CN215708538U - 一种钢筋笼支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋笼运输技术领域，公开了一种钢筋笼支撑装置，通过将第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件两两铰接，形成稳定的三角支撑结构，并且第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件的两端均沿其长度方向向铰接处的外侧延伸形成支撑部，在运输钢筋笼时，将钢筋笼支撑装置放置于钢筋笼内，通过调整第一支撑件的长度，使各支撑部与钢筋笼的主筋内侧抵接，实现对钢筋笼的支撑，操作简单方便，支撑效果好。在钢筋笼运输完成后，通过缩短第一支撑件的长度，能够非常方便地将钢筋笼支撑装置取下，从而能够循环使用。并且由于第一支撑件的长度可调，通过调节第一支撑件的长度，能够实现对不同直径的钢筋笼的支撑。

Description

一种钢筋笼支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼运输技术领域，尤其涉及一种钢筋笼支撑装置。

背景技术

公路工程桥梁多，桩基和墩身数量大，在桩基和墩身施工中需要大量的钢筋笼，并且随着桥梁桩基和墩身质量标准的不断提高，对钢筋笼的质量提出了更高的要求，钢筋笼主要采用工厂化集中加工，加工完成后输运到施工现场。

对于大直径钢筋笼，在存放、运输过程中受自重、吊装不均匀受力、碰撞等因素影响，极易发生变形，导致施工过程中钢筋笼安装困难，并且影响施工质量。为避免钢筋笼变形，目前通常使用C32钢筋采用点焊的方式固定于钢筋笼内形成三角架，以支撑钢筋笼。这种支撑方式，三角架的安装和拆卸均费时费力，并且三角架无法循环使用。

因此，亟需一种钢筋笼支撑装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼支撑装置，操作简单方便，支撑效果好，能够循环使用并且能够实现对不同直径的钢筋笼的支撑。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢筋笼支撑装置，包括：

第一支撑件，其长度可调；

第二支撑件，其一端与所述第一支撑件的一端铰接；

第三支撑件，其一端与所述第一支撑件远离所述第二支撑件的一端铰接，另一端与所述第二支撑件远离所述第一支撑件的一端铰接，所述第一支撑件、所述第二支撑件以及所述第三支撑件的两端均沿其长度方向向铰接处的外侧延伸，形成支撑部，所述支撑部能够与钢筋笼的主筋内侧抵接。

作为优选，还包括紧固件，所述支撑部通过所述紧固件与所述主筋可拆卸连接。

作为优选，所述支撑部通过所述紧固件与所述钢筋笼的箍筋可拆卸连接。

作为优选，所述紧固件为钢丝。

作为优选，还包括连接件，所述第一支撑件、所述第二支撑件以及所述第三支撑件的两端均设置有连接孔，所述第一支撑件、所述第二支撑件以及所述第三支撑件之间均通过所述连接件穿过所述连接孔铰接。

作为优选，所述连接件为螺栓。

作为优选，所述第一支撑件包括：

第一套筒，其两端均设置有内螺纹；

第一支撑杆，其一端与所述第一支撑件铰接，另一端伸入所述第一套筒的一端与所述第一套筒螺接；

第二支撑杆，其一端与所述第二支撑件铰接，另一端伸入所述第一套筒远离所述第一支撑杆的一端与所述第一套筒螺接，转动所述第一套筒能够驱使所述第一支撑杆和所述第二支撑杆相互靠近或远离。

作为优选，所述第一支撑件包括：

第一支撑杆，其一端与所述第一支撑件铰接，另一端设置有沿其轴向延伸的调节孔；

第二支撑杆，其一端与所述第二支撑件铰接，另一端设置有连接部，所述连接部伸入所述调节孔内，且所述连接部和所述调节孔沿所述第一支撑件长度方向的相对位置可调。

作为优选，所述第一支撑件还包括定位销，所述调节孔的孔壁上沿所述第一支撑件的长度方向间隔设置有多个第一限位孔，所述连接部上设置有与所述第一限位孔对应设置的第二限位孔，所述定位销能够穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔将所述第二支撑杆固定于所述第一支撑杆上。

作为优选，所述第二支撑件和所述第三支撑件的长度均可调。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的钢筋笼支撑装置，通过将第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件两两铰接，形成稳定的三角支撑结构，并且第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件的两端均沿其长度方向向铰接处的外侧延伸形成支撑部，在运输钢筋笼时，将钢筋笼支撑装置放置于钢筋笼内，通过调整第一支撑件的长度，使各支撑部与钢筋笼的主筋内侧抵接，实现对钢筋笼的支撑，操作简单方便，支撑效果好。在钢筋笼运输完成后，通过缩短第一支撑件的长度，能够非常方便地将钢筋笼支撑装置取下，从而能够循环使用。并且由于第一支撑件的长度可调，通过调节第一支撑件的长度，能够实现对不同直径的钢筋笼的支撑。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的钢筋笼的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的钢筋笼支撑装置支撑钢筋笼时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的钢筋笼支撑装置的分解示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的钢筋笼支撑装置支撑钢筋笼时的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三提供的钢筋笼支撑装置支撑钢筋笼时的结构示意图；

图6是本实用新型实施例三提供的钢筋笼支撑装置的分解示意图。

图中：

100、钢筋笼；101、主筋；102、箍筋；

1、第一支撑件；11、第一套筒；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；

2、第二支撑件；21、第二套筒；22、第三支撑杆；23、第四支撑杆；

3、第三支撑件；31、第三套筒；32、第五支撑杆；33、第六支撑杆；

4、支撑部；5、连接件；6、定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1所示，钢筋笼100包括沿钢筋笼100长度方向延伸的主筋101和沿钢筋笼100周向延伸的箍筋102，主筋101固定于箍筋102上。如图2所示，本实施例提供一种钢筋笼支撑装置，用于在钢筋笼100的运输过程中支撑钢筋笼100，其包括第一支撑件1、第二支撑件2和第三支撑件3。第一支撑件1的长度可调。第二支撑件2一端与第一支撑件1的一端铰接。第三支撑件3一端与第一支撑件1远离第二支撑件2的一端铰接，另一端与第二支撑件2远离第一支撑件1的一端铰接，第一支撑件1、第二支撑件2以及第三支撑件3的两端均沿其长度方向向铰接处的外侧延伸，形成支撑部4，支撑部4能够与钢筋笼100的主筋101内侧抵接。

本实施例提供的钢筋笼支撑装置，通过将第一支撑件1、第二支撑件2和第三支撑件3两两铰接，形成稳定的三角支撑结构，并且第一支撑件1、第二支撑件2和第三支撑件3的两端均沿其长度方向向铰接处的外侧延伸形成支撑部4，在运输钢筋笼100时，将钢筋笼支撑装置放置于钢筋笼100内，通过调整第一支撑件1的长度，使各支撑部4均与钢筋笼100的主筋101内侧抵接，实现对钢筋笼100的支撑，操作简单方便，支撑效果好。在钢筋笼100运输完成后，通过缩短第一支撑件1的长度，能够非常方便地将钢筋笼支撑装置取下，从而能够循环使用。并且由于第一支撑件1的长度可调，通过调节第一支撑件1的长度，能够实现对不同直径的钢筋笼100的支撑。

如图2和图3所示，钢筋笼支撑装置还包括连接件5，第一支撑件1、第二支撑件2以及第三支撑件3的两端均设置有连接孔，第一支撑件1、第二支撑件2以及第三支撑件3之间均通过连接件5穿过连接孔铰接。具体地，连接件5为螺栓。

可选地，如图2和图3所示，第一支撑件1包括第一套筒11、第一支撑杆12和第二支撑杆13。第一套筒11的两端均设置有内螺纹。第一支撑杆12一端与第一支撑件1铰接，另一端伸入第一套筒11的一端与第一套筒11螺接。第二支撑杆13一端与第二支撑件2铰接，另一端伸入第一套筒11远离第一支撑杆12的一端与第一套筒11螺接，转动第一套筒11能够驱使第一支撑杆12和第二支撑杆13相互靠近或远离。

可选地，本实施例提供的钢筋笼支撑装置还包括紧固件，支撑部4通过紧固件与主筋101可拆卸连接。从而使钢筋笼支撑装置能够稳定支撑钢筋笼100，避免运输过程中钢筋笼支撑装置因振动发生脱落。优选地，支撑部4还通过紧固件与钢筋笼100的箍筋102可拆卸连接，从而避免运输过程中钢筋笼支撑装置沿钢筋笼100的长度方向发生移动，导致钢筋笼支撑装置在钢筋笼100的长度方向分布不均，导致支撑效果不佳。具体地，紧固件为钢丝,钢丝价格低廉，且连接和拆卸都非常方便。

实施例二

本实施例提供一种钢筋笼支撑装置，包括第一支撑件1、第二支撑件2和第三支撑件3，上述部件设置和进一步包括的具体结构和实施例一中相同。

如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中的第二支撑件2和第三支撑件3的长度也可调。从而在对不同直径的钢筋笼100进行支撑时，能够保证第一支撑件1、第二支撑件2和第三支撑件3长度始终相等，进而使钢筋笼100受力均匀，进一步提高支撑效果。

具体地，如图4所示，第二支撑件2包括第二套筒21、第三支撑杆22和第四支撑杆23。第三支撑件3包括第三套筒31、第五支撑杆32和第六支撑杆33。第二套筒21和第三套筒31的两端均设置有内螺纹。第三支撑杆22的一端与第一支撑杆12铰接，另一端伸入第二套筒21的一端与第二套筒21螺接。第四支撑杆23一端与第五支撑杆32铰接，另一端伸入第二套筒21远离第三支撑杆22的一端与第二套筒21螺接，转动第二套筒21能够驱使第三支撑杆22和第四支撑杆23相互靠近或远离。第五支撑杆32远离第四支撑杆23的一端伸入第三套筒31内与第三套筒31螺接，第六支撑杆33一端伸入第三套筒31远离第三套筒31的一端与第三套筒31螺接，另一端与第二支撑杆13远离第一套筒11的一端铰接。转动第三套筒31能够驱使第五支撑杆32和第六支撑杆33相互靠近或远离。

实施例三

本实施例提供一种钢筋笼支撑装置，包括第一支撑件1、第二支撑件2和第三支撑件3，第一支撑件1、第二支撑件2和第三支撑件3之间的连接方式，以及对钢筋笼100的支撑方式均与实施例一中相同。

本实施例与实施例一的不同之处在于，第一支撑件1、第二支撑件2和第三支撑件3的长度均可调。

具体地，如图5所示，第一支撑件1包括第一支撑杆12和第二支撑杆13，第一支撑杆12一端与第一支撑件1铰接，另一端设置有沿其轴向延伸的调节孔。第二支撑杆13一端与第二支撑件2铰接，另一端设置有连接部，连接部伸入调节孔内，且连接部和调节孔沿第一支撑件1长度方向的相对位置可调。

进一步地，如图6所示，第一支撑件1还包括定位销6，调节孔的孔壁上沿第一支撑件1的长度方向间隔设置有多个第一限位孔，连接部上设置有一个与第一连接孔对应设置的第二限位孔，定位销6能够穿过第一限位孔和第二限位孔将第二支撑杆13固定于第一支撑杆12上。在对不同直径的钢筋笼100进行支撑时，定位销6穿设于不同的第一限位孔中。

第二支撑件2包括第三支撑杆22和第四支撑杆23，第三支撑件3包括第五支撑杆32和第六支撑杆33，其中第三支撑杆22和第五支撑杆32的结构与第一支撑杆12相同，第四支撑杆23和第六支撑杆33的结构与第二支撑杆13相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋笼支撑装置，其特征在于，包括：

第一支撑件(1)，其长度可调；

第二支撑件(2)，其一端与所述第一支撑件(1)的一端铰接；

第三支撑件(3)，其一端与所述第一支撑件(1)远离所述第二支撑件(2)的一端铰接，另一端与所述第二支撑件(2)远离所述第一支撑件(1)的一端铰接，所述第一支撑件(1)、所述第二支撑件(2)以及所述第三支撑件(3)的两端均沿其长度方向向铰接处的外侧延伸，形成支撑部(4)，所述支撑部(4)能够与钢筋笼(100)的主筋(101)内侧抵接。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼支撑装置，其特征在于，还包括紧固件，所述支撑部(4)通过所述紧固件与所述主筋(101)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼支撑装置，其特征在于，所述支撑部(4)通过所述紧固件与所述钢筋笼(100)的箍筋(102)可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的钢筋笼支撑装置，其特征在于，所述紧固件为钢丝。

5.根据权利要求1所述的钢筋笼支撑装置，其特征在于，还包括连接件(5)，所述第一支撑件(1)、所述第二支撑件(2)以及所述第三支撑件(3)的两端均设置有连接孔，所述第一支撑件(1)、所述第二支撑件(2)以及所述第三支撑件(3)之间均通过所述连接件(5)穿过所述连接孔铰接。

6.根据权利要求5所述的钢筋笼支撑装置，其特征在于，所述连接件(5)为螺栓。

7.根据权利要求1所述的钢筋笼支撑装置，其特征在于，所述第一支撑件(1)包括：

第一套筒(11)，其两端均设置有内螺纹；

第一支撑杆(12)，其一端与所述第一支撑件(1)铰接，另一端伸入所述第一套筒(11)的一端与所述第一套筒(11)螺接；

第二支撑杆(13)，其一端与所述第二支撑件(2)铰接，另一端伸入所述第一套筒(11)远离所述第一支撑杆(12)的一端与所述第一套筒(11)螺接，转动所述第一套筒(11)能够驱使所述第一支撑杆(12)和所述第二支撑杆(13)相互靠近或远离。

8.根据权利要求1所述的钢筋笼支撑装置，其特征在于，所述第一支撑件(1)包括：

第一支撑杆(12)，其一端与所述第一支撑件(1)铰接，另一端设置有沿其轴向延伸的调节孔；

第二支撑杆(13)，其一端与所述第二支撑件(2)铰接，另一端设置有连接部，所述连接部伸入所述调节孔内，且所述连接部和所述调节孔沿所述第一支撑件(1)长度方向的相对位置可调。

9.根据权利要求8所述的钢筋笼支撑装置，其特征在于，所述第一支撑件(1)还包括定位销(6)，所述调节孔的孔壁上沿所述第一支撑件(1)的长度方向间隔设置有多个第一限位孔，所述连接部上设置有与所述第一限位孔对应设置的第二限位孔，所述定位销(6)能够穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔将所述第二支撑杆(13)固定于所述第一支撑杆(12)上。

10.根据权利要求1所述的钢筋笼支撑装置，其特征在于，所述第二支撑件(2)和所述第三支撑件(3)的长度均可调。

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