔13。在滑杆3上设置有连接部和贯通连接部的连接通孔31。滑杆3与第一安装座1连接时，连接部位于安装槽11内，连接通孔31与安装孔13对齐，插销12插入到安装孔13和连接通孔31内。如此设置，结构简单，降低了生产成本。通过插拔插销12则能实现第一安装座1与滑杆3的连接和分离，方便操作。

在其中一实施例中，如图1和图5-6所示，滑杆3上连接有支撑座8，支撑座8位于第二夹板5的下方。支撑座8上设置有开口朝向第二安装座2的容纳槽81，第二安装座2的至少部分位于容纳槽81内。

具体地，刮板输送机槽沿更换装置10还包括支撑座8，支撑座8用于辅助支撑第一安装座1、滑杆3和第二安装座2。支撑座8上设置有开口朝向第二安装座2的容纳槽81，第二安装座2的至少部分位于容纳槽81内。刮板输送机槽沿更换装置10放置时，支撑座8与和第二安装座2共同与地面或中部槽的中板接触，使支撑更平稳。

在其中一实施例中，如图1和图5-6所示，支撑座8为开关式磁力座。开关式磁力座能够产生吸附力，使支撑座8保持固定。

具体地，开关式磁力座包括座体82，座体82由软磁材料制成，软磁材料是指在较弱的磁场下，易磁化和退磁的铁氧体材料。座椅上设置有安装腔，安装腔内安装有转动柱83，转动柱83能够在安装腔内转动。转动柱83上设置有磁铁84和转动手柄85，转动手柄85位于安装腔的外侧，用于控制转动柱83转动。当转动柱83转动至使磁铁84的两极呈水平状时，即磁铁84的N极或S极正对座体82时，座体82被磁化产生吸引力。如此，使得座体82能够吸附在钢铁物件的表面。当转动柱83转动至使磁铁84的两极呈竖直状态时，即磁体的N极和S极的正中间正对座体82时，座体82不被磁化，失去吸引力。如此，座体82能够与钢铁物件分离。

综上，本实用新型公开了一种刮板输送机槽沿更换装置10，包括第一安装座1、第二安装座2和滑杆3，第二安装座2位于第一安装座1的上方，滑杆3连接在第一安装座1与第二安装座2之间。滑杆3上连接有可滑动的第一夹板4和第二夹板5，第一夹板4位于第二夹板5的上方，第一夹板4与第二夹板5之间形成用于夹持槽沿板的夹持空间。第一安装座1上连接有用于带动第一夹板4移动的第一驱动机构6，第一驱动机构6的第一输出端与第一夹板4连接。第二安装座2上连接有用于带动第二夹板5移动的第二驱动机构7，第二驱动机构7的第二输出端与第二夹板5连接。该刮板输送机槽沿更换装置10通过第一夹板4和第二夹板5使槽沿板保持固定，方便操作更换槽沿板，且能重复使用。而且还方便调整槽沿板的位置，使槽沿板定位准确。

以上所述仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)和滑杆(3)，所述第二安装座(2)位于所述第一安装座(1)的上方，所述滑杆(3)连接在所述第一安装座(1)与所述第二安装座(2)之间；

所述滑杆(3)上连接有可滑动的第一夹板(4)和第二夹板(5)，所述第一夹板(4)位于所述第二夹板(5)的上方，所述第一夹板(4)与所述第二夹板(5)之间形成用于夹持槽沿板的夹持空间；

所述第一安装座(1)上连接有用于带动所述第一夹板(4)移动的第一驱动机构(6)，所述第一驱动机构(6)的第一输出端与所述第一夹板(4)连接；

所述第二安装座(2)上连接有用于带动所述第二夹板(5)移动的第二驱动机构(7)，所述第二驱动机构(7)的第二输出端与所述第二夹板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，所述第一驱动机构(6)包括第一螺杆(61)和第一操作件(62)，所述第一螺杆(61)与所述第一安装座(1)螺纹连接，所述第一夹板(4)与所述第一螺杆(61)连接，所述第一操作件(62)与所述第一螺杆(61)固定连接。

3.根据权利要求2所述的刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，所述第一操作件(62)为操作轮环，所述操作轮环位于所述第一安装座(1)的上方。

4.根据权利要求2所述的刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，所述第一夹板(4)上连接有档环(41)，所述档环(41)套在所述第一螺杆(61)上，并位于所述第一夹板(4)与所述第一安装座(1)之间。

5.根据权利要求1所述的刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，所述第二驱动机构(7)包括第二螺杆(71)和第二操作件(72)，所述第二螺杆(71)固定连接在所述第二安装座(2)上，所述第二操作件(72)与所述第二螺杆(71)螺纹连接，并向上抵接所述第二夹板(5)。

6.根据权利要求5所述的刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，所述第二操作件(72)面向所述第二夹板(5)的侧面上连接有柔性垫片(721)。

7.根据权利要求1所述的刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，所述第一安装座(1)与所述滑杆(3)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，所述第一安装座(1)上设置有开口朝向所述滑杆(3)的安装槽(11)；

所述滑杆(3)的至少部分插入所述安装槽(11)内，并通过插销(12)与所述第一安装座(1)连接。

9.根据权利要求1所述的刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，所述滑杆(3)上连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)位于所述第二夹板(5)的下方；

所述支撑座(8)上设置有开口朝向所述第二安装座(2)的容纳槽(81)，所述第二安装座(2)的至少部分位于所述容纳槽(81)内。

10.根据权利要求9所述的刮板输送机槽沿更换装置(10)，其特征在于，所述支撑座(8)为开关式磁力座。

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