CN216518054U - 一种组合型隧洞支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合型隧洞支撑结构，包括一期钢筋混凝土，所述一期钢筋混凝土内部设置有一期工字钢拱架；一期钢筋混凝土内侧设置模板，一期工字钢拱架连接有若干第一螺栓，第一螺栓穿过模板、末端连接有紧固螺母；模板与一期钢筋混凝土之间有二期钢筋混凝土；模板包括钢板拱架和二期工字钢拱架，二期工字钢拱架位于钢板拱架内侧；钢板拱架包括两个直形钢板和一个弧形钢板，弧形钢板两端与直形钢板可拆卸连接；二期工字钢拱架包括两个直形工字钢和一个弧形工字钢，直形工字钢焊接于直形钢板内侧，弧形工字钢焊接于弧形钢板内侧；本实用新型降低模板支护难度，保证混凝土外观质量，提高施工效率，降低施工成本，加快施工进度。

Description

一种组合型隧洞支撑结构

技术领域

本实用新型属于水利隧洞工程设备技术领域，特别涉及一种组合型隧洞支撑结构。

背景技术

目前小型水利隧洞施工一般流程为：开挖→一期钢拱架支撑→架立模板→二期混凝土浇筑。传统方式的模板的固定和支撑进度慢、难度大、成本高，成为影响混凝土施工进度和外观质量的重要因素。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种组合型隧洞支撑结构，解决现有技术的问题，将模板与一期工字钢拱架通过螺栓连接在一起，克服支撑进度慢、成本高的难点，提高支护效率，以减少工人的劳动程度，加快施工进度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合型隧洞支撑结构，包括一期钢筋混凝土，所述一期钢筋混凝土内部设置有一期工字钢拱架；一期钢筋混凝土内侧设置模板，一期工字钢拱架连接有若干第一螺栓，第一螺栓穿过模板、末端螺纹连接有紧固螺母；模板与一期钢筋混凝土之间有二期钢筋混凝土；模板包括钢板拱架和二期工字钢拱架，二期工字钢拱架位于钢板拱架内侧；钢板拱架包括两个直形钢板和一个弧形钢板，弧形钢板两端与直形钢板可拆卸连接；二期工字钢拱架包括两个直形工字钢和一个弧形工字钢，直形工字钢焊接于直形钢板内侧，弧形工字钢焊接于弧形钢板内侧。

优选的，所述一期工字钢拱架与一期钢筋混凝土内的钢筋通过焊接的方式连接。

优选的，所述第一螺栓穿过钢板拱架和二期工字钢拱架，钢板拱架和二期工字钢拱架均设置有与第一螺栓配合的通孔。

优选的，所述弧形钢板端部和直形钢板上端均设置有折边，弧形钢板和直形钢板的折边通过第二螺栓连接；第二螺栓螺纹连接有螺母。

优选的，所述直形钢板和弧形钢板均为6mm厚的Q235B钢。

优选的，所述直形工字钢和弧形工字钢均为12#工字钢。

优选的，所述第一螺栓直径为12mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过组合型的模板与一期工字钢拱架通过M12的第一螺栓进行连接，降低了模板支护的难度，提高支护效率，利于保证混凝土外观质量；同时松开第一螺母后可拆除模板进行循环作业，提高施工效率，降低施工成本，加快施工进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面示意图。

图中：1、一期工字钢拱架，2、一期钢筋混凝土，3、第一螺栓，4、钢板拱架，5、二期工字钢拱架，6、紧固螺母，7、二期钢筋混凝土，8、折边，9、第二螺栓，41、直形钢板，42、弧形钢板，51、直形工字钢，52、弧形工字钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实施例提供一种组合型隧洞支撑结构，包括一期钢筋混凝土2，所述一期钢筋混凝土2内部设置有一期工字钢拱架1；一期钢筋混凝土2内侧设置模板，一期工字钢拱架1连接有若干第一螺栓3，第一螺栓3穿过模板、末端螺纹连接有紧固螺母6；模板与一期钢筋混凝土2之间有二期钢筋混凝土7；模板包括钢板拱架4和二期工字钢拱架5，二期工字钢拱架5位于钢板拱架4内侧；钢板拱架4包括两个直形钢板41和一个弧形钢板42，弧形钢板42两端与直形钢板41可拆卸连接；二期工字钢拱架5包括两个直形工字钢51和一个弧形工字钢52，直形工字钢51焊接于直形钢板41内侧，弧形工字钢52焊接于弧形钢板42内侧。

本实施例中，所述一期工字钢拱架1与一期钢筋混凝土2内的钢筋通过焊接的方式连接。

本实施例中，所述第一螺栓3穿过钢板拱架4和二期工字钢拱架5，钢板拱架4和二期工字钢拱架5均设置有与第一螺栓3配合的通孔。

本实施例中，所述弧形钢板42端部和直形钢板41上端均设置有折边8，弧形钢板42和直形钢板41的折边8通过第二螺栓9连接；第二螺栓9螺纹连接有螺母。

本实施例中，所述直形钢板41和弧形钢板42均为6mm厚的Q235B钢。

本实施例中，所述直形工字钢51和弧形工字钢52均为12#工字钢。

本实施例中，所述第一螺栓3直径为12mm。

本实用新型施工时，隧道内侧的一期钢筋笼内焊接设置一期工字钢拱架1，然后将第一螺栓3与一期工字钢拱架1固定连接。向一期钢筋笼内喷涂混凝土形成一期钢筋混凝土2，之后再设置二期钢筋笼，将直形钢板41和弧形钢板42分别与第一螺栓3配合，采用紧固螺母6限位，之后将直形钢板41和弧形钢板42通过折边8和第二螺栓9进行固定连接、形成钢板拱架4，然后将紧固螺母6旋紧，使钢板拱架4和一期钢筋混凝土2的间隙均匀，在钢板拱架4和一期钢筋混凝土2之间浇筑混凝土形成二期钢筋混凝土7。待二期钢筋混凝土7达到设计强度后，拆除紧固螺母6和第二螺栓8，然后将模板取下。将模板拆除后，模板进入下个循环作业、能够再次使用。二期工字钢拱架5提高钢板拱架4的强度，使钢板拱架4不易变形，利于模板的多次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组合型隧洞支撑结构，包括一期钢筋混凝土，其特征在于：所述一期钢筋混凝土内部设置有一期工字钢拱架；一期钢筋混凝土内侧设置模板，一期工字钢拱架连接有若干第一螺栓，第一螺栓穿过模板、末端螺纹连接有紧固螺母；模板与一期钢筋混凝土之间有二期钢筋混凝土；模板包括钢板拱架和二期工字钢拱架，二期工字钢拱架位于钢板拱架内侧；钢板拱架包括两个直形钢板和一个弧形钢板，弧形钢板两端与直形钢板可拆卸连接；二期工字钢拱架包括两个直形工字钢和一个弧形工字钢，直形工字钢焊接于直形钢板内侧，弧形工字钢焊接于弧形钢板内侧。

2.根据权利要求1所述的组合型隧洞支撑结构，其特征在于：所述一期工字钢拱架与一期钢筋混凝土内的钢筋通过焊接的方式连接。

3.根据权利要求2所述的组合型隧洞支撑结构，其特征在于：所述第一螺栓穿过钢板拱架和二期工字钢拱架，钢板拱架和二期工字钢拱架均设置有与第一螺栓配合的通孔。

4.根据权利要求3所述的组合型隧洞支撑结构，其特征在于：所述弧形钢板端部和直形钢板上端均设置有折边，弧形钢板和直形钢板的折边通过第二螺栓连接；第二螺栓螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求4所述的组合型隧洞支撑结构，其特征在于：所述直形钢板和弧形钢板均为6mm厚的Q235B钢。

6.根据权利要求5所述的组合型隧洞支撑结构，其特征在于：所述直形工字钢和弧形工字钢均为12#工字钢。

7.根据权利要求6所述的组合型隧洞支撑结构，其特征在于：所述第一螺栓直径为12mm。

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