CN209082475U - 一种基于桩基工程的钢板桩支护h型钢围檩吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，包括钢板桩、H型钢本体和固定框，所述固定框的一侧焊接在钢板桩一侧的顶部，所述钢板桩的一侧且位于固定框的正下方固定连接有第一角钢，本实用新型涉及桩基工程技术领域。该基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，通过固定框的右侧通过第一螺栓固定连接有第二角钢，吊架与支架相互配合使H型钢更稳固，且连接杆与第二角钢形成三角形稳定结构，防止第二角钢受力发生断裂，提高结构的安全性，通过限位板的右侧螺纹连接有第三螺栓，第一固定板的一侧螺纹连接有第二螺栓，吊架通过螺栓固定在固定框上，使吊架可以重复利用，且便于拆卸，降低工人的劳动强度。

Description

一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架

技术领域

本实用新型涉及桩基工程技术领域，具体为一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架。

背景技术

桩基工程是一个工程术语，灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分，其中成孔是灌注桩施工中的第一个环节，围檩，是指支护桩上部设置的钢梁，主要是起使模板保持组装的平面形状并将模板与提升架连接成一整体的作用，在支撑体系中，围檩的刚度对整个支撑结构的刚度影响很大，钢围檩，也被称作钢围挡或钢围令，一般采用双榀或多榀型号相同且长度相同的型钢进行拼接，拼接过程中要保证拼接质量，保证多个型钢共同受力，钢围檩用来连接支撑和围护桩，它们之间的空隙需填充细石混凝土，起到固定钢支撑作用和传递荷载的作用。

只用支架承受H钢围檩重量的支护结构，安全性较低，钢围檩长时间使用后，会发生一定的形变，现有的吊架容易发生断裂，存在较大的安全隐患，且吊架一般直接焊接在钢板柱上，不便于拆卸，加大了工人的劳动强度，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，解决了吊架易断裂，安全性较低及不便于拆卸的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，包括钢板桩、H型钢本体和固定框，所述固定框的一侧焊接在钢板桩一侧的顶部，所述钢板桩的一侧且位于固定框的正下方固定连接有第一角钢，所述钢板桩的一侧且位于H型钢本体的正下方与第一角钢的一侧固定连接，所述第一角钢底部的一侧固定连接有第一支撑杆，并且第一支撑杆的一端与第一角钢右侧的底部固定连接，所述固定框的右侧通过第一螺栓固定连接有第二角钢，并且第二角钢顶部的一侧与第二角钢一侧的顶部之间固定连接有连接杆。

优选的，所述第一角钢的顶部且位于H型钢本体的右侧固定连接有限位板，所述限位板的右侧螺纹连接有第三螺栓。

优选的，所述第二角钢的底部且位于H型钢本体的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述第二螺栓的一端从右至左依次贯穿第一固定板、H型钢本体和第二固定板并延伸至第二固定板的一侧。

优选的，所述第三螺栓的一端贯穿限位板和H型钢本体并延伸至H型钢本体的左侧。

优选的，所述第一角钢的底部且位于第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆，并且第二支撑杆的一端与第一角钢右侧的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，通过固定框的右侧通过第一螺栓固定连接有第二角钢，并且第二角钢顶部的一侧与第二角钢一侧的顶部之间固定连接有连接杆，第一角钢的底部且位于第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆，吊架与支架相互配合使H型钢更稳固，防止其可能发生的掉落情况，且连接杆与第二角钢形成三角形稳定结构，能够防止钢围檩产生形变，防止第二角钢受力发生断裂，提高施工期间的安全性。

（2）、该基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，通过第一角钢的顶部且位于H型钢本体的右侧固定连接有限位板，限位板的右侧螺纹连接有第三螺栓，第二角钢的底部且位于H型钢本体的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧螺纹连接有第二螺栓，固定框焊接在钢板柱上，且固定框的顶部设置的挂钩将其挂在钢板桩的顶部，提高稳固性，吊架通过螺栓固定在固定框上，使吊架可以重复利用，H型钢与固定框通过螺栓连接，使吊架便于拆卸，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A出的局部放大图；

图4为本实用新型第一角钢结构的右视图。

图中：1钢板桩、2 H型钢本体、3固定框、4第一角钢、5第一支撑杆、6第一螺栓、7第二角钢、8连接杆、9限位板、10第三螺栓、11第一固定板、12第二固定板、13第二螺栓、14第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，包括钢板桩1、H型钢本体2和固定框3，固定框3顶部的一侧设置有挂钩，使固定框3更牢固，固定框3的一侧焊接在钢板桩1一侧的顶部，钢板桩1的一侧且位于固定框3的正下方固定连接有第一角钢4，第一角钢4的底部且位于第一支撑杆5的一侧固定连接有第二支撑杆14，第一角钢4的前后共设置有两个第二支撑杆14，加强结构的稳固性，并且第二支撑杆14的一端与第一角钢4右侧的顶部固定连接，第一角钢4的顶部且位于H型钢本体2的右侧固定连接有限位板9，限位板9的右侧螺纹连接有第三螺栓10，第三螺栓10的一端贯穿限位板9和H型钢本体2并延伸至H型钢本体2的左侧，钢板桩1的一侧且位于H型钢本体2的正下方与第一角钢4的一侧固定连接，第一角钢4底部的一侧固定连接有第一支撑杆5，第一角钢4的前后共设置有两个第一支撑杆5，并且第一支撑杆5的一端与第一角钢4右侧的底部固定连接，固定框3的右侧通过第一螺栓6固定连接有第二角钢7，第二角钢7的底部且位于H型钢本体2的两侧分别固定连接有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11的一侧螺纹连接有第二螺栓13，第二螺栓13的一端从右至左依次贯穿第一固定板11、H型钢本体2和第二固定板12并延伸至第二固定板12的一侧，并且第二角钢7顶部的一侧与第二角钢一侧的顶部之间固定连接有连接杆8。

使用时，先将第一支撑杆5焊接在第一角钢4上，形成支架，再将第一角钢4焊接在钢板桩1上，将H型钢本体2放置在第一角钢4的顶部，用第三螺栓10将限位板9和H型钢本体2固定，并将H型钢本体2的一侧焊接在钢板桩1上，然后焊接固定框3，将第二角钢7通过第一螺栓6固定在固定框3的右侧，最后用第二螺栓13将H型钢本体2与固定板拧紧固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，包括钢板桩（1）、H型钢本体（2）和固定框（3），所述固定框（3）的一侧焊接在钢板桩（1）一侧的顶部，所述钢板桩（1）的一侧且位于固定框（3）的正下方固定连接有第一角钢（4），所述钢板桩（1）的一侧且位于H型钢本体（2）的正下方与第一角钢（4）的一侧固定连接，所述第一角钢（4）底部的一侧固定连接有第一支撑杆（5），并且第一支撑杆（5）的一端与第一角钢（4）右侧的底部固定连接，其特征在于：所述固定框（3）的右侧通过第一螺栓（6）固定连接有第二角钢（7），并且第二角钢（7）顶部的一侧与第二角钢一侧的顶部之间固定连接有连接杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，其特征在于：所述第一角钢（4）的顶部且位于H型钢本体（2）的右侧固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的右侧螺纹连接有第三螺栓（10）。

3.根据权利要求1所述的一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，其特征在于：所述第二角钢（7）的底部且位于H型钢本体（2）的两侧分别固定连接有第一固定板（11）和第二固定板（12），所述第一固定板（11）的一侧螺纹连接有第二螺栓（13）。

4.根据权利要求3所述的一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，其特征在于：所述第二螺栓（13）的一端从右至左依次贯穿第一固定板（11）、H型钢本体（2）和第二固定板（12）并延伸至第二固定板（12）的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，其特征在于：所述第三螺栓（10）的一端贯穿限位板（9）和H型钢本体（2）并延伸至H型钢本体（2）的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于桩基工程的钢板桩支护H型钢围檩吊架，其特征在于：所述第一角钢（4）的底部且位于第一支撑杆（5）的一侧固定连接有第二支撑杆（14），并且第二支撑杆（14）的一端与第一角钢（4）右侧的顶部固定连接。